一种轧花网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧花网机，包括：驱动电机(4)；与驱动电机(4)相连的套筒(5)；一端伸入套筒(5)内的滑杆(6)，且该端与套筒(5)周向固定；与滑杆(6)相连的轧花机本体，该轧花机本体通过机架(1)可滑动的设置在滑轨(2)上；与机架(1)相连的伸缩机构(3)；与轧花机本体相连的织网平台(11)。本实用新型专利技术通过在设置一个滑轨，并通过将轧花机本体设置在机架上，并令机架可滑动的设置在滑轨上，又通过将伸缩机构与该机架相连，因此可通过伸缩机架的伸缩，实现机架及轧花机本体的移动，又通过将织网平台与该机架相连，因此在机架移动时可通过织网平台将轧好的纬丝推送到相应的位置，实现自动送纬丝的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧花网机
，更具体地说，涉及一种能够自动送纬丝的轧花网机。
技术介绍
钢丝轧花网是采用先预弯后成型的编织方法，分为紧锁形编织、双向平纹编织、单向波纹编织、双向平面编织、双向波纹编织、长方孔编织等。首先预先弯曲成波纹形式的金属丝，使两个弯曲卡在相对位置，保证网孔大小。广泛用于矿业、石油、化工、建筑、机械附件、防护用网、包装用网、烧烤网、烧烤炉用网、烧结炉用网、五金制品用网、工艺品用网、震动筛网、网篮用网、食品机械用网、炊具用网、墙体网、粮食、公路、铁路、基础设施用网等。目前，市场上的轧花网机械都是需要人工配合送纬丝，效率低，耗时间，特别慢。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种轧花网机，以实现自动送纬丝的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种轧花网机，包括驱动电机；与所述驱动电机相连的套筒；一端可滑动的伸入所述套筒内的滑杆，且该端与所述套筒周向固定；与所述滑杆相连的轧花机本体，该轧花机本体通过机架可滑动的设置在滑轨上；与所述机架相连的伸缩机构；与所述轧花机本体相连的织网平台。优选的，在上述轧花网机中，还包括设置在所述机架上的减速机，该减速机的输入端与所述滑杆相连，输出端通过链传动与所述轧花机本体相连。优选的，在上述轧花网机中，所述驱动电机通过电磁离合器和电磁刹车器与所述套筒相连。优选的，在上述轧花网机中，还包括分别与所述电磁离合器和所述套筒相连的中间传动杆，该中间传动杆一端与所述电磁离合器的输出端通过传动链相连，另一端与所述套筒通过传动链相连。优选的，在上述轧花网机中，还包括设置在机架上，且位于所述轧花机本体下方的位移传感器。优选的，在上述轧花网机中，所述伸缩机构为油缸。优选的，在上述轧花网机中，还包括剪丝机构，其包括两个刀片，其中一个设置在所述机架上，另一个刀片设置在放置丝网的平台上。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的轧花网机通过在设置一个滑轨， 并通过将轧花机本体设置在机架上，并令机架可滑动的设置在滑轨上，又通过将伸缩机构与该机架相连，因此可通过伸缩机架的伸缩，实现机架及轧花机本体的移动，又通过将织网平台与该机架相连，因此在机架移动时可通过轧花机转动把纬丝送到网面里，织网平台将网面里的纬丝推送到相应的位置，实现自动送纬丝的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的轧花网机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的轧花网机另一角度的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种轧花网机，以实现自动送纬丝的目的。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的轧花网机的结构示意图，图2 为本技术实施例提供的轧花网机另一角度的结构示意图。本技术提供的轧花网机，包括驱动电机4、套筒5、滑杆6、轧花机本体、机架 1、滑轨2、伸缩机构3和织网平台11。其中，驱动电机4是本轧花网机的驱动部件，为本技术提供的动力。