大容量上下隔离固体开关柜制造技术

技术编号:6690426 阅读:484 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术大容量上下隔离固体开关柜属于交流配电网络的开关设备,包括至少一个单元柜,每个单元柜包括三相高压真空开关单元、上、下隔离开关单元、下接地开关单元、母线套管、进出线套管以及操纵机构,真空开关单元设置于绝缘桶内,绝缘桶由上、下隔离罩、绝缘罩三部分组成,上下隔离罩由聚碳酸酯材料制成,绝缘罩由环氧树脂材料制成,上、下隔离刀片和下接地刀片分别置于上下隔离罩内,母线套管和进出线套管分别设置于绝缘桶的上下端,操纵机构设置于绝缘桶敞口面上的支撑板外侧。本发明专利技术通过将开关柜的电器设备放置于固体绝缘材料的绝缘桶内且采用单元柜结构形式,使该开关柜无毒无害体积小,安装方便使用安全、节约资源且延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及交流配电网络的开关设备,尤指一种大容量上下隔离固体开关柜
技术介绍
现有技术中,用于有气体绝缘的环网柜,采用气体对高压真空开关进行封闭绝缘; 由于采用的气体SF6在进行灭弧后具有毒性,有温室效应,且易泄漏。而空气绝缘单元开关 柜带电体裸露,受空气、灰尘的侵蚀,易造成带电体的腐蚀,降低了绝缘的等级,极易造成人 身伤亡事故,且体积很大,安装不方便,造成很大的资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大容量上下隔离固体开关柜,其无毒无害体积小,安 装方便使用安全、节约资源且延长了使用寿命。为了实现上述目的,本专利技术的技术解决方案为一种大容量上下隔离固体开关柜, 包括至少一个单元柜,所述每个单元柜包括三相高压真空开关单元、上、下隔离开关单元、 下接地开关单元、三个母线套管、三个进出线套管以及操纵机构,其中所述每相高压真空开 关单元密封于一个绝缘桶内,所述绝缘桶是由上、下隔离罩和绝缘罩组成的长方体桶,所述 绝缘桶的敞口面上安装有支撑板,所述上、下隔离罩分别安装于所述绝缘罩的上、下端,所 述绝缘罩由环氧树脂材料制成,所述上、下绝缘罩由聚碳酸酯材料制成,所述上绝缘罩的上 端及下绝缘罩的下端分别设置有一个母线套管和一个进出线套管,所述上绝缘罩与母线套 管之间由上至下依次设有铜排压板和连接铜排,所述进出线套管内腔上端安装有套管T形 触头,所述操纵机构设置于绝缘桶的外侧并通过支撑板与绝缘桶相连,所述上、下隔离开关 单元分别由三个上、下隔离刀片和一个上、下隔离传动机构组成,所述下接地开关单元由三 个下接地刀片和一个下接地传动机构组成,所述上、下隔离刀片及下接地刀片均设置于绝 缘桶内。本专利技术大容量上下隔离固体开关柜,其中所述绝缘罩是由长方形盖和方筒形真空 泡套一体构成的罩体,所述盖由盖板和盖板前端一周突出的第一插销构成,所述盖板的表 面设有若干个嵌件螺纹孔,所述盖板的上、下端面分别设有一个嵌件螺纹孔,所述盖板前端 面中部设有一个长方形凸起,所述真空泡套垂直设置于所述凸起的前面,所述凸起上设有 凹槽,所述凹槽上安装上隔离T形触头,所述凹槽与所述真空泡套的后端面相通,所述真空 泡套内腔表面设有屏蔽层,所述真空泡套的内腔中部设有环形凸台,位于所述环形凸台处 的真空泡套的底面设有两个内嵌螺纹孔,位于所述环形凸台前面的真空泡套的底面设有长 方形软连接孔,所述软连接孔上穿置有软铜带,所述软铜带下面固定有T形触头,所述真空 泡套的上、下面的左右端分别设有一个第二插销,所述第二插销与所述第一插销连接成一 体,所述真空泡套的前端面左右两侧分别设有一条密封槽,所述密封槽内各设有一个嵌件 螺纹孔,所述真空泡套的壁上设有若干个嵌件螺纹孔,所述盖板的后表面中心设有一个凸 圆,所述真空泡套的左右表面分别设有一方形凹面。本专利技术大容量上下隔离固体开关柜,其中所述上隔离罩为下面、左面及右面均为 敞口的长方体罩体,所述上隔离罩顶部向下设有一放置连接铜排的长方形凹槽,所述凹槽 的夹角处为圆弧过渡,所述上隔离罩前、后面的左下部夹角为圆弧过渡,所述凹槽内腔底部 沿凹槽中心的水平方向向下均勻设有三个圆凹槽,左面两个所述圆凹槽之间设有一长方形 孔,所述凹槽外缘周围设有一圈纵截面为U形的槽道,所述槽道外缘设有若干个内嵌螺纹 孔,位于所述内嵌螺纹孔左部的上隔离罩上表面设有两个嵌件螺纹孔,位于所述长方形凹 槽右部的上隔离罩上表面设有两个嵌件螺纹孔,所述上隔离罩的左、右端及前、后面的底端 上设有凸缘,位于所述上隔离罩前、后面底部的凸缘上分别设有第二、三滑道槽,所述第二 滑道槽的前槽壁高度大于后槽壁高度,所述第三滑道槽的前槽壁高度小于后槽壁高度,所 述上隔离罩的右端部凸缘高度大于左端部凸缘高度,位于所述上隔离罩的左、右端的凸缘 上分别设有一圈第一滑道槽和密封槽,所述第一滑道槽与所述绝缘罩的第一插销上部插接 在一起,所述密封槽内设有若干个嵌件螺纹孔,位于所述第一滑道槽与所述槽道之间的上 隔离罩内腔顶部设有一长滑槽,所述上隔离罩的长滑槽内设有若干个加强筋,所述上隔离 罩前、后面上分别设有一圈加强筋,所述上隔离罩前、后面的下部分别设有三个长圆孔。