热管燃煤锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管燃煤锅炉，包括装有进水管、出汽管、出渣手孔和水位计的炉外壳、装有上炉门的炉膛、由炉膛外壁和炉外壳构成的水箱、位于炉膛底部的炉排和装有下炉门的炉底座，其特征在于：还包括弯管烟道、套在弯管烟道外的背包水箱和装有直形排烟筒的水处理箱，其中，所述弯管烟道的两端分别与所述炉膛的顶部和水处理箱相连通，所述背包水箱与所述水箱相连通。本实用新型专利技术的弯管烟道结构可大大降低烟尘对环境的污染；背包水箱及作为导热部件的直形热管、弯形热管和水管，可以充分利用余热，提高煤的热利用率；低压炉灶泄压装置则可对达到预设压力的蒸汽自动进行排气泄压，极大提高锅炉的安全性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，具体地指一种热管燃煤锅炉。
技术介绍
现有的燃煤锅炉，包括热管式燃煤锅炉，其烟道为直形结构，一端与炉膛的顶部连通，另一端穿过水箱后位于炉外壳的顶部。未经处理的烟尘通过烟道直接排出，既造成环境污染，还未能充分利用好烟尘中的余热。此外，尽管燃煤锅炉属于常压锅炉，但其蒸汽压力还是可达到0.02Mpa的低压，稍有不慎就会发生爆炸事故。即现有热管燃煤锅炉存在烟尘污染环境、余热利用率低、有安全隐患的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种环保节能、使用安全、余热利用率高的热管燃煤锅炉。为解决上述技术问题，本技术所设计的热管燃煤锅炉，包括装有进水管、出汽管、出渣手孔和水位计的炉外壳、装有上炉门的炉膛、由炉膛外壁和炉外壳构成的水箱、位于炉膛底部的炉排和装有下炉门的炉底座，其特征在于：还包括弯管烟道、套在弯管烟道外的背包水箱和装有直形排烟筒的水处理箱，其中，所述弯管烟道的两端分别与所述炉膛的顶部和水处理箱相连通，所述背包水箱与所述水箱相连通。优选地，所述炉膛的中部还设有数根两端均与所述水箱相连通 的水管。优选地，所述水箱的上端还设有低压炉灶泄压装置。所述低压炉灶泄压装置包括底部设有进汽口的阀体和位于阀体内的阀芯，所述阀体的顶部设有出汽口，顶部的内侧设有多个防止堵塞出汽口的凸起。所述出汽口的出汽端还设有排汽管。所述阀体内的空腔呈圆柱形，阀体侧面的下端还设有排水口；所述阀芯为上端大下端小、纵截面呈T字形或梯形的实心体，阀芯上端的横截面面积小于阀体的顶部面积，下端的横截面面积大于进汽口的面积。优选地，所述炉排为数根弯形热管，弯形热管的一端置于所述水箱内。优选地，还包括数根两端分别位于所述炉膛和所述水箱内的直形热管。优选地，所述水箱上还安装有液位控制器。本技术的有益效果：采用上述结构，烟尘经弯管烟道先进入水处理箱进行水处理后，再由排烟筒排出，可大大降低烟尘对环境的污染；套在弯管烟道外的背包水箱及作为导热部件的直形热管、弯形热管和水管，可以充分利用余热，提高煤的热利用率；低压炉灶泄压装置则可对达到预设压力的蒸汽自动进行排汽泄压，极大提高锅炉的安全性能。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的俯视图。-->图3为低压炉灶泄压装置的结构示意图。图4为图3的纵向剖面结构示意图。图5为液位控制器的结构示意图。图6为图5的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。图1、2中所示为热管燃煤锅炉，包括装有进水管17(配备有电磁阀)、出汽管1(带安全膜)、出渣手孔18和水位计14(采用玻璃水位计)的炉外壳2(直径900m，A3钢板制造)，装有直形热管7和上炉门9的炉膛8(直径700mm，A3钢板制造)，配有风机和下炉门19的炉底座11，由炉膛8外壁与炉外壳2构成的水箱16。炉膛8的顶部还连通有弯管烟道6(直径159mm的无缝钢管)，弯管烟道6的外壁设置有背包水箱5，背包水箱5与水箱16相连通。弯管烟道6的出口处连通有水处理箱10，在水处理箱10的顶部设置有直形排烟筒4。炉膛8的中部布置有数根水管13，水管13的两端与水箱16相连通。