一种测温型C形线夹制造技术

本实用新型专利技术的一种测温型C形线夹，包括线夹本体结构，以及至少一个与所述线夹本体结构相连的且进行温度检测的测温报警结构；所述测温报警结构与所述线夹本体结构的线夹本体铆接成一体；铆接成一体的所述测温报警结构与所述线夹本体之间不会再发生松动或者产生间隙，保证所述测温报警结构能够及时对线路或设备发热情况作出有效反馈，保证线路安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及C形线夹，具体涉及一种具有测温功能的测温型C形线夹。
技术介绍
全国电力系统因高压带电设备关键部位或导线大负荷区段过热而引发的事故时有发生。此类事故的危害性极大，轻则造成设备损坏,影响用户用电，重则造成线路短路，形成很大的短路电流，烧毁主变压器。因此，对输电线路的温度进行实时的在线监测是保证电网安全运行的重要内容。为此，中国专利文献CN 204269244U公开了一种具有测温功能的C型线夹，包括C型线夹本体、双金属温度表、太阳能电池、蓄电池和指示灯，其特征在于：在普通型C型线夹本体的一端设有一平板状的尾端，该尾端的平面上设有通孔，双金属温度表的测量杆穿过通孔并用螺母固定连接在尾端的平面上，且双金属温度表2正面上设有指示灯6。即将本专利文献中的C型线夹本体1按照常规方式固定在供电线路上，供电线路温度正常时，双金属温度表2触点处于断开状态，指示灯6不发光，工作人员在巡视供电线路温度时，可从双金属温度表2面板上读取温度数据。当供电线路温度达到或超过正常时，双金属温度表2触点接通，指示灯6发光，工作人员在巡视供电线路温度时，看到指示灯6的发光即可得知线路温度过高，温度数据通过双金属温度表2面板上读取。但是，上述专利文献所述的C型线夹存在以下不足之处：该双金属温度表的测量杆是在穿过成型在线夹本体的尾端上的通孔后通过螺母连接在线夹本体的尾端上的，随着连接部位运行时间的增加，螺母容易发生松动，测量杆与线夹本体之间出现间隙，接触电阻增加，从而增大了连接部位的负荷，导致连接部位能耗浪费，并不能及时对连接部位设备等的发热现象进行有效反馈，影响连接部位安全。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的双金属温度表的测量杆采用螺母连接在线夹本体上而容易发生松动导致接触电阻和线路负荷增大、不能及时对线路发热现象进行有效反馈的缺陷，从而提供一种连接牢靠且测温性能稳定的测温型C形线夹。为此，本技术的一种测温型C形线夹，包括线夹本体结构，以及至少一个与所述线夹本体结构相连的且进行温度检测的测温报警结构；所述测温报警结构与所述线夹本体结构的线夹本体铆接成一体。所述测温报警结构与所述线夹本体之间还设有安装导向结构。所述安装导向结构包括至少一个成型在所述线夹本体外侧面上的导向槽/导向柱，以及至少一个成型在所述测温报警结构上的、与所述导向槽/导向柱相配合的导向柱/导向槽。所述导向槽设为成型在所述线夹本体上的圆弧槽，所述导向柱设为成型在所述测温报警结构上的、与所述圆弧槽相嵌合的圆弧凸柱。所述测温报警结构包括筒体，与所述线夹本体结构相连；底座，设于所述筒体底部，且朝向所述线夹本体结构的一侧成型有朝向所述筒体顶部延伸的延伸部，所述延伸部的底部设有穿过孔；指示件，沿所述筒体的长度方向滑动安装在所述筒体的筒体内，具有初始位置和警示位置，且所述指示件的底端成型有限位面；偏压件，对所述指示件施加有使所述指示件具有由所述初始位置朝向所述警示位置滑动的运动趋势的偏压力；以及测温片，设于所述底座与所述延伸部之间，且所述测温片上成型有折弯部，所述折弯部穿过所述穿过孔与所述指示件的所述限位面配合将所述指示件限位在所述初始位置；当检测温度过高时，所述测温片发生变形且所述折弯部与所述限位面分离并缩回所述穿过孔，所述指示件在所述偏压件的偏压力的作用下由所述初始位置运动至所述警示位置，提醒工作人员温度过高。所述指示件沿滑动方向还成型有中间通腔；其中，所述指示件的弹出端固设有防水帽，所述中间通腔中设有所述偏压件，所述偏压件的一端与所述防水帽相抵，所述偏压件的另一端与所述底座相抵。所述筒体的所述筒体的顶端还设有防止所述指示件脱出所述筒体的限位件。所述测温片设为双金属片，所述双金属片的上端与所述延伸部的上端固定连接。所述筒体和所述底座采用铝材质制成，且相互紧固配合的所述筒体与所述底座的配合面上涂有导电膏。