红外线高温测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红外线高温测温装置，用于各种真空或有惰性气体保护的超高温设备的测温；解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各种高温设备中，因烟尘、炉渣覆盖等引起的测温不准问题。红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上，红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接，透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接；测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间，透镜座与炉体通过第三螺栓连接；光导管从炉体上的测温孔中穿过，密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜座与测温孔之间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种红外线高温测温装置，用于冶金、机械行业中高温熔炼、精 炼、提纯定向凝固或热处理炉的测温，也可用于化工等其他行业类似设备的测温。
技术介绍
目前在冶金、机械行业和其他行业的各种高温炉中，一般采用热电偶侧温或红外 线两种方式测温。炉温较低时采用热电偶测温，一般当温度超过一定温度时热电偶已无法 使用；钨铼热电偶理论上测温可达2000°C，但其高温使用寿命有限，超过2000°C则无热电 偶可选用；因此高温炉的测温多使用红外测温。生产中由于烟尘对红外线会产生衰减，炉 渣、氧化皮等覆盖于被测物表面改变了红外辐射系数，另外挥发物的沉积和凝结会污染测 温透光孔的玻璃。造成测温不准。本技术实施之前，高温炉一般用于高纯材料的生产、 研发和处理；材质炉渣和挥发物较少，炉内较为清洁，因此烟尘和挥发物的影响并不突出。 随着新技术的发展，新的材料制作工艺和方法不断涌出，高温炉已不能仅限处理无挥发物 少烟尘的物质了。特别在用冶金法生产太阳能级硅材料的过程中，一种提纯炉工作时炉内 会产生大量的硅蒸汽，各种传统测温装置均无法正常进行温度检测；本技术即为适应 此类要求而设计的，本技术实施之前无论是冶金行业、机械行业的热加工还是其他行 业均无实际应用。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种红外线高温测温装置，用于各种 真空或有惰性气体保护的超高温设备的测温；解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各 种高温设备中，因烟尘、炉渣覆盖、透镜污染等引起的测温不准问题。一种红外线高温测温装置，红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上，红 外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接，透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接； 测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间；密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜压环 与测温透镜之间，光导管的不锈钢部分的一端适配在透镜座的孔中，光导管的不锈钢部分 的另一端与光导管的钼管部分连接。本技术采用单色或比色红外线测温计为温度传感器，装于炉外；炉内装有光 导管；炉壳上有测温透光孔，被测点的温度红外光信息由光导管引导，通过测温透光孔传到 温度传感器。本技术用为间接测温，装置用空心直管作为温度感受和光导器件(光导管)， 隔绝炉内烟尘和挥发物；光导管温度感受端置于高温设备内的被温度监测点，另一端引到 炉(高温设备)壁上的测温孔处，与透镜直接相接，光导管将透镜的表面与烟尘、和挥发物 隔开，透镜不会受到污染；炉外安装红外线温度传感器。测温时光导管感受端感受监测点的 温度，热平衡时两者温度相同；感受端内壁发射的红外线通过光导管内的介质，透过炉壳测 温孔上的石英玻璃传透镜导到温度传感器。装置与炉体密封的密封圈为圆形橡胶圈结构，保证炉内真空或惰性气体保护不被 破坏。温度传感器选用红外线比色高温计(双色)；由于管长固定、红外线在真空或惰性 气体衰减不大，如果测量过程中管内介质不变，可选用单色红外线高温计。红外线测温传感 器安装在红外线测温传感器座上，红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接，透 镜压环与透镜座通过第二螺栓连接；测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间；密封圈安装 在测温透镜与透镜座之间和透镜压环与测温透镜之间，光导管的不锈钢部分的一端适配在 透镜座。为降低成本光导管也可以分高低温两段制作；整体制作时，用钼、钨、钨钼合金或 石墨等耐高温、高导热率材料；分高、低温两段制作时，低温段采用不锈钢，高温段采用钼、 钨、钨钼合金或石墨等耐高温、高导热率材料；光导管低温段部分的一端适配在透镜座的孔 中，另一端与光导管高温部分连接，光导管高温部分的另一端为光导管温度感受端。光导器件即光导管有以下特征1、直管内径应大于温度传感器所要求的直径。2、材质为石墨或钼、钨等高导热耐热材料。3、炉壳上开有测温用的透光孔，透光孔用石英玻璃透镜封闭，以保证测温和炉内 的真空或气体保护环境不被破坏。本技术的优点解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各种高温设备中，因烟尘、炉渣覆盖等 引起的测温不准问题。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新 型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一 步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本实用 新型，并不构成对本技术的不当限定，其中图1是红外线高温测温装置结构示意图；图中红外线测温传感器1，红外线测温传感器座2，透镜压环3，测温透镜4，透镜 座5，光导管的不锈钢部分7，光导管的钼管部分8，调整顶丝6，第一螺栓10，第二螺栓9。具体实施方式参照图1对本技术的实施例进行说明。显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用 新型的保护范围。本技术机械结构和实施方法见图1。红外线测温传感器1安装在红外线测温传感器座2上，红外线测温传感器座2与 透镜压环3通过第一螺栓10连接，透镜压环3与透镜座5通过第二螺栓9连接；测温透镜 4安装在透镜压环3与透镜座5之间；密封圈安装在测温透镜4与透镜座5之间和透镜压 环3与测温透镜4之间，光导管的不锈钢部分7的一端适配在透镜座5的孔中，光导管的不锈钢部分7的另一端与光导管的钼管部分8连接。光导管的不锈钢部分7安装在炉内，光导管的钼管部分8为光导管温度感受端是 封闭的，置于炉内的温度检测点；测温时光导管温度感受端内壁与炉内温度检测点的温度 达到平衡，内壁发射的红外线通过管内的介质导出，被装于炉外、从炉外对准测温透镜孔的 温度红外线传感器1接收(管内传到红外线的介质即炉内气氛介质)。为安装和调整方便 红外线温度传感器1装在红外线测温传感器座2上，透镜压环3、透镜座5是为检修方便设 制的。红外线测温传感器座2用紧固螺钉固定装置并设有调整顶丝6。透镜压环3和测温 透镜4下方有一个密封圈为圆形橡胶圈起密封作用。如上所述，对本技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离 本技术的专利技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见 的。因此，这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种红外线高温测温装置，其特征在于红外线测温传感器安装在红外线测温传感器 座上，红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接，透镜压环与透镜座通过第二螺 栓连接；测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间；密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和 透镜压环与测温透镜之间，光导管的不锈钢部分的一端适配在透镜座的孔中，光导管的不 锈钢部分的另一端与光导管的钼管部分连接。2.根据权利要求1所述一种红外线高温测温装置，其特征在于光导管为一体结构；光 导管的钼管部分一端为光导管温度感受端。3.根据权利要求1或2所述一种红外线高温测温装置，其特征在于密封圈为圆形橡胶 圈结构。4.根据权利要求1或2所述一种红外线高温测温装置，其特征在于红外线测温传感器 座有调整顶丝。专利摘要本技术公开了一种红外线高温测温装置，用于各种真空或有惰性气体保护的超高温设备的测温；解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各种高温设备中，因烟尘、炉渣覆盖等引起的测温不准问题。红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上，红外线测温传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外线高温测温装置，其特征在于红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上，红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接，透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接；测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间；密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜压环与测温透镜之间，光导管的不锈钢部分的一端适配在透镜座的孔中，光导管的不锈钢部分的另一端与光导管的钼管部分连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，赵泽时，白今田，林笛，
申请(专利权)人：北京机电院高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11