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旋转分料器装置制造方法及图纸

技术编号:6722291 阅读:376 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
旋转分料器装置,包括分料槽、限位碰块、限位开关所组成。在底座的中央下端设置有电机,电机上端与减速机联接;底座上端设置有连接中间支架,其中央设置有连接套,连接套的内腔下端设置有减速机轴,内腔上端设置有旋转主轴,连接套的外圈设置有轴承C、轴承B;连接中间支架的上端内腔中旋转主轴上设置有轴承A,连接中间支架的上端旋转主轴上套有限位开关、定位连接法兰,定位连接法兰的外圈套有限位碰块,旋转主轴的顶端插入在分料槽下端设置的套中。本实用新型专利技术降低了生产设备的投入成本及电资源的消耗,设备维修护理方便,生产效率高,使用寿命长。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到旋转分料器装置
技术介绍
旋转分料器装置是物料分仓的一个重要机构,物料分仓传统的设备是采用输送机 频繁的正反转起动及停止,如果超过三仓以上,必须要增加输送机进行转换。不但使电机频 繁的正反转起动、停止,电机易损坏,增加了起动电资源的消耗;而且三仓以上要增加设备, 增加了成本的投入。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种旋转分料器装置,它能克服目前物料分仓所存 在的问题。本技术的目的是这样实现的,旋转分料器装置,包括分料槽、限位碰块、限位 开关所组成,其特征在于底座的中央下端设置有电机,电机上端与减速机联接;底座上端 设置有连接中间支架,其中央设置有连接套,连接套的内腔下端设置有减速机轴,内腔上端 设置有旋转主轴,连接套的外圈从下至上依次设置有轴承C、轴承B;连接中间支架的上端 内腔中旋转主轴上设置有轴承A,连接中间支架的上端旋转主轴上从下至上依次套有限位 开关、定位连接法兰,定位连接法兰的外圈套有限位碰块,旋转主轴的顶端插入在分料槽下 端设置的套中,并由键固定定位。本技术降低了生产设备的投入成本及电资源的消耗, 设备维修护理方便,生产效率高,使用寿命长,是目前物料分仓结构的最佳设备。附图说明图1是本技术结构示意图;1.分料槽、2.限位碰块、3.限位开关、4.轴承A, 5.减速机、6.电 机、7.旋转主轴、8.定位连接法兰、9.连接中间支架、10.轴承B、 11轴承C、 12.连接套、13.底座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明; 旋转分料器装置,包括分料槽1、限位碰块2、限位开关3所组成,其特征在于底座 13的中央下端设置有电机6,电机6上端与减速机5联接;底座13上端设置有连接中间支 架9,其中央设置有连接套12,连接套12的内腔下端设置有减速机5轴,内腔上端设置有旋 转主轴7,连接套12的外圈从下至上依次设置有轴承C11、轴承BlO ;连接中间支架9的上 端内腔中旋转主轴7上设置有轴承A4,连接中间支架9的上端旋转主轴7上从下至上依次 套有限位开关3、定位连接法兰8,定位连接法兰8的外圈套有限位碰块2,旋转主轴7的顶 端插入在分料槽1下端设置的套中,并由键固定定位。具体实施时,通电后,由电机带动减 速机旋转,通过旋转主轴带动分料槽进行分料,由限位碰块、限位开关进行控制定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转分料器装置,包括分料槽(1)、限位碰块(2)、限位开关(3)所组成,其特征在于:底座(13)的中央下端设置有电机(6),电机(6)上端与减速机(5)联接;底座(13)上端设置有连接中间支架(9),其中央设置有连接套(12),连接套(12)的内腔下端设置有减速机(5)轴,内腔上端设置有旋转主轴(7),连接套(12)的外圈从下至上依次设置有轴承C(11)、轴承B(10);连接中间支架(9)的上端内腔中旋转主轴(7)上设置有轴承A(4),连接中间支架(9)的上端旋转主轴(7)上从下至上依次套有限位开关(3)、定位连接法兰(8),定位连接法兰(8)的外圈套有限位碰块(2),旋转主轴(7)的顶端插入在分料槽(1)下端设置的套中,并由键固定定位。

【技术特征摘要】
1.旋转分料器装置,包括分料槽(1)、限位碰块(2)、限位开关(3)所组成,其特征在于 底座(13 )的中央下端设置有电机(6 ),电机(6 )上端与减速机(5 )联接;底座(13 )上端设置 有连接中间支架(9),其中央设置有连接套(12),连接套(12)的内腔下端设置有减速机(5) 轴,内腔上端设置有旋转主轴(7),连接套(12)的外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建平
申请(专利权)人:陆建平
类型:实用新型
国别省市:32

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