所述指示件的底端成型有周向凸缘，所述周向凸缘的上端面为所 述限位面。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的所述测温报警结构与所述线夹本体结构的线夹本体铆接成一体,铆接成一体的所述测温报警结构与所述线夹本体之间不会再发生松动或者产生间隙，保证所述测温报警结构能够及时对线路或设备发热情况作出有效反馈，保证线路安全。2.本技术提供的所述安装导向结构对所述测温报警结构和所述线夹本体安装进行导向，连接时，首先通过安装导向结构对所述测温报警结构和所述线夹本体进行初步连接，连接在一起后，再将所述导向结构的上下两个端部铆接一起实现所述测温报警结构与所述线夹本体之间无缝固定连接。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的测温型C形线夹示意图；图2是图1俯视图；图3是本技术所述的线夹本体示意图；图4是图2中的D-D截面图；图5是本技术所述的测温型C形线夹单侧警示示意图；图6是本技术所述的测温型C形线夹双侧警示示意图；图7是图4中的A局部放大图；附图标记说明：01-测温报警结构；1-线夹本体；2-压线块；3-紧固件；4-筒体；5-圆弧槽；6-圆弧凸柱；7-底座；8-延伸部；9-穿过孔；10-指示件；11-偏压件；12-测温片；13-折弯部；14-防水帽；15-限位件；16-导向限位凸缘；17-定位柱；18-周向凸缘。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连 接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1和2所示，本实施例的一种测温型C形线夹，包括线夹本体1结构，以及至少一个与所述线夹本体1结构相连的且进行温度检测的测温报警结构01；所述测温报警结构01与所述线夹本体1结构的线夹本体1铆接成一体。在本实施例中，铆接的所述测温报警结构01与所述线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测温型C形线夹，包括线夹本体(1)结构，以及至少一个与所述线夹本体(1)结构相连的且进行温度检测的测温报警结构(01)；其特征在于：所述测温报警结构(01)与所述线夹本体(1)结构的线夹本体(1)铆接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种测温型C形线夹，包括线夹本体(1)结构，以及至少一个与所述线夹本体(1)结构相连的且进行温度检测的测温报警结构(01)；其特征在于：所述测温报警结构(01)与所述线夹本体(1)结构的线夹本体(1)铆接成一体。2.如权利要求1所述的测温型C形线夹，其特征在于：所述测温报警结构(01)与所述线夹本体(1)之间还设有安装导向结构。3.如权利要求2所述的测温型C形线夹，其特征在于：所述安装导向结构包括至少一个成型在所述线夹本体(1)外侧面上的导向槽/导向柱，以及至少一个成型在所述测温报警结构(01)上的、与所述导向槽/导向柱相配合的导向柱/导向槽。4.如权利要求3所述的测温型C形线夹，其特征在于：所述导向槽设为成型在所述线夹本体(1)上的圆弧槽(5)，所述导向柱设为成型在所述测温报警结构(01)上的、与所述圆弧槽相嵌合的圆弧凸柱(6)。5.如权利要求1-4中任一项所述的测温型C形线夹，其特征在于：所述测温报警结构(01)包括筒体(4)，与所述线夹本体(1)结构相连；底座(7)，设于所述筒体(4)底部，且朝向所述线夹本体(1)结构的一侧成型有朝向所述筒体(4)顶部延伸的延伸部(8)，所述延伸部(8)的底部设有穿过孔(9)；指示件(10)，沿所述筒体(4)的长度方向滑动安装在所述筒体 (4)的筒体(4)内，具有初始位置和警示位置，且所述指示件(10)的底端成型有限位面；偏压件(11)，对所述指示件(10)施加有使所述指示件(10)具有由所述初始位置朝向所述警示位置滑动的运动趋势的偏压力；...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，陈杰，郑建余，任永琼，
申请(专利权)人：永固集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33