扳手工具安全吊挂结构制造技术

一种扳手工具安全吊挂结构，尤指一种专供细长梅花棘轮扳手件，简易安全插扣吊挂展示用的吊挂件结构设计；主要将吊挂件设成由上半段的吊挂板及下半部吊挂座组合，吊挂座的座孔，供预制成型具交错凸片间设排列的扣合座插置，座体中央设有开口槽，可简易插夹入座孔内定位，将扳手件的工具孔相对组装扣合座外侧，再以卡扣件由外侧贯穿工具孔对扣合座呈钉合状插固实施，使扣合座底部中央凸柱，直接插合于卡扣件开口槽孔内，达到扳手件吊挂展示时防盗安全的使用目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

扳手工具安全吊挂结构
本技术是关于一种扳手工具安全吊挂结构。
技术介绍
一般类似梅花扳手件的小型手工具，通常都是直接附属于工具盒内做配件的包装销售，然以一般棘轮扳手等较特殊性工具，消费者通常依使用需要，做特种尺寸的选购，为求消费者选购检视方便，通常以吊挂包装设计，而以一般常见的扳手件，都以锁合组装用工具孔口为主要检视，然一种以棘轮转控的梅花板手件，其主要则在其特殊的棘齿转控设计， 因应棘轮式扳手的吊挂检视需要，以传统将扳手头部做束装式的包装吊挂方式，完全无法做转动的检视，近几虽看到有类似活动扳手状具固定角度的转动检视设计，惟其结构极复杂，且柄具在插组后，可转动角度极小，加以防盗包装的需要，往往需将吊挂板片设成较大材积的近三角形状的弧形板面设计，不仅包装成本高，所能达到检视转动角度严重不足，尤其面对一般DIY的消费者选购时，由于包装无法使选购者确实握触检视工具的实际使用状态，形成实际选购时的障碍，加上吊挂展示时包装的不安全情形，在困扰着业者，所以如何确保现行梅花棘轮扳手工具展示时吊挂的安全使用，以现行的工具吊挂包装设计，实有进一步积极研究开发改良设计的必要。
技术实现思路
有鉴于现行梅花棘轮扳手吊挂件结构，无法满足实际吊挂包装使用需要的缺失， 本技术提供一种扳手工具安全吊挂结构，藉由吊挂座底部设留插合座孔，供具弹性张合设计的扣合座直接插置，配合扳手件插挂定位后，由外侧以卡扣件做钉固式插组，依扣合座底部凸柱直接插固于卡扣件的开口槽孔内，使工具吊挂插组定位且不会有掉出疑虑，有效改善现行扳手件吊挂防盗实用性不足的缺失。本技术的主要创作目的在于吊挂座底部设留插合座孔，供插置扣合座，将扳手件相对插组后，外侧以卡扣件做贯穿插固组装，使扣合座底部的凸柱凸出相对插合于卡扣件的弹性开口槽孔内，达到简易确实的插固组装，使扳手件具防盗安全的吊挂展示实用目的。本技术提供一种扳手工具安全吊挂结构，包含一板片状的吊挂板及供插组吊挂用的吊挂座；其特征在于吊挂座中央设插合座孔，供扣合座插组，扣合座的座体底端起外缘分设间隔环列的凸片，前后交错排列状，使扣合座固定于座孔上，扣合座中央设留透空间隔槽，分成上、下组合，相对座体内缘位置，分设有定位凸缘凸出，扣合座中央底处设留向内凸出的凸柱，以凸出的连杆连接架空组装，将扳手件插置于扣合座外，由扳手件外侧，以预制成型的卡扣件，依中央插柱及间设的定位片共同插组贯穿扳手件，配合插柱面凹落槽凹，供扣合座的凸缘插固定位，使环列定位片与工具孔相互卡合定位，而插柱插入的开口槽与扣合座内凸的凸柱相互插固组装，共同构成扳手件工具插组安全的吊挂展示防盗使用目的。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂座的座孔，其孔口内缘具细齿槽纹排列设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂座与吊挂板设成枢接状。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于凸柱两侧以凸出的连杆连接到间隔槽边侧，形成槽体中段及凸柱的架空组装。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于卡扣件环列定位片的插合端，设成向外微扩张状的具弹性张合设计。本技术还提供一种扳手工具安全吊挂结构，包含一板片状的吊挂板及供插组吊挂用的吊挂座；其特征在于吊挂座中央设插合用座孔，吊挂座的座体背面具阶级槽，供扣合座端缘相对卡合插组卡固，扣合座的座体中央设留架空的凸柱向内凸伸设置，并以凸出的连杆做连结固定，吊挂时，扳手件插置于座孔外侧，以卡扣件直接贯穿工具孔后，插扣座孔边缘卡固操作，而扣合座中央凸柱插抵入插柱的中空槽口内，使柱端缘无法弹性张合的操作，达到扳手件吊挂使用时插固安全展示的目的。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂用座孔设成向插入背面微内凹入的沉孔状设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于插柱末端形成倒勾状的扣合端。