套筒5与所述驱动电机4相连，从而驱动电机4将旋转动力传递给套筒5，滑杆6 —端可滑动的伸入所述套筒5内，且该端与所述套筒5周向固定，即套筒5限制滑杆6的周向转动，但并不限制其轴线移动。具体的，可将滑杆6与套筒5配合的端部做成非圆形的表面，例如类似花键的结构，但是，套筒5的内表面与滑杆6的非圆表面适配的结构要足够长，来满足轧花机本体移动的距离。轧花机本体与所述滑杆6相连，通过滑杆6将动力传递给轧花机本体，轧花机本体一般包括成上下分布的第一半体7和第二半体9。第一半体7和第二半体9和现有结构相同，即类似于齿轮的结构，以使得在其二者之间通过的钢丝能够被压制成波浪形。该轧花机本体通过机架1可滑动的设置在滑轨2上，具体的可在机架1的底部设置滚轮，通过滚轮与滑轨2接触，从而实现在收到外力后，机架1可沿滑轨 2滑动。伸缩机构3与所述机架1相连，伸缩机构3是本设备科推动移动的动力来源，通过该伸缩机构3机架1及其上的轧花机本体沿滑轨2移动。织网平台11与所述轧花机本体相连，织网平台11与现有设备的织网平台相同，也是通过其将穿好的纬丝移动至相应的位置，不过本技术的织网平台11可虽机架1移动，以将穿好的纬丝穿至相应的位置。本技术提供的轧花网机通过在设置一个滑轨2，并通过将轧花机本体设置在机架1上，并令机架1可滑动的设置在滑轨2上，又通过将伸缩机构3与该机架相连，因此可通过伸缩机架3的伸缩，实现机架1及轧花机本体的移动，又通过将织网平台11与该机架1相连，因此在机架1移动时可通过织网平台11将编织好的纬丝推送到相应的位置，实现自动送纬丝的目的。进一步为了优化上述技术方案，本技术还可以包括设置在所述机架1上的减速机10，该减速机10的输入端与所述滑杆6相连，输出端通过链传动与所述轧花机本体相连。通过设置减速机10可以降低轧花机本体的转度，从而能够稳定钢丝的波浪纹。通过将减速机10设置在机架1上，因此减速机10会沿机架1移动，而且滑杆6可沿套筒5移动， 并不会隔断传动，所以本方案尽管机架1移动，也不会切断电机的传动。优选的，驱动电机4通过电磁离合器12和电磁刹车器13与所述套筒5相连。可通过电磁离合器12的离合运动以及电磁刹车器13的制动作用，切换驱动电机4的输出动力。本技术还包括分别与所述电磁离合器和所述套筒5相连的中间传动杆，该中间传动杆一端与所述电磁离合器的输出端通过传动链相连，另一端与所述套筒5通过传动链相连。为了进一步实现更好的自动控制，本技术还包括设置在机架1上，且位于所述轧花机本体下方的位移传感器。该位移传感器与控制器相连，通过位移传感器检测轧花机本体的第一半体7或第二半体9的旋转圈数，进一步计算出向轧花网内穿至的纬丝的长度，在达到相应的长度后，控制器控制伸缩机构的伸缩杆伸出，将机架1推出，相应的织网平台11将穿好的纬丝推送至相应的位置上。伸缩机构3优选为油缸或液压缸。本技术还可以包括剪丝机构8，该剪丝机构8包括两个刀片，其中一个设置在所述机架1上，另一个刀片设置在放置丝网的平台上，丝网编制好的部分放置在一个平台上，将一个刀片设置在该平台上，在机架运动至靠近该平台时，两个刀片完成剪切运动将纬丝切断。在切断纬丝后，控制器控制伸缩机构3缩回，继续压制波浪形的纬丝。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。权利要求1.一种轧花网机，其特征在于，包括驱动电机(4)；与所述驱动电机⑷相连的套筒(5)；一端可滑动的伸入所述套筒(5)内的滑杆(6)，且该端与所述套筒( 周向固定；与所述滑杆(6)相连的轧花机本体，该轧花机本体通过机架(1)可滑动的设置在滑轨 ⑵上；与所述机架⑴相连的伸缩机构⑶；与所述轧花机本体相连的织网平台(11)。2.根据权利要求1所述的轧花网机，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轧花网机，其特征在于，包括：驱动电机（４）；与所述驱动电机（４）相连的套筒（５）；一端可滑动的伸入所述套筒（５）内的滑杆（６），且该端与所述套筒（５）周向固定；与所述滑杆（６）相连的轧花机本体，该轧花机本体通过机架（１）可滑动的设置在滑轨（２）上；与所述机架（１）相连的伸缩机构（３）；与所述轧花机本体相连的织网平台（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明会，
申请(专利权)人：刘明会，
类型：实用新型
国别省市：13