本实用新型专利技术所设计的它主要包括底座和玻璃罩，底座为一长圆筒，长圆筒的内壁上设有一圈环形内凹槽，长圆筒的外壁上设有一环形外凹槽，在环形内凹槽上卡接有蜡烛承托底，在环形外凹槽上卡接有玻璃罩承托环，玻璃罩的外径率大于长圆筒的外径，套接在长圆筒上并通过玻璃罩承托环承托。这种结构的特点保证金属的结构的强度，并降低制造难度，同时利用卡槽形成内外的承托结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种民用蜡烛台。
技术介绍
蜡烛台为比较常见的家用器具，现今设计的蜡烛台一般为玻璃制品，缺点在于易 碎。也有用金属制成的蜡烛台，但由于蜡烛台的形状较为多变，由金属制做蜡烛台的工序较 多，材料利用率低，使得蜡烛台的成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构强度大，制造成本 低的蜡烛台。为了达到上述目的，本技术所设计的它主要包括底座和玻璃罩，底座为一长 圆筒，长圆筒的内壁上设有一圈环形内凹槽，长圆筒的外壁上设有一环形外凹槽，在环形内 凹槽上卡接有蜡烛承托底，在环形外凹槽上卡接有玻璃罩承托环，玻璃罩的外径率大于长 圆筒的外径，套接在长圆筒上并通过玻璃罩承托环承托。这种结构的特点保证金属的结构 的强度，并降低制造难度，同时利用卡槽形成内外的承托结构。为了进一步的增加蜡烛摆放的稳定性，所述的蜡烛承托底上设有圆形凹陷。为了进一步的保证蜡烛燃烧的稳定性，所述的长圆筒筒壁上，环形内凹槽和环形 外凹槽之间的部位，阵列有一圈进气孔；在玻璃罩的顶部设有圆形的出气孔。这种蜡烛台的制造方法，它主要包括裁剪、冲压步骤，首先将金属板材利用冲床裁 剪成长方形，长方形的长度与长圆筒的周长一致，宽度与长圆筒的高度一致，并根据环形内 凹槽和环形外凹槽的位置在该长方形的正反面利用仪表车床开槽，接着利用冲床将长方形 金属板卷曲成长圆筒，并在接缝处焊接；然后，根据玻璃罩承托环的大小利用冲床裁剪圆形 的金属板材，并将根据长圆筒的直径利用冲床将其内部裁剪得到蜡烛承托底，利用冲压成 型技术将蜡烛承托底内部的圆形凹陷冲压成型，再将玻璃罩承托环和蜡烛承托底分别利用 冲床卡接入制作完成的长圆筒内，并罩上玻璃罩，完成制作。这种方法的主要特点在于利用 板材卷曲成长圆筒，避免了现有的管材无法达到强度及厚度要求的缺陷。同时，内部的蜡烛 承托底和外部的玻璃罩承托环由一块材料剪切而来，利用冲压技术，将内部的蜡烛承托底 冲压形成圆形凹陷，并使的蜡烛承托底的外径略微缩小，从而能成功的卡接入同时，为了进一步的达到质量与加工时间的完美平衡，所述的金属板材的厚度为 1. 5mm，环形内外凹槽的深度为0. 38mm,圆形凹陷的下陷深度为0. 4mm。蜡烛承托底经过冲 压形成圆形凹陷的收缩直径略小于0. 72mm，使得蜡烛承托底能顺利的卡接入长圆筒内，并 与之形成紧密的过盈配合，保证连接的可靠性。本技术所得到的蜡烛台，利用金属材料制造，结构设计新颖，强度高，能有效 的稳定的放置蜡烛，并稳定蜡烛的燃烧。同时设计了合理的制造方法，通过合理的设计制造 方法，加强了蜡烛台的强度，并有效的节约了材料的使用量，减少了加工工序，使得蜡烛台的成本，降到了最低。附图说明图1是蜡烛台的主视图；图2是蜡烛台的剖视图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1 如图1、图2所示，本技术所描述的蜡烛台，它主要包括底座和玻璃罩1，底座 为一长圆筒2，长圆筒2的内壁上设有一圈环形内凹槽4，长圆筒2的外壁上设有一环形外 凹槽3，在环形内凹槽4上卡接有蜡烛承托底5，在环形外凹槽3上卡接有玻璃罩承托环6， 玻璃罩1的外径率大于长圆筒2的外径，套接在长圆筒2上并通过玻璃罩承托环6承托。