乙烯装置工艺水系统酸碱度的控制方法制造方法及图纸

技术编号:6677139 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种乙烯装置工艺水系统酸碱度的控制方法,其特征是:依次以pH值4.7的环乙环丙阳离子聚醚、pH值>6.9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值>5.1的萘、pH值>13的N.N-二乙基乙醇胺、pH值>13的NaOH为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑制剂;按规定注入顺序、注入点和注入量依次进行注入,并按监测项目和分析指标进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于蒸汽裂解制乙烯工艺的急冷水及稀释蒸汽发生系统产生工艺水的控 制方法,具体说明涉及
技术介绍
在蒸汽裂解制乙烯工艺中,均是通过回收急冷单元油洗塔底急冷油的热量,使工 艺水汽化来产生蒸汽,此蒸汽作为裂解单元原料的稀释蒸汽循环使用。运行中急冷水和工 艺水的酸碱度(即PH值)控制十分关键,酸度过高(即PH值偏低)系统将发生酸腐蚀,长 期运行将造成设备、管线的泄漏。碱度过高将会导致运行中油水乳化,给系统换热造成影 响,严重时会影响装置正常运行。为了保证乙烯装置急冷单元正常运行,一般设计要求运行 中急冷水和工艺水的酸碱度需控制在微碱性状态下,其PH值控制在7 9. 5之间。影响急冷水和工艺水PH值波动的主要原因是裂解原料中硫含量的变化。由于裂 解原料中含有一定的硫元素(一般控制在50 IOOPRii ),正常生产过程中这部分硫经过裂 解后以或的形式存在于裂解气中,当裂解气在水洗塔中被冷却至40°C以下后,稀释 蒸汽全部被冷凝成水,在此过程中含硫酸性气体溶解在急冷水中。因此若不采取任何措施, 正常情况下急冷水呈酸性,即口11值< 7,其下游的工艺水随急冷水一同产生相同结果。为了 防止酸性水对设备产生腐蚀,必须保证工艺水的PH值> 7,呈微碱性。但碱性又不能过高, 否则将引起油水乳化,严重会造成设备腐蚀,影响生产正常运行,因此,工艺水均要控制PH 在7 9. 5,呈微碱性。吉化公司大乙烯装置原设计时急冷水(含工艺水)系统PH值控制是采用向系统 注入碱液的方式来调节。由于碱液中NaOH,其性质属于强碱,实际调节中很难使系统pH值 控制稳定,极易造成PH值的大幅度波动,经常出现急冷水乳化现象,长期运行造成了稀释 蒸汽发生器(工艺水部分)腐蚀严重,产生换热器泄漏。因此装置必须定期对换热器进行 检修,多次检修的换热器必须进行更换,不但影响装置正常稳定生产,而且增加装置的检修 费用,消耗大量的人力、物力和财力。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种乙烯装置工艺水系统酸碱度 的控制方法,使工艺水的PH值得到稳定控制,解决工艺水系统运行中出现的水质乳化和设 备腐蚀、泄漏的问题,有效的保证了乙烯装置的安全稳定长周期运行,明显的节约了设备检 修费用—种,其特征是依次以pH值4. 7的环乙 环丙阳离子聚醚、PH值> 6. 9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值> 5. 1的萘、pH值> 13的 N. N-二乙基乙醇胺、?!1值> 13的NaOH为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑 制剂;将按下表给出的顺序、注入点和注入量依次进行注入,并按监测项目和分析指标进行 调节权利要求1.,其特征是依次以PH值4. 7的环乙环丙阳 离子聚醚、PH值> 6. 9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值> 5. 1的萘、pH值> 13的N. N- 二 乙基乙醇胺、口11值> 13的NaOH为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑制剂; 将按下表给出的注入顺序、注入点和注入量依次进行注入,并按监测项目和分析指标进行 调节全文摘要一种,其特征是依次以pH值4.7的环乙环丙阳离子聚醚、pH值>6.9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值>5.1的萘、pH值>13的N.N-二乙基乙醇胺、pH值>13的NaOH为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑制剂;按规定注入顺序、注入点和注入量依次进行注入,并按监测项目和分析指标进行调节。文档编号C02F1/66GK102115251SQ20101056422公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日专利技术者刘玉东, 成洪利, 李荔华, 王强, 马培培, 高大鹏 申请人:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.乙烯装置工艺水系统酸碱度的控制方法,其特征是:依次以pH值4.7的环乙环丙阳离子聚醚、pH值>6.9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值>5.1的萘、pH值>13的N.N-二乙基乙醇胺、pH值>13的NaOH为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑制剂;将按下表给出的注入顺序、注入点和注入量依次进行注入,并按监测项目和分析指标进行调节:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉东高大鹏成洪利王强李荔华马培培
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
类型:发明
国别省市:22

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