硬盘用超净擦拭卷带的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，按以下步骤进行：1纯水开纤，a先用苯甲醇水溶液浸泡布料；b将布料在空气中放置1-20分钟；c投入溢流染缸中开纤；d浴比为1：10-60；温度大于100℃；煮炼保温10-30分钟；e降温加入烧碱进行煮炼；f煮炼浴比1：10-60，温度90-130℃，时间20-120分钟；2脱水；3定型；4切割；5采用喷射水束式精洗；6烘轴烫干；7分切打卷；8包装成品。本发明专利技术具有以下有益效果：第一、制造方法简单，生产成本低，生产效率高；第二、通过本方法制造的擦拭卷带具有和国外产品同等清洁度，完全可以代替国外产品；第三、以本产品代替进口产品可大大降低行业生产成本，有利于硬盘制造产业的发展并最终惠及广大消费者。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洁用物品的
，尤其涉及一种用于清洁硬盘的擦拭卷带的制造方法。
技术介绍
随着计算机技术的迅猛发展，硬盘的需求量也在迅速增加，硬盘制造产业随之快速发展。众所周知，硬盘是非常精细物品，随着硬盘容量的快速增加，其数据读取的速率也要相应提高，为此，需要尽可能地降低磁头的飞行高度，即磁头与存储硬盘之间的间隙，目前，磁头的飞行高度已减小到小于0. 15微米，而且，这一高度还在继续降低。另外，硬盘在数据读取过程中基片是高速旋转的，因此，如果存储基片表面有灰尘等异物，哪怕只有几微米，这些异物很有可能在随基片调整旋转时与磁头发生碰撞，极有可能对磁头及基片表面的磁介质造成损坏，从而导致硬盘损坏。因此，硬盘生产车间都是无尘室，必须是无尘操作， 然而，即便如此还是不能完全避免异物在硬盘生产过程可能侵入，为此，还需要对硬盘进行清洁。目前，常见用于清洁硬盘的工具有超净擦拭卷带，然而，这类超净擦拭卷带都要靠从国外进口，而国外的制造方法复杂，生产成本高，导致进口价格相当昂贵，不利于产业的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种制造工艺简单、成本低、产品清洁度高的。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种，其特征在于按以下步骤进行1)、纯水开纤a、先用苯甲醇水溶液将布料浸泡5—40分钟，并脱水1一3分钟；b、将布料在空气中放置1一20分钟；C、将布料投入染缸中开纤，溢流染缸或者气流染缸都可以；d、开纤使用浴比为1:10—60 ；开纤使用温度大于100°C ；开纤煮炼保温10—30分钟；e、降温加入烧碱进行煮炼；f、煮炼浴比为1 10 — 60，煮炼温度为90— 130°C ；煮炼时间为20—120分钟；2)、脱水3—5分钟；3)、定型定型温度为160—200°C，速度为20— 80米/分钟；4)、分条切割(采用超声波，热切，或者激光封边)，分条宽度不限；5)、采用喷射水束式精洗；6)、烘轴烫干采用不锈钢烘轴烫干，烘轴的温度为90—120°C；7)、分切打卷将布料切成需要的条状并打卷；8)、包装成品。进一步地，所述苯甲醇水溶液的浓度为2 —15%。进一步地，所述不锈钢轴采用316以上的不锈钢制成。进一步地，以PET丝为经纱，以PET和锦纶的复合超细纤维为纬纱，布料的织造方法有1上1下、2上1下、3上1下、4上1下或人字形。进一步地，烧碱的加入量为每升液体中加入1一 10g。本专利技术具有以下有益效果第一、整个制造方法简单，工艺步骤简练，生产成本低， 生产效率高；第二、通过本方法制造的擦拭卷带具有和国外产品同等的清洁度，完全可以代替国外产品；第三、以本产品代替进口产品可大大降低行业的生产成本，有利于硬盘制造产业的发展并最终惠及广大消费者。附图说明图1为擦拭卷带的精洗状态示意框图。具体实施例方式本实施例中，所述，按以下步骤进行1)、纯水开纤a、先用浓度为10%(当然也可以是2 —15%)的苯甲醇水溶液将布料浸泡20分钟，当然也可以是5 — 40分钟，并脱水2分钟，当然也可以是1一3分钟；b、将布料在空气中放置15分钟，当然也可以是1一20分钟； C、将布料投入染缸中开纤；d、开纤使用浴比为1:40，当然也可以是1 :10 — 60 ；开纤使用温度大于100°C ；开纤煮炼保温20分钟，当然也可以是10 — 30分钟；e、降温加入烧碱进行煮炼，烧碱的加入量按每升液体加入6g，当然也可以是1一IOg；f、煮炼浴比为1:30，当然也可以是1 :10 — 60，煮炼温度为90—130°C ；煮炼时间为80 分钟，当然也可以是20—120分钟；2)、脱水4分钟，当然也可以是3—5分钟；3)、定型定型温度为160—200°C，速度为50米/分钟，当然也可以是20—80米/分钟；4)、分条切割(采用超声波，热切，或者激光封边)，分条宽度不限；5)、采用喷射水束式精洗，参照图1，布条从纯水喷头下方勻速移动，纯水从纯水喷头中喷到布条上进行精洗；其布条运动的速度和水压根据布的洁净度不同而定。