用于自动覆面机的自动叠纸输送装置制造方法及图纸

一种用于自动覆面机的自动叠纸输送装置，由机、光、电一体化的全自动控制，设置有挡纸板及后挡纸板来控制重叠纸的长度；设置有光电开关来监控重叠纸的高度，在达到预设值后，通过摆动气缸的活塞杆来驱动摆动杆摆动，控制挡纸板打开，将重叠纸输送至压平机进行后续操作。之后再启动输纸辊传动电机，通过链条带动输纸辊和压纸轮转动，重新开始叠纸输送的又一次循环。因此本实用新型专利技术能够输出整齐的重叠纸，进而使后续压平机施加在重叠纸头部及尾部的重力均匀一致，因而能够获得平整的瓦楞纸板，有效解决了现有技术所述的重叠纸头部压偏，尾部弯曲、折痕的问题，提高了贴合后的成品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动叠纸输送装置，特别涉及一种用于自动覆面机并可解决 后续压平叠纸时产生的压偏压痕问题的自动叠纸输送装置。
技术介绍
全自动覆面机是通过输纸、上胶、贴合、叠纸、压平、收纸的一系列自动化操作，将 两张纸贴合在一起的纸面加工设备。自动叠纸输送装置是其中重要的组成部分，其将单张 瓦楞纸板经过叠纸操作后，输出成叠的纸张(以下简称重叠纸)至压平机进行后续的压平操 作。然而，现有的叠纸设备输出的瓦楞纸板的重叠纸，抗压力较小，因此在进入压平机 的上下输送带之间，由上输送带及上输送带压辊的重力进行压平操作时，容易在上输送带 前端施加过多压力，造成重叠纸的头部被压偏，进而在重叠纸尾部产生弯曲甚至压痕，严重 影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于自动覆面机的自动叠纸输送装置，能够由机、 光、电一体化的全自动控制，将单张纸经过叠纸操作并输出整齐的重叠纸至后续的压平机， 以解决压平操作中产生的压偏和压痕的问题，提高成品质量。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种用于自动覆面机的自动叠 纸输送装置，包含将纸张输入所述叠纸输送装置的传动机构、对叠纸过程进行控制的控制 机构，以及将形成的重叠纸输出的输出装置；所述传动机构包含设置在机架输入端的输纸辊，以及设置在所述输纸辊上方的压 纸轮；所述纸张从转动的所述压纸轮及输纸辊之间输入，并由所述输出装置设置的输送 带支撑；所述控制装置设置有挡纸板和后挡纸板，分别在所述机架的输入端和输出端，与 所述输出装置的输送带接触，使所述纸张在所述挡纸板和后挡纸板之间往返输送形成重叠 纸；所述控制装置还在所述机架的输出端、所述挡纸板与重叠纸之间设置有光电开关 来监控所述重叠纸的高度，并分别输出控制信号，使所述传动机构停止所述纸张的输送，并 使所述挡纸板向输出端打开，由所述输送带将重叠纸输出。所述传动机构还包含通过链条与所述输纸辊连接，并在启动时带动所述输纸辊转 动的输纸辊传动电机。所述输送带是环形的，其两端分别套设在所述输出机构设置的主动带辊和被动带 辊上；所述主动带辊和被动带辊对应设置在所述机架的输出端和输入端。所述输出机构还包含通过链条与所述主动带辊连接，并在启动时带动所述主动带辊转动的主动带辊传动电机。所述输出机构还包含通过轮轴固定设置在所述环形的输送带的内侧、用于调整所 述输送带长度的输送带张紧轮。所述用于自动覆面机的自动叠纸输送装置，还包含通过底部设置的若干支撑杆固 定连接在所述机架上的托纸板；所述托纸板从下方支撑所述环形输送带的上部内侧，使所 述输送带通过其上部外侧承载所述重叠纸。所述控制机构还包含摆动杆、与所述摆动杆一端连接的摆动气缸；在所述摆动气 缸的驱动下，使与所述摆动杆另一端连接的所述挡纸板向所述机架的输出端打开或是向输 入端闭合。所述控制机构还包含设置在所述机架输出端的固定杆，以及一端套设在该固定杆 上移动的移动座；所述移动座另一端与所述摆动气缸连接。与现有技术相比，本技术所述用于自动覆面机的自动叠纸输送装置，其优点 在于本技术是由机、光、电一体化的全自动控制，设置有挡纸板及后挡纸板来控制重 叠纸的长度；设置有光电开关来监控重叠纸的高度，在达到预设值后，通过摆动气缸的活塞 杆来驱动摆动杆摆动，控制挡纸板打开，将重叠纸输送至压平机进行后续操作。之后再启动 输纸辊传动电机，通过链条带动输纸辊和压纸轮转动，重新开始叠纸输送的又一次循环。因 此本技术能够输出整齐的重叠纸，进而使后续压平机施加在重叠纸头部及尾部的重力 均勻一致，因而能够获得平整的瓦楞纸板，有效解决了现有技术所述的重叠纸头部压偏，尾 部弯曲、折痕的问题，提高了贴合后的成品质量。附图说明图1是本技术所述用于自动覆面机的自动叠纸输送装置的总体结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术涉及的用于自动覆面机的自动叠纸输送装置，包含将纸 张100输入所述装置的传动机构、对叠纸过程进行控制的控制机构，以及将形成的重叠纸 200输出至后续压平机的输出装置。 