一种干燥设备制造技术

一种干燥设备，包括干燥器与油浴锅，所述干燥器包括支架以及位于所述支架上并与所述支架相铰接的釜体；所述釜体包括内釜壁与外釜壁，所述内釜壁与所述外釜壁之间形成夹层；所述油浴锅通过管道与所述夹层相通，所述管道包括进油管与回油管；所述釜体内还设置有与所述内釜壁相连接的排气装置。本实用新型专利技术公开的一种干燥设备，通过进油管与回油管将油浴锅内恒温的加热油来回的对内部物料进行加热干燥，保证了设备对物料的干燥效率，降低了干燥成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，具体涉及一种具有恒温干燥功能的干燥设备。
技术介绍
干燥器在工业生产中得到广泛的应用，尤其应用于化工制造行业，对化工原料的 干燥起到至关重要的作用。现有的干燥器通常是采用高温液体传热的作用对釜体内的物料进行加热，使物料 内部的水分子汽化，并通过管道将其冷却后排出。而现有干燥器存在下述缺点现有干燥器采用的加热装置是直接对液体进行加热，由于加热装置自身加热功能 的不稳定性以及加热装置本身体积的局限性，导致加热装置周围的一部分液体升温速度较 快，无法对物料进行恒温加热，致使釜体内部的物料干燥不均勻，降低干燥效率，还可能会 由于加热温度过高导致物料的一些性能发生变化。同时，干燥时间也相应的拉长，能源消耗 量增加，增加了干燥成本。因此，一种干燥效率较高，干燥成本较低的干燥设备亟待出现
技术实现思路
为解决现有干燥剂的干燥效率低以及干燥成本较高的问题，本技术公开了一 种干燥设备以达到有效干燥并降低干燥成本的目的。本技术的技术方案如下一种干燥设备，包括干燥器与油浴锅，所述干燥器包括支架以及位于所述支架上 并与所述支架相铰接的釜体；所述釜体包括内釜壁与外釜壁，所述内釜壁与所述外釜壁之间形成夹层；所述油浴锅通过管道与所述夹层相通，所述管道包括进油管与回油管；所述釜体内还设置有与所述内釜壁相连接的排气装置。优选的，所述排气装置包括与所述内釜壁相连接的真空排气管和设置在所述真空 排气管端部且位于所述内釜壁内侧的排气件。优选的，所述排气件为空心锤状体。优选的，所述排气件上设置有排气孔。优选的，所述釜体上方设置有釜盖。优选的，所述釜体底端设置有阀门。优选的，还包括用于控制所述油浴锅进油与回油的控制装置。优选的，还包括用于带动所述釜体转动的传动装置。优选的，所述传动装置为气缸。本技术公开的干燥设备使用油浴锅内部的恒温加热油对釜体内的物料进行 加热干燥，由于油浴锅与内釜壁与外釜壁之间的夹层通过进油管与回油管相通，保证了加 热油可来回恒温的对物料进行干燥，提高了物料的干燥效率，降低了干燥成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种干燥设备的结构示意图；图2为本技术公开的一种干燥设备中釜体结构示意图；图3为本技术公开的一种干燥设备中釜体的截面图。图中数字或字母所表示的相应部件的名称11、油浴锅12锅盖13、支架14、釜体15、真空排气管16、釜盖17进油管18、 回油管21、轴套22、阀门31、外釜壁32、内釜壁33、排气件34、排气孔具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开的一种干燥设备，通过将干燥釜设计成内外双层釜壁的结构，恒 温的加热油通过进油管与回油管进入内釜壁与外釜壁的夹层中来回循环的对物料进行加 热，以达到提高干燥效率，降低干燥成本的目的。如图1、图2所示，为本技术公开的一种干燥设备的结构示意图，该干燥设备 包括油浴锅11与干燥器，油浴锅11内部储存有加热油，油浴锅11的上方设置有锅盖12，油 浴锅11上还设置有控制进油与回油的控制装置(未视出)，该控制装置还用于控制加热装 置(未视出)对油浴锅11内部的油进行加热，保证油浴锅11通往干燥器内的加热油能够 保持设定的恒温。干燥器包括支架13和位于支架13上釜体14，釜体14两侧中心处固定连接有轴套 21，轴套21安插在支架13上的预留孔中，使得釜体14与支架13相铰接，釜体14的上方设 置有釜盖16，釜盖16与釜体14的开口处相铰接，釜体14的底部还设置有阀门22，用于排 出干燥后的物料，釜盖16与釜体14的连接方式视具体情况而定，在此不做限制。