钉子制造技术

一种钉子，包含一钉头、一连接于该钉头上的钉杆，以及一形成于该钉杆上的退出单元。该钉头包括一头体，以及一形成于该头体顶面的受力槽。该钉杆包括一连接于该钉头的头体底面的杆头段、一连接于该杆头段的杆尾段，以及一连接于该杆尾段上的钉尾。该退出单元包括一形成于该钉杆的杆尾段上的螺纹，以及数个形成于该螺纹上的缺槽。在使用时能先以敲打的方式将该钉子钉入一工作物中。当要取出时，能以一工具通过该受力槽而转动该钉子，并使该螺纹与缺槽相配合进而使该钉子退出该工作物。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钉子，特别是涉及一种能易于退出工作物的钉子。
技术介绍
参阅图1，现有钉子1包括一钉头11，以及一连接于该钉头11的钉杆12。在使用 时是用一槌子(图未示)将现有钉子1敲打并钉入一工作物21内，以进行固定或补强作业。 然而，现有钉子1在钉入该工作物21后，必须使用一拔钉爪22用力撬该钉头11才能将现 有钉子1拔出该工作物21，但是这样的取出方式会造成该工作物21表面因为被该拔钉爪 22推抵、摩擦而造成损伤。甚至，如果现有钉子1使用已久而产生锈蚀并造成强度不足，在撬该钉头11时十 分容易造成该钉头11与该钉杆12间断裂分离，而无法将该钉杆12拔出该工作物21。当然，现有螺丝(图未示)也能够取代现有钉子1的固定、补强作业，然而螺丝在 钉入与取出时都必须使用转动的方式，因此在使用上不如钉子1方便。参阅图2与图3，有业者为了克服现有钉子1使用上的不便，而提出如中国台湾公 告第M253718号「易拔除的钉子」专利案，该钉子3包含一螺头31、一延伸自该螺头31的螺 杆32、一形成于该螺杆32上并邻近于该螺头31的螺纹33，以及数个形成于该螺纹33上的 缺槽34。在使用时，是将现有易拔除的钉子3钉入该工作物21内，并借由所述缺槽34在该 工作物21内形成数个肋条211。当要拔除该钉子3时，是借由一个十字起子(图未示)卡 制于该螺头31上，并以转动的方式使该螺纹33切削所述肋条211就能将该钉子3转出该 工作物21。然而，由于该钉子3的缺槽34过多，所以该工作物21的所述肋条211尺寸较小，在 取出时容易被该螺纹33绞碎，而无法将该钉子3确实退出该工作物21，因而无法达到预期 的效果。另外，由于该螺纹33在该钉子3固定于该工作物21上时，能螺合于该工作物21， 以提升其稳固性。但是，由于该螺纹33是形成于邻近该螺头31的一侧，所以螺合该工作物 21的力量较弱。所以，如何克服上述的问题，一直是本
者持续努力的重要目标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用便利的钉子。本技术钉子，包含一个钉头、一个连接于该钉头的钉杆，以及一形成于该钉杆 上的退出单元，该钉头包括一个头体，以及一个形成于该头体顶面的受力槽，其特征在于 该钉杆包括一个连接于该钉头的头体底面的杆头段、一个连接于该杆头段的杆尾段，以及 一个连接于该杆尾段上的钉尾，该退出单元包括一个形成于该钉杆的杆尾段上的螺纹，以 及数个形成于该螺纹上的缺槽，该螺纹具有数个环绕形成于该杆尾段上并邻近于该杆头段 一侧的头段螺牙，以及数个环绕形成于该杆尾段上并位于邻近于该钉尾一侧的尾段螺牙， 每一个头段螺牙是环绕该杆尾段一圈，每一个尾段螺牙是环绕该杆尾段一圈并形成有两个由该杆尾段相反两侧向外延伸的缺槽。本技术的目的及解决其技术问题还可采用于下技术措施进一步实现。较佳地，前述的钉子，其中该退出单元的每一个头段螺牙上形成有两个由该杆尾 段相反两侧向外延伸的缺槽。较佳地，前述的钉子，其中该钉杆的杆头段杆径大于该杆尾段的杆径。较佳地，前述的钉子，其中该钉杆的杆头段杆径大于该螺纹的最大外径。较佳地，前述的钉子，其中该钉头的头体顶面为平面的态样。较佳地，前述的钉子，其中该钉头还包括一个形成于该头体顶面周缘的顶凸缘。较佳地，前述的钉子，其中该钉头的受力槽为方形凹槽的态样。本技术的有益效果在于由于所述缺槽数目较少，因此每一缺槽的尺寸较大， 所以将本技术钉子钉入一工作物中所产生的肋条也较大。因此在以一工具通过该受力 槽而转动本技术钉子时，就不会绞碎所述肋条而能易于退出该工作物。附图说明图1是—-现有钉子的局部剖视图，说明以拔钉爪拔除钉子；图2是中国台湾公告第M253718号「易拔除的钉子」专利案的一立体图；图3是—-仰视剖视图，辅助说明图2在使用时的态样；图4是--立体图，说明本技术钉子的第一较佳实施例；图5是—-俯视图，辅助说明该第一较佳实施例中的钉头态样；图6是—-仰视剖视图，说明该第一较佳实施例的钉头固定于该工作物内的态样图7是--侧视图，辅助说明该第一较佳实施例各段的杆径比例；图8是—-示意图，说明该第一较佳实施例钉入该工作物的方式；图9是—-剖视图，说明该第一较佳实施例转出该工作物的方式；图10是-一立体图，说明本技术钉子的第二较佳实施例；图11是-一侧视图，辅助说明该第二较佳实施例各段的杆径比例。