一种金属、陶瓷混合散热LED球泡灯制造技术

本实用新型专利技术涉及LED照明技术领域，提出一种金属、陶瓷混合散热LED球泡灯，具有玻璃球泡灯罩(10)，LED发光芯片(8)、恒流电源部分及灯头部分；其特征在于：设置有高导热系数金属材料的导热仓(4)，空心盲管结构的导热仓(4)，内部安装LED恒流电源电路(11)，所述高导热系数金属材料的导热仓(4)，其下部与标准灯头金属壳体的内壁紧密接触；所述高导热系数金属材料的导热仓(4)，顶部设置LED芯片金属基线路板(7)；所述金属基线路板(7)上安装LED芯片(8)；在高导热系数金属材料导热仓(4)上部外层，具有氧化铝陶瓷散热外壳(5)，在导热仓(4)与氧化铝陶瓷散热外壳(5)之间设置有金属弹簧(6)。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明
，公开一种金属、陶瓷混合散热LED球泡灯。
技术介绍
由于大功率白光LED即发光二级管的问世，目前LED灯具正以高效、节能、长寿、环保等优势快速进入照明领域，白光LED芯片所制成的各种灯具中，球泡灯是传统照明的最主要的灯具之一，在目前的产品中，由于大功率LED低电压大电流的特性，LED灯具上都必须有足够的散热材料及与足够大的与空气接触面，铝及铝合金散热材料是目前高导热系数金属中，性价比最高并在LED灯具中应用最多的金属，陶瓷也是近段时间快速发展的散热材料，除了生产时毒性大，材料成本昂贵的氧化铍陶瓷外，氧化铝陶瓷的散热器已在LED灯具中大量使用，它的优势是绝缘好、和同体积金属比与空气的接触面大，但氧化铝的导热系数较低，在应用中必然要影响发热体与陶瓷散热体的二次热阻，在目前使用铝合金以及氧化铝陶瓷散热的LED球泡灯，与传统的球泡灯相比，都是散热面积远大于发光面积，该特征严重的影响LED球泡灯的发光角度、发光质量及美观，更是在许多场合根本无法安装使用， 已成为严重的影响LED灯具在照明领域里的普及应用的重要原因之一。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是公开一种金属、陶瓷混合散热LED球泡灯， 该灯利用导热金属与氧化铝陶瓷的各自优点，合理的连接，高效的耗散热能，在保证提供 LED芯片足够散热的情况下，使LED球泡灯的散热体积可做到最小，使该灯在更安全的情况下，可替换安装在任何同亮度白炽灯及节能灯的地方。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种LED金属、陶瓷混合散热球泡灯，具有玻璃球泡灯罩，LED发光芯片、恒流电源部分及灯头部分；设置有高导热系数金属材料的导热仓，空心盲管结构的导热仓，内部安装 LED恒流电源电路，所述高导热系数金属材料的导热仓，其下部与标准灯头金属壳体的内壁紧密接触；所述高导热系数金属材料的导热仓，顶部设置LED芯片金属基线路板；所述金属基线路板上安装LED芯片；在高导热系数金属材料导热仓上部外层，具有氧化铝陶瓷散热外壳，在导热仓与氧化铝陶瓷散热外壳之间设置有金属弹簧。LED芯片产生的热量由金属基线路板直接扩散到由固定螺丝与其固定连接的高导热系数金属材料导热仓，并将热能直接传送到标准灯头的金属壳体，并使与灯头连接的灯座中的金属及外壳部分耗散部分热能，导热仓的另一部分热能则通过围绕在其外壁的金属弹簧传导到与金属弹簧紧密接触的氧化铝陶瓷散热外壳，向周围空气耗散热能。由于采用了如上方案，本技术具有如下特点由于采用了灯头部分参与散热的方案，使得灯具外露散热部分减小，相对更大的发光部分，使得灯具外形更接近传统的白炽灯，可安装在白炽灯与节能荧光灯应用的各种场合；该灯除灯头部分外，人能接触到的地方都是高绝缘体，消除了金属散热器需要的安全电压，对供电电路高低压隔离的依赖，使用中更安全；合理紧凑的金属与陶瓷结合方式使得该灯更美观以及更好的散热效果使的LED芯片使用寿命更长。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术中导热仓的结构示意图。图中1、螺口灯头火线极，2、灯头绝缘体，3、螺口灯头零线极，4、导热仓，5、氧化铝陶瓷散热外壳，6、金属弹簧，7、金属基线路板，8、LED芯片，9、固定螺丝，10、玻璃球泡，11、 LED恒流电源电路。