一种竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫及其制作工艺制造技术

一种竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫及其制作工艺，该塔夫以竹纤维和桑蚕丝的并丝为纬线，以桑蚕丝为经线织造的织物。所述纬线为竹纤维和脱胶后的桑蚕线型丝经过并合，然后进行扬返成绞装并进行染色的混合纤维。该竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫及其制作工艺能够有效保证色织竹纤维塔夫的全真丝塔夫绸外观和穿着舒适性，其织物闪色效果明显，手感舒适，消臭抗菌、清新凉爽和经久耐磨及悬垂性好等优点，同时又弥补了纯真丝绸抗皱性能较差、不挺括、不能机洗的缺憾，可以作为高档时装和晚礼服面料使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塔夫绸及其制作工艺技术，特别涉及一种采用竹纤维与桑蚕丝交织色织形成的塔夫绸及其制作工艺
技术介绍
塔夫绸(Taffeta)又称塔夫绢，一般是采用优质桑蚕丝经过脱胶的熟丝以平纹组织织成的熟织高档丝织品。其经纱采用复捻熟丝，纬丝采用并合单捻熟丝，以平纹组织为地，织品密度大，是绸类织品中最紧密的一个品种。现有技术中人们还发展出了采用双宫丝、绢丝、人造丝、尼龙丝等作为原料织制以及丝和棉交织形成的各种仿真丝塔夫绸。现有塔夫绸的主要工艺流程为经向，原料经过挑剔一络丝一捻丝一并丝一定型一复并一复捻 —定型一倒筒、染丝一翻丝一整经一织造；纬向，原料挑剔一络丝一捻丝一并丝一定型一复并一复捻一定型一倒筒一成绞一脱胶一翻丝一并丝一成胶一染丝一翻丝一卷纬一织造。此类塔夫绸具有绸面细洁光滑、平挺美观、光泽好，织品紧密、手感硬挺，不易沾尘污等优点。 但是现有的塔夫绸仍然存在无法克服的缺陷，首先是折皱后易产生永久性折痕，不宜折叠和重压，只能采用卷筒式包装，其次是耐磨及悬垂性较差，不挺括、不能机洗。2008年5月21日公开的中国专利申请200710158895. 1提供了一种柞蚕丝和竹纤维混纺色织物及其加工工艺，该柞蚕丝和竹纤维混纺色织物包括柞蚕丝和竹纤维，柞蚕丝与竹纤维的重量份比为51 60 40 49。其加工工艺包括1)柞蚕丝的预备、2)竹纤维的制备、3)混纺成纱；混纺的纱还可经预处理、染色、固色、皂煮、烘干等步骤进行染色 经染色的纱还可进行后加工，后加工步骤如下纺织成面料取染色后的柞蚕丝和竹纤维混纺的纱线，纺织成面料；后整理取纺织后的面料，加入到柔软剂和水的重量比为3 100 的溶液中，拉幅，定型温度为90 110°C。本专利技术的柞蚕丝与竹纤维混纺的色织物，具有强度高、手感柔软、缩水率低、不易起皱和色泽鲜艳的优点。但是其制作工艺复杂，同时其生产工艺无法适用于桑蚕丝，并且由于其经纬线均采用混合纤维，与全真丝绸的外观和观感区别特征较大，织物的闪色效果和悬垂性较差。另外，该织物在制作后期还需要柔软剂进行定型和拉幅处理，环保性能降低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够有效保证色织竹纤维塔夫的全真丝塔夫绸外观和穿着舒适性的竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫及其制作工艺，其织物闪色效果明显，手感舒适，消臭抗菌、清新凉爽和经久耐磨及悬垂性好等优点，同时又弥补了纯真丝绸抗皱性能较差、不挺括、不能机洗的缺憾，可以作为高档时装和晚礼服面料使用。本专利技术所采用的技术方案如下一种竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫，其特征在于所述塔夫以竹纤维和桑蚕丝的并丝为纬线，以桑蚕丝为经线织造的织物。—实施方式中，所述纬线为竹纤维和脱胶后的桑蚕线型丝经过并合，然后进行扬返成绞装并进行染色的混合纤维。一实施方式中，所述塔夫中竹纤维所占的总量百分比为55%至65%。本专利技术还提供了一种竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫的制作工艺，其特征在于所述制作工艺包括将桑蚕丝经过浸渍、脱胶后，与竹纤维进行并丝、扬返、染色，得到竹纤维和桑蚕丝并合原料的纬线；采用桑蚕丝作为经线，与上述纬线进行织造，得到该竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫。一实施方式中，所述制作工艺中桑蚕丝的浸渍工序具体包括使用生丝浸渍助剂对制作纬线的桑蚕丝进行浸丝处理，浸渍时间为3. 5-4. 5小时，并室温下自然晾干，晾干时间为20-28小时。