所述传动机构包含设置在机架40 —端的输纸辊传动电机11，和通过链条111与该 输纸辊传动电机11连接的输纸辊12 ；还包含设置在输纸辊12上方的压纸轮13。启动输纸 辊传动电机11，通过链条111带动输纸辊12和压纸轮13转动，在所述输纸辊12及压纸轮 13之间，将瓦楞纸板等纸张100向前输送至所述输出机构的一环形输送带31上。以下将机 架40上设置有传动机构的一端称为输入端，而将机架40上与其相对的一端称为输出端。所述环形输送带31，其两端分别套设在主动带辊32和被动带辊33上，由通过轮 轴312固定设置的输送带张紧轮311调整长度。其中，被动带辊33设置在机架40的输入 端侧；主动带辊32设置在输出端侧，并与一主动带辊传动电机34通过链条341连接。一托纸板50通过底部设置的若干支撑杆51连接在机架40上，并从下方支撑所述 环形输送带31的上部内侧，使输送带31通过其上部外侧来承载连续输送的纸张100和形 成的重叠纸200。所述控制机构的一挡纸板211在机架40的输出端，一后挡纸板212在输入端，分 别与所述输送带31的环形上部接触。上述纸张100的前端碰到所述挡纸板211后，以图1 中方向所示，即从左到右铺设在所述输送带31上；纸张100的后端由后挡纸板212定位，并 开始从右至左反向铺设在前面一层纸张上；如此反复若干次的叠纸操作，形成重叠纸200。所述控制机构还包含与一摆动杆231，其一端与所述挡纸板211连接，另一端通过 摆动气缸232连接在一移动座241上。机架40输出端侧设置有一固定杆242上，其轴向与 纸张100输送方向一致。所述移动座241套设在该固定杆242上，通过其在该固定杆242 上的位置，决定所述挡纸板211在输送带31上的位置，以此控制形成的重叠纸200的长度。一光电开关22装设在所述重叠纸200与挡纸板211之间。当所述重叠纸200堆 到设定高度时，所述光电开关22发出信号，控制传动机构的所述输纸辊传动电机11停止转 动，使输纸辊12和压纸轮13也停止转动，此时纸张100不再向前输送。再由PLC程序控制，使所述摆动气缸232的活塞杆伸出并推动摆动杆231，进而带 动挡纸板211向纸张100输出端方向打开。主动带辊传动电机34启动，通过链条341使主 动带辊32与输送带31转动，将成叠的纸张100输送到后续的压平机。重叠纸200全部到 达压平机后，主动带辊传动电机34停止转动，主动带辊32及输送带31也停止转动。再控 制所述摆动气缸232的活塞杆缩回并拉动摆动杆231摆动，将挡纸板211关闭。至此完成 一次自动叠纸输送的全过程。之后再启动输纸辊传动电机11，通过链条111带动输纸辊12和压纸轮13转动，重 新开始纸张100的输入传动、形成重叠纸200、控制输出的又一次循环。综上所述，本技术所述的自动叠纸输送装置，是由机、光、电一体化的全自动 控制，如设置有挡纸板211及后挡纸板212来控制重叠纸200的长度；设置有光电开关22 来监控重叠纸200的高度，在达到预设值后，通过摆动气缸232的活塞杆来驱动摆动杆231 摆动，控制挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于自动覆面机的自动叠纸输送装置，其特征在于，包含将纸张（１００）输入所述叠纸输送装置的传动机构、对叠纸过程进行控制的控制机构，以及将形成的重叠纸（２００）输出的输出装置；所述传动机构包含设置在机架（４０）输入端的输纸辊（１２），以及设置在所述输纸辊（１２）上方的压纸轮（１３）；所述纸张（１００）从转动的所述压纸轮（１３）及输纸辊（１２）之间输入，并由所述输出装置设置的输送带（３１）支撑；所述控制装置设置有挡纸板（２１１）和后挡纸板（２１２），分别在所述机架（４０）的输入端和输出端，与所述输出装置的输送带（３１）接触，使所述纸张（１００）在所述挡纸板（２１１）和后挡纸板（２１２）之间往返输送形成重叠纸（２００）；所述控制装置还在所述机架（４０）的输出端、所述挡纸板（２１１）与重叠纸（２００）之间设置有光电开关（２２）来监控所述重叠纸（２００）的高度，并分别输出控制信号，使所述传动机构停止所述纸张（１００）的输送，并使所述挡纸板（２１１）向输出端打开，由所述输送带（３１）将重叠纸（２００）输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树青，
申请(专利权)人：上海德拉根印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31