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明如图1所示的一种LED金属、陶瓷混合散热球泡灯，具有玻璃球泡灯罩10，LED发光芯片8、恒流电源部分及灯头部分；灯罩下部的环周外部均为具有散热特性的导热材料， 根据LED的散热途径，将导热材料从内到外按材料的导热系数从大到小，合理设置；设置有高导热系数金属材料的导热仓4，高导热系数金属材料可为铝或铝合金，铜或铜合金；该实施例中，采用铝或铝合金材料；空心盲管结构的导热仓4，内部安装LED恒流电源电路11，结合图2，导热仓4上部周边均布通气孔，便于空气流通；LED恒流电源电路11通过导线与金属基线路板7连接；所述导热仓4的下部与标准螺口灯头零线极3的金属壳体内壁紧密接触；导热仓4，顶部设置金属基线路板7 ；金属基线路板7可为铜基线路板，或铝基线路板； 在作为二次导热媒体的金属基线路板7上安装LED芯片8 ；在导热仓4上部外层，具有氧化铝陶瓷散热外壳5，在导热仓4与氧化铝陶瓷散热外壳5之间设置有金属弹簧6。工作原理如下1、为了保证散热部分有足够的与空气接触面，该灯利用了白炽灯标准灯座部分的金属和外壳的散热材料，采用高导热材料铜或铝作为二次导热媒体，并依次将热能传递给高导热系数金属材料制作的导热仓、用于与标准灯座连接的标准灯头金属部分，并直接通过白炽灯标准灯座的金属及外壳耐热材料帮助耗散部分热能；2、利用氧化铝陶瓷的高绝缘和与空气接触好的性能，作为散热外壳；3、利用相对中等导热率的金属弹簧的高透气性及持续弹力紧密接触特点，使得高导热系数金属材料制作的导热仓与氧化铝陶瓷可靠的热传导连接，并有效的克服铝及铝合金金属与陶瓷的不同热膨胀系数应力；该实施例中，所述的灯座部分，为白炽灯与市电连接的标准灯座，本实施例以E27 标准螺口灯头为例介绍其工作原理，改变灯头的尺寸标准可配合其它标准的灯座，原理相同。螺口灯头火线极1与灯头绝缘体2、螺口灯头零线极3组成的标准螺口灯头与220V市电连接，由LED恒流电源电路隔离并转换为低压、高频、恒流电源点亮LED芯片8，根据瓦数不同均布在金属基线路板7上的LED芯片8产生的热量，由金属基线路板7直接扩散到由固定螺丝9固定连接的导热仓4，导热仓4将热能直接传送到金属结构的螺口灯头零线极 3，使与螺口灯头连接的白炽灯标准灯座中的金属及外壳部分耗散部分热能，导热仓仓壁的另一部分热能则通过围绕在外壁的金属弹簧6传到与金属弹簧紧密接触的氧化铝陶瓷散热外壳5，向周围空气耗散热能。权利要求1. 一种金属、陶瓷混合散热LED球泡灯，所述的LED球泡灯具有玻璃球泡灯罩(10)， LED发光芯片(8)、恒流电源部分及灯头部分；其特征在于设置有高导热系数金属材料的导热仓(4)，空心盲管结构的导热仓(4)，内部安装LED恒流电源电路(11)，所述高导热系数金属材料的导热仓G)，其下部与标准灯头金属壳体的内壁紧密接触；所述高导热系数金属材料的导热仓G)，顶部设置LED芯片金属基线路板(7)；所述金属基线路板(7)上安装 LED芯片(8)；在高导热系数金属材料导热仓(4)上部外层，具有氧化铝陶瓷散热外壳(5)， 在导热仓(4)与氧化铝陶瓷散热外壳( 之间设置有金属弹簧(6)。专利摘要本技术涉及LED照明
，提出一种金属、陶瓷混合散热LED球泡灯，具有玻璃球泡灯罩(10)，LED发光芯片(8)、恒流电源部分及灯头部分；其特征在于设置有高导热系数金属材料的导热仓(4)，空心盲管结构的导热仓(4)，内部安装LED恒流电源电路(11)，所述高导热系数金属材料的导热仓(4)，其下部与标准灯头金属壳体的内壁紧密接触；所述高导热系数金属材料的导热仓(4)，顶部设置LED芯片金属基线路板(7)；所述金属基线路板(7)上安装LED芯片(8)；在高导热系数金属材料导热仓(4)上部外层，具有氧化铝陶瓷散热外壳(5)，在导热仓(4)与氧化铝陶瓷散热外壳(5)之间设置有金本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金属、陶瓷混合散热ＬＥＤ球泡灯，所述的ＬＥＤ球泡灯具有玻璃球泡灯罩（１０），ＬＥＤ发光芯片（８）、恒流电源部分及灯头部分；其特征在于：设置有高导热系数金属材料的导热仓（４），空心盲管结构的导热仓（４），内部安装ＬＥＤ恒流电源电路（１１），所述高导热系数金属材料的导热仓（４），其下部与标准灯头金属壳体的内壁紧密接触；所述高导热系数金属材料的导热仓（４），顶部设置ＬＥＤ芯片金属基线路板（７）；所述金属基线路板（７）上安装ＬＥＤ芯片（８）；在高导热系数金属材料导热仓（４）上部外层，具有氧化铝陶瓷散热外壳（５），在导热仓（４）与氧化铝陶瓷散热外壳（５）之间设置有金属弹簧（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁世俊，袁昭，
申请(专利权)人：洛阳博联新能源科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41