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。在本技术被详细描述前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以 相同的编号来表示。参阅图4，为本技术钉子的第一较佳实施例，包含一钉头4、一连接于该钉头4 上的钉杆5，以及一形成于该钉杆5上的退出单元6。参阅图4与图5，该钉头4包括一头体41，以及一形成于该头体41顶面的受力槽 42。在本较佳实施例中，该钉头4的头体41顶面为平面的态样。另外，该钉头4的受力槽 42为方形凹槽的态样，当然该受力槽42也可为其它形状的凹槽态样，不应以本较佳实施例 所公开的内容为限。参阅图4与图6，该钉杆5包括一连接于该钉头4的头体41底面的杆头段51、一 连接于该杆头段51的杆尾段52，以及一连接于该杆尾段52上的钉尾53。该钉尾53是尖 锥的态样。该退出单元6包括一形成于该钉杆5的杆尾段52上的螺纹61，以及数个形成于 该螺纹61上的缺槽62。该螺纹61具有数个环绕形成于该杆尾段52上并邻近于该杆头段 51 一侧的头段螺牙611，以及数个环绕形成于该杆尾段52上并位于邻近于该钉尾53 —侧 的尾段螺牙612。每一头段螺牙611与每一尾段螺牙612都是环绕该杆尾段52—圈。特别 说明的是，在本较佳实施例中，每一头段螺牙611与每一尾段螺牙612上皆形成有两个由该 杆尾段52相反两侧向外延伸的缺槽62。参阅图7，在本较佳实施例中，该钉杆5的杆头段51杆径A大于该杆尾段52的杆 径B，而该螺纹61的最大外径C与该杆头段51的杆径A概略相等。参阅图8并配合图6，在使用时是先以一槌子8敲击该钉头4的头体41顶面，并借 由该钉杆5上呈尖锥态样的钉尾53将本技术钉子钉入一工作物7内。此时，由于所述 缺槽62的设计，能在该工作物7内保留形成出数个与所述缺槽62相对应的肋条71。参阅图9，当要将本技术钉子取出该工作物7时，只需使用一能与该钉头4的 受力槽42相配合的工具9，并通过该受力槽42转动本技术钉子，就能使该螺纹61转动 并切削所述肋条71，并借此在所述肋条71上形成数个与该螺纹61形状相对应的螺沟72。 该螺纹61就能借由所述螺沟72而向上转动，而能轻易地使本技术钉子脱离该工作物 7。本较佳实施例的优点在于在使用时可先以敲打的方式迅速地将本技术钉子 钉入该工作物7中。当要将本技术钉子取出该工作物7时，只需要利用该工具9，并通 过该受力槽42而转动本技术钉子，进而使该螺纹61与缺槽62 (见图8)相配合而使本 技术钉子退出该工作物7，因此在使用上较为便利，该钉杆5也较不容易断裂。另外，由 于所述缺槽62的尺寸较大，因此所形成的肋条71尺寸也较大，因此所述肋条71被该螺纹 61切削时也较不容易碎裂，而能确实地使本技术钉子退出该工作物7。而且，由于该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉子，包含一个钉头、一个连接于该钉头的钉杆，以及一个形成于该钉杆上的退出单元，该钉头包括一个头体，以及一个形成于该头体顶面的受力槽，其特征在于：该钉杆包括一个连接于该钉头的头体底面的杆头段、一个连接于该杆头段的杆尾段，以及一个连接于该杆尾段上的钉尾，该退出单元包括一个形成于该钉杆的杆尾段上的螺纹，以及数个形成于该螺纹上的缺槽，该螺纹具有数个环绕形成于该杆尾段上并邻近于该杆头段一侧的头段螺牙，以及数个环绕形成于该杆尾段上并位于邻近于该钉尾一侧的尾段螺牙，每一个头段螺牙是环绕该杆尾段一圈，每一个尾段螺牙是环绕该杆尾段一圈并形成有两个由该杆尾段相反两侧向外延伸的缺槽。

【技术特征摘要】
1.一种钉子，包含一个钉头、一个连接于该钉头的钉杆，以及一个形成于该钉杆上的退 出单元，该钉头包括一个头体，以及一个形成于该头体顶面的受力槽，其特征在于该钉杆 包括一个连接于该钉头的头体底面的杆头段、一个连接于该杆头段的杆尾段，以及一个连 接于该杆尾段上的钉尾，该退出单元包括一个形成于该钉杆的杆尾段上的螺纹，以及数个 形成于该螺纹上的缺槽，该螺纹具有数个环绕形成于该杆尾段上并邻近于该杆头段一侧的 头段螺牙，以及数个环绕形成于该杆尾段上并位于邻近于该钉尾一侧的尾段螺牙，每一个 头段螺牙是环绕该杆尾段一圈，每一个尾段螺牙是环绕该杆尾段一圈并形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明星，黄建霖，
申请(专利权)人：瀛新企业股份有限公司，陈明星，
类型：实用新型
国别省市：71