一种T灯管电源变压器制造技术

技术编号:6706031 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种T灯管电源变压器,所述变压器包括:骨架、上磁芯、下磁芯、PCB板,其中:所述PCB板上设置有挖空处,所述下磁芯的底面与所述PCB板的底面平齐,所述骨架装设在所述PCB板上,所述上磁芯装设在所述骨架的上方。本实用新型专利技术提供的灯管变压器通过把PCB板挖空,下磁芯藏于PCB板挖空处,使下磁芯底端面与PCB板底端面平齐,使整个变压器变薄。利用骨架的PIN针与PCB板的固定,实现骨架与PCB板紧密结合无间隙松动,使用变压器更加稳固并减少变压器总体高度,从而减小变压器的体积。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电子
,特别涉及一种T灯管电源变压器及变压器骨架。
技术介绍
灯具中都大量使用变压器,由于现有技术提供的灯具的变压器比较大,占用灯具较大的空间和体积,也增加了灯具的重量,同时现有技术提供的灯具的灯管变压器的骨架与PCB板结合不紧密。
技术实现思路
本技术提供一种厚度薄、体积小、骨架与PCB板结合紧密的T灯管电源变压器及变压器骨架。为了实现上述目的,本技术提供以下技术方案一种T灯管电源变压器;其包括骨架、上磁芯、下磁芯、PCB板,其中所述PCB板上设置有挖空处,所述下磁芯的底面与所述PCB板的底面平齐,所述骨架装设在所述PCB板上,所述上磁芯装设在所述骨架的上方。优选地,所述骨架的骨架主体上设置PIN针,所述PIN针采用侧面挂线方式设置在所述骨架主体上,所述PCB板上设置有针孔,所述骨架通过所述侧面挂线方式设置的PIN针后无间隙插入所述针孔中、以装设在所述PCB板上。优选地,所述骨架的骨架主体为工字形,所述下磁芯的上半部分从所述工字形的骨架主体内部穿过。优选地,所述上磁芯的端面设置有用于绕线的穿通端面。 一种变压器骨架,所述骨架主体上设置PIN针,所述PIN针采用侧面挂线方式设置在所述骨架主体上。优选地,所述骨架主体的两侧各设置有一排PIN针,所述其中一排PIN针距离所述穿过骨架的磁芯最小8mm。通过实施以上技术方案,具有以下技术效果本技术提供的T灯管电源变压器通过把PCB板挖空,下磁芯藏于PCB板挖空处,使下磁芯底端面与PCB板底端面平齐,使整个变压器变薄。利用骨架的PIN针与PCB板的固定,实现骨架与PCB板紧密结合无间隙松动,使用变压器更加稳固并减少变压器总体高度,从而减小变压器和整个电源的体积。附图说明图1为本技术实施例提供的T灯管电源变压器的截面图;图2为本技术实施例提供的T灯管电源变压器的骨架主视图图;图3为本技术实施例提供的T灯管电源变压器的骨架的立体图;图4为本技术实施例提供的T灯管电源变压器的立体图。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案,以下结合附图详细描述本技术提供的实施例。本技术实施例提供一种T灯管电源变压器,如图1、图2、图3和图4所示,该变压器包括骨架103、上磁芯101、下磁芯102、PCB板104,其中所述PCB板104上设置有挖空处,所述下磁芯102的底面与所述PCB板104的底面平齐,所述骨架103装设在所述 PCB板104上,所述上磁芯101装设在所述骨架103的上方。通过把PCB板104挖空,下磁芯102藏于PCB板104挖空处,使下磁芯102底端面与PCB板104底端面平齐,使整个变压器变薄。在本实施例中,更为具体的,所述PCB板104上设置有针孔,所述骨架103的骨架主体上设置PIN针105,所述PIN针105采用侧面挂线方式设置在所述骨架主体上,所述PCB 板104上设置有针孔,所述侧面挂线方式设置的PIN针105后无间隙插入所述针孔中、以使所述骨架103装设在所述PCB板104上。所述骨架通过所述PIN针插入所述针孔装设在所述PCB板上。利用骨架103的 PIN针105与PCB板104的固定,实现骨架103与PCB板104紧密结合无间隙松动,使用变压器更加稳固并减少变压器总体高度,从而减小变压器的体积。在本实施例中,更为具体的,所述骨架103为工字形,所述下磁芯102的上半部分从所述工字形的骨架103内部穿过。即通过工字形的骨架103的两侧的内凹处穿过。另外, 上磁芯101的下半部分也从该工字形的骨架103的两侧的内凹处穿过。该骨架103有效的增加了的初次级线圈之间的爬电距离。在其他的实施例中,进一步的,所述上磁芯101的端面为穿通的端面,该穿通的端面用于绕线。使线从该上磁芯101和下磁芯102的侧面开口穿出来。本技术实施例还提供一种变压器骨架,如图2和图3所示,所述骨架103的骨架主体为工字形,所述骨架主体上设置PIN针105,所述PIN针挂线设置在所述骨架主体的侧面。使骨架103的底面与所述PCB板的顶面无缝隙的结合。更为具体的实施例中,所述骨架主体的两侧各设置有一排PIN针105,所述其中一排PIN针105距离所述穿过骨架103 的磁芯最小为8mm,以满足各国安规认证。以上对本技术实施例所提供的一种T灯管电源变压器进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种T灯管电源变压器,其特征在于,包括骨架、上磁芯、下磁芯、PCB板,其中所述PCB板上设置有挖空处,所述下磁芯的底面与所述PCB板的底面平齐,所述骨架装设在所述PCB板上,所述上磁芯装设在所述骨架的上方。2.如权利要求1所述T灯管电源变压器,其特征在于,所述骨架的骨架主体上设置PIN 针,所述PIN针采用侧面挂线方式设置在所述骨架主体上,所述PCB板上设置有针孔,所述骨架通过所述侧面挂线方式设置的PIN针后无间隙插入所述针孔中、以装设在所述PCB板上。3.如权利要求2所述T灯管电源变压器,其特征在于,所述骨架的骨架主体为工字形, 所述下磁芯的上半部分从所述工字形的骨架主体内部穿过。4.如权利要求3所述T灯管电源变压器,其特征在于,所述上磁芯的端面设置有用于绕线的穿通端面。专利摘要本技术提供一种T灯管电源变压器,所述变压器包括骨架、上磁芯、下磁芯、PCB板,其中所述PCB板上设置有挖空处,所述下磁芯的底面与所述PCB板的底面平齐,所述骨架装设在所述PCB板上,所述上磁芯装设在所述骨架的上方。本技术提供的灯管变压器通过把PCB板挖空,下磁芯藏于PCB板挖空处,使下磁芯底端面与PCB板底端面平齐,使整个变压器变薄。利用骨架的PIN针与PCB板的固定,实现骨架与PCB板紧密结合无间隙松动,使用变压器更加稳固并减少变压器总体高度,从而减小变压器的体积。文档编号H01F30/06GK201946418SQ20102060735公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日专利技术者孟业超 申请人:深圳市柏科电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T灯管电源变压器,其特征在于,包括:骨架、上磁芯、下磁芯、PCB板,其中:所述PCB板上设置有挖空处,所述下磁芯的底面与所述PCB板的底面平齐,所述骨架装设在所述PCB板上,所述上磁芯装设在所述骨架的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟业超
申请(专利权)人:深圳市柏科电源有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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