一实施方式中，所述制作工艺中桑蚕丝的脱胶工序具体包括利用皂碱法、合成洗涤剂法或者合成洗涤剂-酶法中的一种，将制作纬线桑蚕丝进行脱胶处理，将蚕丝中的丝胶从丝纤维上分离下来，连同其它杂质一起去除，保全丝朊。另一实施方式中，所述染色工序具体包括采用绞挂染色方式，选择直接染料和酸性染料并用，进行一浴双染，对所述纬线进行染色。再一实施方式中，所述染色工序进一步包括将染色后的纬线在恒温恒湿条件下存放20- 小时，恒温恒湿条件为相对湿度 60% 80%，温度为 20°C 24°C。一实施方式中，所述制作工艺包括纬线中竹纤维的使用量占塔夫总量百分比为55%至65%。该竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫选用天然绿色环保型原料竹纤维和桑蚕丝并合原料作为纬线、用纯桑蚕丝做经线，织物的经线和纬线可以根据面料的要求任意变化，能够使该竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫保持了全真丝塔夫绸高雅的外观和优良的穿着舒适性， 又呈现出一种全新的特性，例如使织物闪色效果明显，手感舒适，消臭抗菌、清新凉爽和经久耐磨及悬垂性好等优点。通过竹纤维和脱胶后的桑蚕线型丝经过并合制成的纬线，解决了竹纤维在织物中纤维断裂强度差，断头率高，产品织疵多的缺陷。竹纤维是以竹材为原料，采用水解一碱法及多段漂白精制而成浆粕，再由化纤厂加工制成纤维，其特点是纤维较短，断裂强度较差。而色织产品必须将纱线在织造前染色、配色，纱线染色时竹纤维脱脂，相应地又降低了强力，再经过翻丝、卷纬、织造工序后，其断头率较高，这会严重影响产品的质量。本专利技术通过将竹纤维与脱了胶的桑蚕线型丝并合，再扬返成绞装进行染色，增加了丝线的整体断裂强力，再通过常规织造工艺调整织机引纬力、投梭时间及综平时间等有关工艺， 断头率能明显降低，使竹纤维色织成为可能。在进行染色工序时，由于竹纤维和桑蚕丝纤维在纤维结构、理化性能等方面存在一定的差异，所以选用的染料不相同，上色也存在着差异，另外染丝还要顾及到下道工序是否能正常运行，和染绸又存在着较大差异。本专利技术排除了易产生色差的筒子染色，采用绞装挂染方式。在选择染料时，由于桑蚕丝和竹纤维吸色不同，染色时常常染成了双色，影响了产品外观，不能满足客户的要求。本专利技术选择采用直接染料加酸性染料，并采用一浴双染法，利用吸色温度的不同和对不同染料的吸色不同，通过常规技术控制上色温度和时差，能达到染色同色效果，解决了纱线着色均勻、无色差、色花和色牢度等关键问题。本专利技术的有益效果在于，该竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫及其制作工艺能够有效保证色织竹纤维塔夫的全真丝塔夫绸外观和穿着舒适性，其织物闪色效果明显，手感舒适，消臭抗菌、清新凉爽和经久耐磨及悬垂性好等优点，同时又弥补了纯真丝绸抗皱性能较差、不挺括、不能机洗的缺憾，可以作为高档时装和晚礼服面料使用。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。附图说明图1是本专利技术具体实施方式中制作工艺的步骤方框图。 具体实施例方式该竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫是以竹纤维和桑蚕丝的并丝为纬线，以桑蚕丝为经线织造的织物。纬线为竹纤维和脱胶后的桑蚕线型丝经过并合，然后进行扬返成绞装并进行染色的混合纤维。其中竹纤维所占织物的总量百分比为60%左右。该竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫的制做方法包括将桑蚕丝经过浸渍、脱胶后，与竹纤维进行并丝、扬返、染色， 得到竹纤维和桑蚕丝并合原料的纬线；首先使用生丝浸渍助剂对制作纬线的桑蚕丝进行浸丝处理，浸渍时间为4小时左右，并室温下自然晾干，晾干时间为M小时左右。然后利用皂碱法、合成洗涤剂法或者合成洗涤剂-酶法中的一种，将制作纬线桑蚕丝进行脱胶处理，将蚕丝中的丝胶从丝纤维上分离下来，连同其它杂质一起去除，保全丝朊。再后，采用绞挂染色方式，选择直接染料和酸性染料并用，进行一浴双染，对所述纬线进行染色。将染色后的纬线在恒温恒湿条件下存放20- 小时，恒温恒湿条件为相对湿度60% 80%，温度为 20°C 。最后采用纯桑蚕丝作为经本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫，其特征在于所述塔夫以竹纤维和桑蚕丝的并丝为纬线，以桑蚕丝为经线织造的织物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚颂伟，唐莺，傅旭红，
申请(专利权)人：吴江赴东纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32