位于炉膛8底部的炉排15采用数根弯形热管，弯形热管的一端和直形热管7的一端均置于水箱16内，直形热管7的另一端置于炉膛8内。水箱16上还安装有液位控制器12，其上端还设有低压炉灶泄压装置3。图3、4中所示为低压炉灶泄压装置3，包括底部设有进汽口3-3的阀体3-1和位于阀体3-1内的阀芯3-2，其中，阀体3-1内的空腔呈圆柱形，顶部设有出汽口3-7，顶部的内侧设有多个防止堵塞出汽口3-7的凸起3-5，侧面的下端还设有排水口3-6。出汽口3-7的出汽端还设有排汽管3-4。阀芯3-2为上端大下端小、纵截面呈T字形或梯形的实心体，其上端的横截面面积小于阀体3-1的顶部面积，下端的横截面面积大于进汽口3-3的面积。所述低压炉灶泄压装置3还可以是普通的安全泄压阀，如压力易熔片结构的泄压装置。液位控制器12的结构同公告号为CN2622747Y的中国专利，具体见图5、6中所示，其由上下端密封的储水管12-1、至少两根分别显示高水位和低水位的水位传导管12-2、带有控制器12-3的水位电极12-4和上水管12-5及下水管12-6组成，其中，水位传导 管12-2的上端固定在储水管12-1的上端内侧且与水位电极12-4连接，上水管12-5和下水管12-6的一端分别固定在储水管12-1管壁的上下端且与储水管12-1相通，上水管12-5和下水管12-6的另一端分别与水箱16连接并相通。工作过程：通过进水管17向水箱16和背包水箱5内进水，煤在炉膛8底部的炉排15(弯形热管)上点燃后，炉膛8的热量通过炉排15(弯形热管)、直形热管7和水管13对水箱16内的水进行加热，同时，进入弯管烟道6内的高温烟气亦对套在弯管烟道6外的背包水箱5内的水进行加热，得到热水或水蒸气。水箱16中的水位通过水位计14指示，并通过液位控制器12控制水位及进行自动补停水。低压炉灶泄压装置3自动排汽泄压，确保使用安全。本技术从生火到出蒸汽仅为25分钟，压火再启动只需10分钟即可产蒸汽。可充分利用余热，热效率高达80％以上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热管燃煤锅炉，包括装有进水管（１７）、出汽管（１）、出渣手孔（１８）和水位计（１４）的炉外壳（２）、装有上炉门（９）的炉膛（８）、由炉膛（８）外壁和炉外壳（２）构成的水箱（１６）、位于炉膛（８）底部的炉排（１５）和装有下炉门（１９）的炉底座（１１），其特征在于：还包括弯管烟道（６）、套在弯管烟道（６）外的背包水箱（５）和装有直形排烟筒（４）的水处理箱（１０），其中，所述弯管烟道（６）的两端分别与所述炉膛（８）的顶部和水处理箱（１０）相连通，所述背包水箱（５）与所述水箱（１６）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种热管燃煤锅炉，包括装有进水管(17)、出汽管(1)、出渣手孔(18)和水位计(14)的炉外壳(2)、装有上炉门(9)的炉膛(8)、由炉膛(8)外壁和炉外壳(2)构成的水箱(16)、位于炉膛(8)底部的炉排(15)和装有下炉门(19)的炉底座(11)，其特征在于：还包括弯管烟道(6)、套在弯管烟道(6)外的背包水箱(5)和装有直形排烟筒(4)的水处理箱(10)，其中，所述弯管烟道(6)的两端分别与所述炉膛(8)的顶部和水处理箱(10)相连通，所述背包水箱(5)与所述水箱(16)相连通。2.根据权利要求1所述的热管燃煤锅炉，其特征在于：所述炉膛(8)的中部还设有数根两端均与所述水箱(16)相连通的水管(13)。3.根据权利要求1或2所述的热管燃煤锅炉，其特征在于：所述水箱(16)的上端还设有低压炉灶泄压装置(3)。4.根据权利要求3所述的热管燃煤锅炉，其特征在于：所述低压炉灶泄压装置(3)包括底部设有进汽口(3-3)的阀体(3-1)和位于阀体(3-1)内的阀芯(3-2)，所述阀体(3-1)的顶部设有出汽口(3-7)，顶部的内侧设有多个防止堵塞出汽口(3-7)的凸起(3-5)。5.根据权利要求4所述的热管燃煤锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新厂，朱武，
申请(专利权)人：朱武，朱新厂，
类型：实用新型
国别省市：83