活塞式软膏调合机制造技术

技术编号:667018 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
活塞式软膏调合机属于软膏药品的配制设备.目前配制软膏药品是将软膏基质和药品混合后用人工搅拌调合,费力费时搅拌不易均匀.本实用新型专利技术提供的活塞式软膏调合机,通过带有调合孔的活塞在调合缸内往复运动,将欲调合的软膏基质和药品,经调合孔被来回多次挤压调合,达到调合均匀省力省时间的目的.该设备适用于常温下各种软膏药品的配制,也可扩大应用在其它领域.(*该技术在1995年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于软膏调合机,特别是活塞式软膏调合机的专利技术,属于软膏药品的配制设备。目前,药房配制各种软膏药品大都是将软膏基质(凡士林)和有关药品混合,由工作人员手持软膏刀在板面上搅拌调合而成,一名工作人员调合2公斤软膏药品一般需一个小时,既费力又费时,而且搅拌不均匀。本技术的目的是提供一种活塞式软膏调合机,通过带有调合孔的活塞的往复运动,多次挤压欲调合的软膏基质和药品,使基质和药品调合均匀。其解决方案是在园柱形的调合缸中,设置一对与调合缸壁紧密配合可在调合缸中往复运动的活塞,这对活塞由紧靠在一起的上活塞和下活塞构成,并在两活塞上位置相同的地方上下对应开设若干个调合孔、调合软膏药品时,先将活塞置于调合缸的底部,装入软膏基质和药品后盖上并锁紧调合缸盖。启动驱动机构,使活塞在调合缸中往复运动,将欲调合的软膏基质和药品通过活塞上的调合孔,被多次挤压和调合达到调合均匀的目的。调合完成后,将活塞置于调合缸顶部,并将下活塞转动一定角度封闭调合孔,同时移动出料开关使出料咀对准出料孔,再调节活塞向下运动,即可将调合好的软膏挤出应用。附图是活塞式软膏调合机的结构示意图。图中1为调合缸,2为锁紧机构,3为调合缸盖,4为调合孔,5为上活塞,6为下活塞,7为调合缸壁,8为上活塞杆,9为下活塞杆,10为控制箱,11为出料拉杆,12为拨杆,13为连杆,14为旋转轮,15为机壳,16为减速箱,17为电机,18为变速齿轮,19为手动出料摇柄,20为出料咀,21为出料开关,22为出料孔。图中A是下活塞旋转一定角度后,封闭调合孔后的位置示意图。下面结合附图说明本技术的一个实施例。本专利技术人用5毫米左右厚的有机玻璃制成内直径154毫米、高200毫米的园柱形调合缸(1),其优点是能够从外部观察到调合状况。在调合缸内设置与调合缸壁(7)紧密配合,厚18毫米、直径153毫米的上活塞(5)和下活塞(6),并在上下活塞上均匀开设6个位置相同直径20毫米的调合孔(4)。调合时,启动电机(17),经变速齿轮(18)、减速箱(16)带动旋转轮(14)转动,通过连杆(13)、上活塞杆(8)下活塞杆(9)带动上活塞(5)下活塞(6)在调合缸(1)内往复运动,使欲调合的软膏基质和药品在调合缸内,经调合孔(4)被来回多次挤压调合。调合完成后,拉动出料拉杆(11)、通过拨杆(12)、下活塞杆(9)带动下活塞(6)转动一定角度封闭调合孔,然后移动出料开关(21)使出料咀(20)对准出料孔(22),这时旋转手动出料摇柄(19),使活塞下移即可将调合好的软膏挤出。该设备结构简单,操作方便,加有定时器和适当控制线路后,可提供3、6、9、12分钟等几种定时间调合供选择。本设备设计活塞每分钟往复运动12次,调合2公斤的软膏只需2~3分钟,大大减轻了工作人员的劳动强度。调合时活塞可以和缸盖及调合缸底部紧密接触,因此,调合无死角可使全部软膏药品得到均匀的调合,并且具有容器容易清洗、维修方便等优点。该设备适用于常温下各种软膏药品的配制,也可扩大应用在其它领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电机(17)、变速齿轮(18)、减速箱(16)等组成的活塞式软膏调合机,其特征在是在圆柱形调合缸(1)中设置带有调合孔(4)并与调合缸壁(7)紧密配合的上活塞(5)和下活塞(6)。

【技术特征摘要】
1.一种由电机(17)、变速齿轮(18)、减速箱(16)等组成的活塞式软膏调合机,其特征是在圆柱形调合缸(1)中设置带有调合孔(4)并与调合缸壁(7)紧密配合的上活塞(5)和下活塞(6)。2.按照权利要求1所说的活塞式软膏调合机,其特征是上活塞和下活塞平行靠在一起,并在位置相同的地方上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文亚
申请(专利权)人:中国人民解放军八一八七四部队
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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