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于座孔的孔缘呈细齿槽纹面设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于卡扣件中央插柱呈中空状，末端具开口槽设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于卡扣件的柱面设凸点凸出，供与座孔齿槽纹啮合做寸放转控。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于扣合座间隔环列凸片间，设有微凸出的凸纹或凸点，供与座孔齿槽纹做寸放转控操作啮合。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于扣合座以凸片或相对卡合凸阶，供与吊挂座的阶级槽做插组卡固。本技术的扳手工具安全吊挂结构，主要于吊挂件底部的吊挂座设留贯穿座孔，供预制成型的扣合座，使其插扣于座孔内，再以卡扣件贯穿置于扣合座前缘的扳手件做插组定位，通过扣合座内底部凸伸的凸柱，直接插合于卡扣件中央开口槽的槽口内，使扳手件插组后，卡扣件可确实插固，达到工具吊挂展示时的插固防盗安全使用目的。附图说明图1 是本技术吊挂件结构外观立体分解图。图2 是本技术吊挂件吊挂工具使用实施例参考图。图3 是本技术吊挂件吊挂工具时插扣平面示意参考图。图4 是本技术吊挂件工具取用剪除防盗操作示意参考图。图5 是本技术吊挂件另一种插扣实施例分解参考图。图6 是图5所示吊挂件吊挂组装实施例参考图。图7 是图5使用吊挂插扣实施例组合平面参考图。图8 是图5实施例工具取出使用平面示意参考图。4(10)吊挂板(11)吊挂座(12)穿孔(13)座孔(14)阶级槽(20)扣合座(21,211)凸片(22)间隔槽(23)凸缘(24)凸柱(25)连杆(26)凸点(27)凸阶(30)扳手件(31)工具孔(40)卡扣件(41)插柱(42)定位片(43)开口槽(44)槽凹(45)扣合端(46)凸点具体实施方式为方便能进一步了解本技术的结构特征及其实用目的，谨配合一实施例图式详细说明如后本技术扳手工具安全吊挂结构，如图1至图4所示，将梅花扳手的吊挂结构设计改良，设计成一种呈现美背式包覆设计的吊挂结构，包含一长板片状的吊挂板10，板片下半部设成吊挂座11，使吊挂板10与吊挂座11设成枢接状，方便收折或做吊挂偏摆角度的简便调整使用，其中吊挂板10顶缘设留一长孔状穿孔12供吊挂用，而于吊挂座11中央设成插合用贯穿座孔13设计，孔口内缘可做细齿槽纹状的排列设计；一中空扣合座20设成如凸字的半球体状，座体由底端起于外缘上，依圆形曲弧分设间隔凸出的扣合用凸片21、 211数片，呈前后两排的交错间隔环列设置，扣合座20中央以透空的间隔槽22，使座体形同分成上、下两半状组合，于上、下相对的座体内缘位置，分设凸出向内的定位凸缘23，并于间隔槽22接近座体凸弧中央处，设留一向内凸出由槽孔架空状组装的凸柱24，柱体两侧分别以向外弯弧凸出的连杆25连接到槽边侧中段，形成上下半形座体间隔槽22中段的固接定点设计，并有效形成固定凸柱24的架空组装的定位，将扣合座20插合到座孔13内时，依座体相对半形底端缘可微压合间隔槽22呈接近闭合状后，供前端凸片21简易贯穿座孔13边面，配合间隔的后排凸片211，呈内外交错共同夹固定位组装整个扣合座20，使座体得以稳固的定位组装，将细长扳手件30的工具孔31，相对插置于插组扣合座20端缘外侧，由扳手件30外侧，以预制成型的卡扣件40，其由中央固定插柱41及环列间设的定位片42共同组成，其中固定插柱41中央形成开口槽43状，而柱体上、下相对于扣合座20插组凸缘23位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种扳手工具安全吊挂结构，包含一板片状的吊挂板及供插组吊挂用的吊挂座；其特征在于：吊挂座中央设插合座孔，供扣合座插组，扣合座的座体底端起外缘分设间隔环列的凸片，前后交错排列状，使扣合座固定于座孔上，扣合座中央设留透空间隔槽，分成上、下组合，相对座体内缘位置，分设有定位凸缘凸出，扣合座中央底处设留向内凸出的凸柱，以凸出的连杆连接架空组装，将扳手件插置于扣合座外，由扳手件外侧，以预制成型的卡扣件，依中央插柱及间设的定位片共同插组贯穿扳手件，配合插柱面凹落槽凹，供扣合座的凸缘插固定位，使环列定位片与工具孔相互卡合定位，而插柱插入的开口槽与扣合座内凸的凸柱相互插固组装，共同构成扳手件工具插组安全的吊挂展示防盗使用目的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张基财，
申请(专利权)人：张基财，
类型：实用新型
国别省市：71