所 述的蜡烛承托底5上设有圆形凹陷7。所述的长圆筒2筒壁上，环形内凹槽4和环形外凹槽 3之间的部位，阵列有一圈进气孔8 ；在玻璃罩1的顶部设有圆形的出气孔9。本实施例描述的制造蜡烛台的方法，它主要包括裁剪、冲压步骤，首先将金属板材 利用冲床裁剪成长方形，长方形的长度与长圆筒2的周长一致，宽度与长圆筒2的高度一 致，并根据环形内凹槽4和环形外凹槽3的位置在该长方形的正反面利用仪表车床开槽形 成环形内凹槽4和环形外凹槽3，并在长方形金属板内外凹槽之间打进气孔8，接着利用冲 床将长方形金属板卷曲成长圆筒2，并在接缝处焊接；然后，根据玻璃罩承托环6的大小利 用冲床裁剪圆形的金属板材，并将根据长圆筒2的直径利用冲床将其内部裁剪得到蜡烛承 托底5，利用冲压成型技术将蜡烛承托底5内部的圆形凹陷7冲压成型，再将玻璃罩承托环 6和蜡烛承托底5分别利用冲床卡接入制作完成的长圆筒2内，并罩上玻璃罩1，完成制作。 其中所述的金属板材的厚度为1. 5mm，环形内外凹槽的深度为0. 38mm,圆形凹陷7的下陷深 度为0. 4mm。蜡烛承托底5经过冲压形成圆形凹陷7的收缩直径略小于0. 72mm，使得蜡烛 承托底5能顺利的卡接入长圆筒2内，并与之形成紧密的过盈配合，保证连接的可靠性。权利要求1.一种蜡烛台，它主要包括底座和玻璃罩，其特征底座为一长圆筒，长圆筒的内壁上设 有一圈环形内凹槽，长圆筒的外壁上设有一环形外凹槽，在环形内凹槽上卡接有蜡烛承托 底，在环形外凹槽上卡接有玻璃罩承托环，玻璃罩的外径率大于长圆筒的外径，套接在长圆 筒上并通过玻璃罩承托环承托。2.根据权利要求1所述的蜡烛台，其特征是所述的蜡烛承托底上设有圆形凹陷。3.根据权利要求2所述的蜡烛台，其特征是所述的长圆筒筒壁上，环形内凹槽和环形 外凹槽之间的部位，阵列有一圈进气孔；在玻璃罩的顶部设有圆形的出气孔。专利摘要本技术所设计的它主要包括底座和玻璃罩，底座为一长圆筒，长圆筒的内壁上设有一圈环形内凹槽，长圆筒的外壁上设有一环形外凹槽，在环形内凹槽上卡接有蜡烛承托底，在环形外凹槽上卡接有玻璃罩承托环，玻璃罩的外径率大于长圆筒的外径，套接在长圆筒上并通过玻璃罩承托环承托。这种结构的特点保证金属的结构的强度，并降低制造难度，同时利用卡槽形成内外的承托结构。文档编号F21V35/00GK201875676SQ20102057460公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者夏如忠 申请人:嘉兴永发电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种蜡烛台，它主要包括底座和玻璃罩，其特征底座为一长圆筒，长圆筒的内壁上设有一圈环形内凹槽，长圆筒的外壁上设有一环形外凹槽，在环形内凹槽上卡接有蜡烛承托底，在环形外凹槽上卡接有玻璃罩承托环，玻璃罩的外径率大于长圆筒的外径，套接在长圆筒上并通过玻璃罩承托环承托。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏如忠，
申请(专利权)人：嘉兴永发电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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