本实用新型专利技术涉及一种传送带上料装置，包括对称设置在传送带进料口端的两侧的两个拨盘，拨盘高出传送带与传送带平行设置。上料装置通过动力传输装置与传送带的动力装置相配合，进行转动，辅助包装上料的拨盘传送带装置。传送带利用拨盘上组装的拨轮的凸起位置，将包装物单独隔离，利用拨盘相对固定的转速，将包装物逐个单独送入物料传送带的推料指间隔中，以形成包装物及推料指的一一对应关系，保证包装物顺利进入包装机中，进行包装。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传送带上料装置。
技术介绍
物料传送带作为包装机械中的重要组件，普遍应用于机械包装领域。传送带安装 在裹包机上，其驱动传送带运动的动力装置安装在传送带下方，包括设置于传送带正下方、 轴向垂直传送带运动方向的传动轮及安装其上的传动链条，动力装置通过传动链条驱动传 动轮转动，从而带动传送带运动，传送带随之带动待包装产品朝既定方向运动，使待包装产 品的间隔距离与包装袋匹配，以完成包装。实际应用中，需要将待包装产品逐个单独送入物料传送带的推料指间隔中，以便 形成待包装产品及推料指的一一对应关系，才能保证待包装产品顺利的进入包装机中进行 包装，另外待包装产品种类繁多，形状尺寸各异。如何确保不同的待包装产品均可以顺利被 传送至包装机中也成为了实际生产过程中的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种传送带上料装置，可将不同待包装产 品单独隔离，并将其逐一顺利送至包装机中。本技术包括对称设置在传送带进料口端两侧的两个拨盘，拨盘高出传送带与 传送带平行设置，拨盘通过动力传输装置与传送带动力装置相配合进行转动，实现将待包 装产品逐个送入包装机。其中，所述动力传输装置包括与传送带的动力装置的传动轮同轴设置的第一链轮；安装在两个拨盘下方的两个为直齿圆锥齿轮的第一齿轮，每个第一齿轮同轴连接 所述拨盘；分别与两个第一齿轮啮合的两个为直齿圆锥齿轮的第二齿轮，两个第二齿轮套在 同一轴上固定；与两个第二齿轮同轴连接的第二链轮； 第一链轮与第二链轮通过链条连接。所述动力传输装置由传送带动力装置提供动力，与包装机同步运行，使得包装物 进入包装机时，不会由于速度差产生包装物的位移。较优的，还可包括直径由大到小依次与所述第二链轮同轴相贴设置的不同直径的一个以 上的链轮，通过改变第二链轮与第一链轮的齿数比，实现传送带速度不变的情况拨盘的转 速的改变。其中，所述拨盘包括拨盘座和安装在拨盘座上的拨轮。所述拨盘座外围按一定角度设置有带有安装孔的拨轮安装槽。所述拨轮包括延长板、延长板外端垂直设置有销轴，销轴上套有过辊。所述延长板上设置有与延长板方向一致的长圆孔。所述拨轮安装于拨盘座上，易于拆装，拨轮形状可依据待包装产品的不同属性改换。由上可以看出，本技术可以完成将不同尺寸待包装产品逐一传送至包装机， 并与包装袋形成对应关系，以便顺利包装。附图说明图1是表示本技术的结构示意图；图2是表示本技术的拨轮相对位置示意图；图3是表示本技术拨盘座的结构示意图；图4是表示本技术可替换拨轮结构示意图；其中A是安装有3对拨轮的俯视 图，B为安装有一对拨轮的侧视图。具体实施方式如图1示出了本技术的传送带上料装置，包括对称设置在传送带进料口端的 两侧的两个拨盘(IOZ)，拨盘(IOZ)高出传送带与传送带平行设置。上料装置通过动力传输 装置与传送带的动力装置相配合，进行转动。该动力传输装置包括与传送带的动力装置的传动轮同轴设置的第一链轮(1 )，第一链轮(15Z)设置 在传送带一侧。安装在两个拨盘(IOZ)下方的两个第一齿轮(40Z)，每个第一齿轮(40Z)同轴连接 所述拨盘(IOZ)，第一齿轮(40Z)为直齿圆锥齿轮；分别与两个第一齿轮(40Z)啮合的两个第二齿轮(20Z)，第二齿轮(20Z)为直齿圆 锥齿轮，两个第二齿轮(20Z)套在同一轴上固定；两个第二齿轮(20Z)同轴连接的第二链轮 (44Z)；所述第二链轮(44Z)与所述第一链轮(15Z)设置在传送带的同一侧边，并通过链 条连接以进行动力传输。