支架13内部设置有气缸(未视出)，气缸带动轴套21与釜体14转动，保证釜体 14内的物料干燥均勻，传动装置除采用气缸外还可使用其他的传动方式且传动装置的位置 可视具体情况而定，在此不做限定。如图3所示，釜体14包括内釜壁31与外釜壁32，内釜壁31与外釜壁32之间形成 夹层，用于盛放加热油，轴套21固定在外釜壁32上且与内部夹层相通，油浴锅11上的进油 管17与回油管18通过轴套21伸进内釜壁31与外釜壁32之间的夹层中。干燥设备还包括排气装置，该排气装置包括与所述内釜壁相连接的真空排气管15 和设置在真空排气管15的端部且位于内釜壁31内侧的排气件33，排气件33为空心锤状 体，可以保证有效地将釜体内黏附在一起的物料打散。排气件的形状还可为球形等其他形状，具体不做限制。排气件33上还设置有排气孔34，加热后蒸发的水蒸气通过排气孔34吸 入排气件33中，之后通过真空排气管14冷却后排出。排气孔34的数量视具体情况而定， 在此不做限制。本技术的工作原理如下打开釜盖13，将需干燥物料放入内釜壁31内部，盖上釜盖13，控制装置将油浴锅 11内恒温的加热油通过进油管17输送到内釜壁31与外釜壁32的夹层中，同时，气缸带动 釜体14转动摇勻釜体14内的物料。加热后，物料释放出的水蒸气通过排气孔34吸入到排 气件33中，之后经由管道输送到真空排气管15中，冷却后的水随管道排出。在进油的同时， 控制装置还控制回油管18将夹层中的油抽走，保证夹层内的加热油恒温且可循环使用。干 燥完成后，关闭气缸，打开阀门22，将干燥后的物料排出。本技术公开的干燥设备使用油浴锅内部的恒温的加热油对釜体内的物料进 行加热干燥，由于油浴锅与内釜壁与外釜壁之间的夹层通过进油管与回油管相通，保证了 加热油可来回恒温的对物料进行干燥，提高了物料的干燥效率，降低了干燥成本。此外，加热液体采用油，由于油的比热容较小，在加热的过程中消耗同样的能量升 高的温度比其他液体高，并且降温速度较慢，提高了加热效率。以上为对本技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领 域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技 术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或 范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实 施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种干燥设备，其特征在于，包括干燥器与油浴锅，所述干燥器包括支架以及位于所 述支架上并与所述支架相铰接的釜体；所述釜体包括内釜壁与外釜壁，所述内釜壁与所述外釜壁之间形成夹层； 所述油浴锅通过管道与所述夹层相通，所述管道包括进油管与回油管； 所述釜体内还设置有与所述内釜壁相连接的排气装置。2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述排气装置包括与所述内釜壁相 连接的真空排气管和设置在所述真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥设备，其特征在于，包括干燥器与油浴锅，所述干燥器包括支架以及位于所述支架上并与所述支架相铰接的釜体；　　所述釜体包括内釜壁与外釜壁，所述内釜壁与所述外釜壁之间形成夹层；　　所述油浴锅通过管道与所述夹层相通，所述管道包括进油管与回油管；　　所述釜体内还设置有与所述内釜壁相连接的排气装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永坤，
申请(专利权)人：苏州工业园区亚科化学试剂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32