本专利技术大容量上下隔离固体开关柜,其中所述下隔离罩为上面、左面及右面均为 敞口的长方体罩体,所述下隔离罩前、后面的左上部夹角为圆弧过渡,所述下隔离罩底面向 下设有一长方形棱柱,所述棱柱壁的上表面上设有若干个深度槽,所述棱柱中部设有圆柱 形通道,所述棱柱底面设有若干个嵌件螺纹孔,所述下隔离罩底面设有四个嵌件螺纹孔,所 述下隔离罩的左、右端及下隔离罩前、后面的顶端上设有凸缘,所述凸缘的前、后壁上分别 设有三个长圆孔,位于所述下隔离罩左、右端的凸缘上分别设有第一滑道槽和密封槽,所述 第一滑道槽与所述绝缘罩的第一插销的下部插接在一起,所述密封槽内设有若干个嵌件螺 纹孔,所述密封槽与所述上隔离罩的密封槽通过螺栓螺接固定,位于所述下隔离罩前、后面 顶端的凸缘上分别设有第二、三滑道槽,所述第二滑道槽的前槽壁高度大于后槽壁高度,所 述第三滑道槽的前槽壁高度小于后槽壁高度,所述棱柱左侧侧面与下隔离罩底面之间设有 若干个加强筋,位于所述棱柱右侧的下隔离罩内腔底面设有若干个加强筋,所述下隔离罩 前、后面上分别设有一圈加强筋,位于所述第一滑道槽右侧的下隔离罩内腔底面设有若干 个加强筋。本专利技术大容量上下隔离固体开关柜,其中所述每相高压真空开关单元包括绝缘拉 杆、花键传动轴、花键拐臂、连接拐臂及真空灭弧室,所述真空灭弧室的静触头端通过螺栓 与所述上隔离T形触头连接,所述真空灭弧室固封在绝缘罩内,所述真空灭弧室的动触头 端通过螺栓与软铜带的一端以及绝缘拉杆的一端连接,所述绝缘拉杆的另一端与连接拐臂 铰接,所述连接拐臂的另一端与花键拐臂的一端铰接,所述花键拐臂的另一端与花键传动 轴的一端垂直连接,所述花键传动轴固定在花键轴支撑架上,所述花键传动轴与操纵机构 连接,所述三相高压真空开关单元具有一个花键传动轴。本专利技术大容量上下隔离固体开关柜,其中所述上隔离传动机构包括三个拐臂、三 个上隔离拉杆、上隔离传动轴、第一、二锥齿轮和上隔离操作轴,每个所述上隔离拉杆的两 端分别与一个拐臂的一端和一个所述上隔离刀片的中部铰接,所述上隔离刀片的上端与嵌 入上隔离罩内腔上端的所述连接铜排的T形触头铰接,三个所述拐臂的另一端均与上隔离 传动轴垂直连接,所述上隔离传动轴固定在上隔离传动轴支撑座上,所述上隔离传动轴上安装第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮上安装上隔离操作轴的一端,所述上隔离操作轴的另一端与所述操纵机构连接。 本专利技术大容量上下隔离固体开关柜,其中所述下隔离传动机构包括三个拐臂1三个下隔离拉杆1下隔离传动轴1第三1四锥齿轮及下隔离操作轴,每个所述下隔离拉杆的两端分别与一个拐臂的一端和一个所述下隔离刀片的中部铰接,所述下隔离刀片的上端与嵌在绝缘罩底部的所述软铜带固定的T形触头铰接,三个所述拐臂的另一端均与下隔离传动轴垂直连接,所述下隔离传动轴固定在下隔离传动轴支撑座上,所述下隔离传动轴上安装第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,所述第四锥齿轮上安装下隔离操作轴的一端,所述下隔离操作轴的另一端与所述操纵机构连接。 本专利技术大容量上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量上下隔离固体开关柜,包括至少一个单元柜,所述每个单元柜包括三相高压真空开关单元(1)、上、下隔离开关单元(2,3)、下接地开关单元(4)、三个母线套管(5)、三个进出线套管(6)以及操纵机构(7),其特征在于:所述每相高压真空开关单元密封于一个绝缘桶(8)内,所述绝缘桶(8)是由上、下隔离罩(9,10)和绝缘罩(11)组成的长方体桶,所述绝缘桶(8)的敞口面上安装有支撑板(20),所述上、下隔离罩(9,10)分别安装于所述绝缘罩(11)的上、下端,所述绝缘罩(8)由环氧树脂材料制成,所述上、下绝缘罩(9,10)由聚碳酸酯材料制成,所述上绝缘罩(9)的上端及下绝缘罩(10)的下端分别设置有一个母线套管(5)和一个进出线套管(6),所述上绝缘罩(9)与母线套管(5)之间由上至下依次设有铜排压板(40)和连接铜排(30),所述进出线套管(6)内腔上端安装有套管T形触头(50),所述操纵机构(7)设置于绝缘桶(8)的外侧并通过支撑板(20)与绝缘桶(8)相连,所述上、下隔离开关单元(2,3)分别由三个上、下隔离刀片(21,31)和一个上、下隔离传动机构(22,32)组成,所述下接地开关单元(4)由三个下接地刀片(41)和一个下接地传动机构(42)组成,所述上、下隔离刀片(21,31)及下接地刀片(41)均设置于绝缘桶(8)内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏杰梁吉省陶文庸石岩李红伶
申请(专利权)人:北京双杰电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:11

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