一种新型吸汗纤维面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吸汗纤维面料，包括相互垂直编织的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱均为数条涤纶纤维束捻制而成，所述纤维束为数根断面为十字形的涤纶纤维捻制而成。本实用新型专利技术采用的纤维束为数条断面为十字形的涤纶纤维捻制而成，使得涤纶纤维表面形成细微沟槽，从而使肌肤保持干爽与凉快。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面料，尤其属于一种新型吸汗纤维面料。
技术介绍
传统涤纶纤维产品有着很好的抗皱性，但是其吸湿排汗的功能较差，但由于涤纶 是疏水性纤维，大分子中缺乏亲水基团，分子链结构紧密，结晶度和去向度较高，所以制作 成的服饰具有手感差、起毛球、没有吸湿快干的效果、透气性差等缺陷，导致人们穿着后感 觉非常不舒服，这样的服饰在利用上存在很大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种新型吸汗纤维面料，具有透气性好，吸湿快干 等效果，能有效的解决上述现有技术存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种新型吸汗纤维面料，包括 相互垂直编织的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱均为数条涤纶纤维束捻制而成，所述涤纶纤 维束为数根断面为十字形的涤纶纤维捻制而成。作为优选，所述纬纱采用60%改性涤纶，经纱采用40%专用涤纶。作为优选，所述的经纱的密度为65根/cm，纬纱的密度为38根/cm。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术采用的纤维束为数条断面 为十字形的涤纶纤维捻制而成，使得涤纶纤维表面形成细微沟槽，从而使肌肤保持干爽与 凉快；纬纱采用60%改性涤纶，经纱采用40%专用涤纶，能达到不起尘、不产生颗粒，满足 食品加工领域对服饰的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术的涤纶纤维束断面结构局部示意图。 具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。参阅图1、图2和图3，本技术包括相互垂直编织的经纱1和纬纱2，所述经纱 1和纬纱2均为数条涤纶纤维束3捻制而成，所述涤纶纤维束3为数根断面为十字形的涤纶 纤维4捻制而成，所述纬纱2采用60%改性涤纶，经纱1采用40%专用涤纶，所述的经纱1 的密度为65根/cm，纬纱2的密度为38根/cm。本技术采用的涤纶纤维束3为若干断面为十字形的涤纶纤维4捻制而成，使 得涤纶纤维4表面形成细微沟槽，导致涤纶纤维4无数细微空洞，通过这些细微沟槽和空 洞产生的毛细现象，将肌肤表层排出的湿气与汗水经由芯吸扩散、传输等作用，瞬间排出体外，从而使肌肤保持干爽与凉快，纬纱2采用60%改性涤纶，经纱1采用40%专用涤纶，专 用涤纶长丝交织，不起尘、不产生颗粒，杜绝服装面料产生颗粒对食品的污染，符合食品生 产GMP\HACCP对卫生的高要求，满足食品行业领域对服饰的要求。权利要求1.一种新型吸汗纤维面料，包括相互垂直编织的经纱(1)和纬纱(2)，其特征在于所 述经纱(1)和纬纱(2)均为数条涤纶纤维束(3)捻制而成，所述涤纶纤维束(3)为数根断 面为十字形的涤纶纤维(4)捻制而成。2.根据权利要求1所述的一种新型吸汗纤维面料，其特征在于所述纬纱(2)采用 60%改性涤纶，经纱(1)采用40%专用涤纶。3.根据权利要求1或2所述的一种新型吸汗纤维面料，其特征在于所述的经纱(1)的 密度为65根/cm，纬纱⑵的密度为38根/cm。专利摘要本技术公开了一种新型吸汗纤维面料，包括相互垂直编织的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱均为数条涤纶纤维束捻制而成，所述纤维束为数根断面为十字形的涤纶纤维捻制而成。本技术采用的纤维束为数条断面为十字形的涤纶纤维捻制而成，使得涤纶纤维表面形成细微沟槽，从而使肌肤保持干爽与凉快。文档编号D03D13/00GK201857473SQ20102054456公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日专利技术者徐智利 申请人:成都创世实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吸汗纤维面料，包括相互垂直编织的经纱（１）和纬纱（２），其特征在于：所述经纱（１）和纬纱（２）均为数条涤纶纤维束（３）捻制而成，所述涤纶纤维束（３）为数根断面为十字形的涤纶纤维（４）捻制而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智利，
申请(专利权)人：成都创世实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90