6)、烘轴烫干采用不锈钢烘轴烫干，不锈钢轴采用316以上的不锈钢制成，烘轴的温度为90— 120°C ；7)、分切打卷将布料切成需要的条状并打卷；8)、包装成品。以PET丝为经纱，以PET和锦纶的复合超细纤维为纬纱，布料的织造方法包括1上 1下、2上1下、3上1下、4上1下或人字形。以上已将本专利技术做一详细说明，以上所述，仅为本专利技术之较佳实施例而已，当不能限定本专利技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖范围内。权利要求1.一种，其特征在于按以下步骤进行1)、纯水开纤a、先用苯甲醇水溶液将布料浸泡5—40分钟，并脱水1一3分钟；b、将布料在空气中放置1一20分钟； C、将布料投入染缸中开纤；d、开纤使用浴比为1:10—60 ；开纤使用温度大于100°C ；开纤煮炼保温10—30分钟；e、降温加入烧碱进行煮炼；f、煮炼浴比为1 10 — 60，煮炼温度为90— 130°C ；煮炼时间为20—120分钟；2)、脱水3—5分钟；3)、定型定型温度为160—200°C，速度为20— 80米/分钟；4)、分条切割；5)、采用喷射水束式精洗；6)、烘轴烫干采用不锈钢烘轴烫干，烘轴的温度为90—120°C；7)、分切打卷将布料切成需要的条状并打卷；8)、包装成品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于 所述苯甲醇水溶液的浓度为2 —15%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述不锈钢轴采用316以上的不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的，其特征在于以PET丝为经纱，以PET和锦纶的复合超细纤维为纬纱，布料的织造方法有1上1下、2上1下、3上1 下、4上1下或人字形。5.根据权利要求1所述的，其特征在于烧碱的加入量为每升液体中加入1一 log。全文摘要本专利技术公开了一种，按以下步骤进行1纯水开纤，a先用苯甲醇水溶液浸泡布料；b将布料在空气中放置1-20分钟；c投入溢流染缸中开纤；d浴比为110-60；温度大于100℃；煮炼保温10-30分钟；e降温加入烧碱进行煮炼；f煮炼浴比110-60，温度90-130℃，时间20-120分钟；2脱水；3定型；4切割；5采用喷射水束式精洗；6烘轴烫干；7分切打卷；8包装成品。本专利技术具有以下有益效果第一、制造方法简单，生产成本低，生产效率高；第二、通过本方法制造的擦拭卷带具有和国外产品同等清洁度，完全可以代替国外产品；第三、以本产品代替进口产品可大大降低行业生产成本，有利于硬盘制造产业的发展并最终惠及广大消费者。文档编号B08B11/00GK102172591SQ201010615350公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者汪永红 申请人:东莞市硕源电子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，其特征在于：按以下步骤进行：１）、纯水开纤ａ、先用苯甲醇水溶液将布料浸泡５—４０分钟，并脱水１—３分钟；ｂ、将布料在空气中放置１—２０分钟；ｃ、将布料投入染缸中开纤；ｄ、开纤使用浴比为１：１０—６０；开纤使用温度大于１００℃；开纤煮炼保温１０—３０分钟；ｅ、降温加入烧碱进行煮炼；ｆ、煮炼浴比为１：１０—６０，煮炼温度为９０—１３０℃；煮炼时间为２０—１２０分钟；２）、脱水３—５分钟；３）、定型：　定型温度为１６０—２００℃，速度为２０—８０米／分钟；４）、分条切割；５）、采用喷射水束式精洗；６）、烘轴烫干：采用不锈钢烘轴烫干，烘轴的温度为９０—１２０℃；７）、分切打卷：将布料切成需要的条状并打卷；８）、包装成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永红，
申请(专利权)人：东莞市硕源电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：44