一种抗菌防水面料的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种抗菌防水面料的加工方法，该加工方法包括如下步骤：a)防水层的涂覆，b)抗菌层的涂覆，c)热固成型。本发明专利技术揭示了一种抗菌防水面料的加工方法，该工艺工序简单，制备过程简便，能保证面料具有良好的透气性、吸汗性和保暖性能，同时其表面材料具有防水和抗菌的特殊功效，面料应用非常广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料的加工方法，尤其涉及一种表面为抗菌防水材料的面料的加工方法，属于织物面料类

技术介绍
随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物时除了考虑其颜色和款式外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。譬如衣物是否具有杀菌除臭功能，是否能释放负离子起到强身健体的功效，是否有红外线发射的功能等等。特别在南方附属于亚热带气候的地区，时常会有上午阳光普照，下午阴雨绵绵的天气，人们在外出或短途中很少会携带雨具，这时由于普通衣物存在较大的吸水性，或多或少会吸附上雨水， 降低了人们穿着衣物的舒适度，不及时处理的话还会引起感冒、发烧等症状，影响了人们正常的生活。人们希望穿着的衣物能像雨衣一样能起到防水作用，同时又不失去穿着的舒适度，能够有较好的透气性和吸汗性。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了，通过合理的材料配比，科学的加工方法，使该面料具有防水和抗菌的特殊性能，适合制作各种外套，运动服。本专利技术是，该加工方法包括如下步骤a)防水层的涂覆，b)抗菌层的涂覆，c)热固成型。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a)，将防水层材料涂布到粘结层上，所用刮刀刀口与被涂覆层之间距离控制在0. 1-0. 12mm之间，涂覆完成后放置于烘箱内烘干，温度控制在1350C _140°C，时间为20-30分钟。在本专利技术一较佳实施例中，所述的防水层材料的制备过程如下1)选择防水层材料为防水型树脂浆料，其成分及百分含量为聚氨酯树脂70% _90%、丙酮稀释剂 10% -20%, DBP增塑剂2% -8%、水溶性硅油_2%。；2)将配置好的原料放置于反应容器内，加热搅拌充分混合，温度控制在30°C _45°C，搅拌时间为40分钟；幻冷却至室温备用。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b)中，将抗菌层涂覆到制备好的防水层上，所用刮刀刀口与被涂覆层之间距离控制在0. 12-0. 14mm之间，涂覆以后放置于烘箱内烘干，温度控制在115°C _120°C，时间为20-25分钟；在本专利技术一较佳实施例中，所述的抗菌层材料的制备过程为首先，将含量为6% 的竹炭纤维和粘度3000的丙烯酸树脂按照3 250的百分含量进行配比；然后，加热至 2000C _240°C，期间添加8%的丁酮树脂稀释剂，充分搅拌混合后备用。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c)中，在制备好的粘结层(其上包括防水层和抗菌层)与织物层之间加热或施压，使两部分融合成一体，加热温度控制在 IOO0C -120°c左右，或施加4-8MPa的压力。在本专利技术一较佳实施例中，所述的粘结层材料为自溶性粘合膜，在温度达到 900C _120°C或压力值达到5-12MPa时自行溶解。本专利技术揭示了，该工艺工序简单，制备过程简便，能保证面料具有良好的透气性、吸汗性和保暖性能，同时其表面材料具有防水和抗菌的特殊功效，面料应用非常广泛附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明图1是本专利技术实施例一种抗菌防水面料加工方法的工序步骤图；图2是本专利技术实施例一种抗菌防水面料的结构示意图；图中，1是抗菌层，2是防水层，3是粘合层，4是织物层。