其中，上述第二链轮(44Z)与第一链轮(15Z)以可拆卸的方式安装于各自轴上，以 便于通过拆卸的方式更换不同直径(即不同齿数)的链轮，即改变第二链轮(44Z)与第一 链轮(15Z)的齿数比，从而实现传送带速度不变的情况下改变拨盘(IOZ)的转速。较佳的，可设置不同直径的多个链轮，且直径由大到小依次紧密相贴与所述第二 链轮(44Z)同轴安装(第二链轮可作为所述多个齿轮中的一个)，便于在不拆卸链轮的情况 下，即可拨动链条至不同的齿轮上，改变第二链轮(44Z)与第一链轮(15Z)的齿数比，实现 传送带速度不变的情况拨盘(IOZ)的转速的改变。较佳的拨盘(IOZ)可以为分体结构设置，如图3、图4所示，包括拨盘座⑵和拨 轮。拨盘座O)为圆盘形，中心处为轴孔，以轴孔为圆心设置不同直径的圆形凹槽，凹 槽宽度相同。拨盘座外围按一定角度设置带有拨轮安装孔的拨轮安装槽，通过在拨轮安装槽(4)中安装拨轮的数量以及间隔角度实现对待包装产品间距离的控制。图3所示拨盘 座两拨轮安装槽之间角度为30°。图4中所示拨轮包括延长板(5)、销轴(7)以及过辊(6)。所述延长板(5)两端分别为长圆孔端、销轴安装孔端。长圆孔端固定于拨盘座(2) 的拨轮安装槽(4)处。设置长圆孔端，可依据待包装产品的尺寸灵活调整延长板( 伸出 拨盘座的长短，再通过螺丝固定至拨轮安装槽的拨轮安装孔中。所述销轴(7)嵌套于过辊(6)中，销轴(7)底部固定于延长板(5)外端的销轴安 装孔上。所述过辊(6)为桶形结构，过辊(6)可以销轴(7)为中心自转运动。以便协助待包装产品运动。可选的，所述拨轮可设置成整体拨轮，整体拨轮中心为环状，环状直径依照拨盘座 以轴孔为圆心设置的圆形凹槽直径。环状四周为按一定角度设置的拨轮，组装于拨盘座，可 提高拨轮的稳定性。所述拨轮安装于拨盘座(2)上，易于拆装，拨轮形状可依据待包装产品的不同属 性改换，例如待包装产品的不同形状、不同尺寸等。本技术所用拨轮为八等分齿轮形 状，两个拨轮的相对位置为凸起相互对齐，如图2所示，并与传送带推料指的位置相对固定。下面详细说明本技术的工作原理。传送带动力装置提供动力，与包装机同步运行，使得包装物进入包装机时，不会由 于速度差产生包装物的位移。传送带以速度ν转动，从而带动传送带动力装置的传动轮同轴设置的第一链轮 (15Z) 一同转动。由于，第一链轮(15Z)与第二链轮(44Z)位设置在传送带的同一侧边，通过链条相 连以进行动力传输，使得第二链轮(44Z)开始转动。由第二链轮G4Z)的转动从而带动与 之同轴的两个第一齿轮O0Z)以其相同的速度转动。实际应用中，可改变第二链轮(44Z) 与第一链轮(15Z)的齿数比，实现传送带速度不变的情况改变第二链轮(44Z)所在轴转速 的改变，进而改变拨盘(IOZ)的转速。两个第二齿轮(20Z)分别与两个第一齿轮(40Z)啮合，产生作用力，进而带动两个 第一齿轮(40Z)转动。分别与两个第一齿轮G0Z)同竖轴的两个拨盘(IOZ)随即转动。传 送带利用拨盘上组装的拨轮的凸起位置，将包装物单独隔离，利用拨盘相对固定的转速，将 包装物一个一个单独送入物料传送带的推料指间隔中，以形成包装物及推料指的一一对应 关系，保证包装物顺利进入包装机中，进行包装。上述以链条作为动力传输装置，不难理解，也可以为皮带作为动力传输装置，相应 的链轮则更改为皮带轮。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种传送带上料装置，其特征在于，包括对称设本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种传送带上料装置，其特征在于，包括：对称设置在传送带进料口端两侧的两个拨盘，拨盘高出传送带与传送带平行设置；拨盘通过动力传输装置与传送带动力装置相配合进行转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巴悦，
申请(专利权)人：北京大森长空包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。