一种用于全自动袋管印字切管机的放料、牵引机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于全自动袋管印字切管机的放料、牵引机构，它包括有料盘、减速电机，其中，料盘通过料盘座安装在料盘架上，料盘架装配在机架的机壁上，机架输入端的机壁一侧设有配合料盘用的料盘滑轮组，机壁另一侧的机架上设有与料盘滑轮组相配合的主动轮和从动轮，其中，主动轮装配在主动轴上，主动轴位于机架上，并与减速电机相连接，从动轮通过压紧气缸装配在机壁上，从动轮下方的机架上还设有摆杆和消电档杆，摆杆通过支座安装在机架的横梁上，并与从动轮相连接，静电消除棒装配在从动轮下方的机壁上，并与消电档杆相配合，牵引滑轮组装配在机架输出端。采用本方案后的牵引速度可调节，且结构紧凑、放料方便、性能稳定，能大大提高机器的生产速度和生产质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗制品
，尤其是指一种用于全自动袋管印字切管机的 放料、牵引机构。技术背景血袋、输液袋、尿袋等医疗制品引流管通常要印上生产流水号，并且要分切成所需 的各种长度。目前，医疗制品软管上印字的常用方式有热转印、激光喷墨打印等方式。由于 热转印方式字体清晰易辨，已为越来越多医疗制品制造厂家所采用。但是在进行热转印时， 对于管的输送，现有大多厂家均采用一个定辊来进行输送，进管时是靠管的自身拉力进行 输送，如此一来，容易造成软管变形甚至断裂，大大的影响到热转印后的质量及机器的使用 效率。也有一些进口设备采用调节式的牵引装置，但其价格昂贵，输送效率也不高。国内医 疗制品制造厂家对此难以接受，且输送速度也满足不了他们的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于软管的结构紧凑、放 料方便、性能稳定、牵引速度可调节的放料、牵引机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种用于全自动袋管印字切 管机的放料、牵引机构，所述的放料、牵引机构包括有料盘、料盘滑轮组、压紧气缸、从动轮、 牵引滑轮组、静电消除棒、制动气缸、接近开关、减速电机，其中，料盘通过料盘座安本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于全自动袋管印字切管机的放料、牵引机构，其特征在于：所述的放料、牵引机构包括有料盘（１０１）、料盘滑轮组（１０２）、压紧气缸（１０４）、从动轮（１０５）、牵引滑轮组（１０７）、静电消除棒（１０１１）、制动气缸（１０１９）、接近开关（１０２０）、减速电机（１０２１），其中，料盘（１０１）通过料盘座（１０２２）安装在料盘架（１０２７）上，料盘架（１０２７）装配在机架（１０２３）的机壁（１０２５）上，机架（１０２３）输入端的机壁（１０２５）一侧设有配合料盘（１０１）用的料盘滑轮组（１０２），机壁（１０２５）另一侧的机架（１０２３）上设有与料盘滑轮组（１０２）相配合的主动轮（１０６）和从动轮...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永棋，荣成杰，
申请(专利权)人：佛山国林机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44