具体实施例方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，是本专利技术实施例一种抗菌防水面料加工方法的工序步骤图；如图2所示，是本专利技术实施例一种抗菌防水面料的结构示意图；实施例1面料具体制备过程如下a)防水层的涂覆，将防水层材料涂布到粘结层上，所用刮刀刀口与被涂覆层之间距离控制在0. Imm之间，涂覆以后放置于烘箱内烘干，温度控制在130°C，时间为20分钟；其中防水层材料的制备过程如下1)首先，选择防水层材料为防水型树脂浆料，其成分及百分含量为聚氨酯树脂 83%、丙酮稀释剂12%、DBP增塑剂4%、水溶性硅油1% ；2)然后，将配置好的原料放置于反应容器内，加热搅拌充分混合，温度控制在 30°C，搅拌时间为40分钟;3)最后，冷却至室温备用。b)抗菌层的涂覆，将抗菌层涂覆到制备好的防水层上，所用刮刀刀口与被涂覆层之间距离控制在0. 12mm之间，涂覆以后放置于烘箱内烘干，温度控制在115°C，时间为20分钟；其中抗菌层材料的制备过程为首先，将含量为6%的竹炭纤维和粘度3000的丙烯酸树脂按照3 250的百分含量进行配比；然后，加热至210°C，期间添加8%的丁酮树脂稀释剂，充分搅拌混合后备用。c)热固成型，在制备好的粘结层(其上包括防水层和抗菌层)与织物层之间加热或施压，使两部分融合成一体，加热温度控制在100°c左右。通过该工艺制得的面料的性能如下厚度0. 35mm,耐水压3KPa。实施例2面料具体制备过程如下a)防水层的涂覆，将防水层材料涂布到粘结层上，所用刮刀刀口与被涂覆层之间距离控制在0. Ilmm之间，涂覆以后放置于烘箱内烘干，温度控制在140°C，时间为30分钟；其中防水层材料的制备过程如下1)首先，选择防水层材料为防水型树脂浆料，其成分及百分含量为聚氨酯树脂 86%、丙酮稀释剂10 %、DBP增塑剂3%、水溶性硅油1% ；2)然后，将配置好的原料放置于反应容器内，加热搅拌充分混合，温度控制在 40°C，搅拌时间为40分钟；3)最后，冷却至室温备用。b)抗菌层的涂覆，将抗菌层涂覆到制备好的防水层上，所用刮刀刀口与被涂覆层之间距离控制在0. 14mm之间，涂覆以后放置于烘箱内烘干，温度控制在120°C，时间为25分钟；其中抗菌层材料的制备过程为首先，将含量为6%的竹炭纤维和粘度3000的丙烯酸树脂按照3 250的百分含量进行配比；然后，加热至230°C，期间添加8%的丁酮树脂稀释剂，充分搅拌混合后备用。c)热固成型，在制备好的粘结层(其上包括防水层和抗菌层)与织物层之间加热或施压，使两部分融合成一体，施加6MPa的压力。通过该工艺制得的面料的性能如下厚度0. 4mm,耐水压4KPa。本专利技术揭示了，其特点是该工艺工序简单，制备过程简便，能保证面料具有良好的透气性、吸汗性和保暖性能，同时其表面材料具有防水和抗菌的特殊功效，面料应用非常广泛。本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.，该加工方法包括如下步骤a)防水层的涂覆，b)抗菌层的涂覆，c)热固成型。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤a)，将防水层材料涂布到粘结层上，所用刮刀刀口与被涂覆层之间距离控制在0. 1-0. 12mm之间，涂覆完成后放置于烘箱内烘干，温度控制在135°C _140°C，时间为20-30分钟。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述的防水层材料的制备过程如下 1)选择防水层材料为防水型树脂浆料，其成分及百分含量为聚氨酯树脂70%-90%、丙酮稀释剂10% -20%、DBP增塑剂2% -8%、水溶性硅油-2%。;2)将配置好的原料放置于反应容器内，加热搅拌充分混合，温度控制在30°C _45°C，搅拌时间为40分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种抗菌防水面料的加工方法，该加工方法包括如下步骤：ａ）防水层的涂覆，ｂ）抗菌层的涂覆，ｃ）热固成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严旭明，
申请(专利权)人：常熟市华博毛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：32