无卤环保TPE电线成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种无卤环保TPE电线成型模具，包括上模和下模，上模与下模扣合形成四穴TPE电线成型模具，所述的上模与下模合成的模具内设有循环水路控制成型模腔通道的温度。同时，成型模腔通道的入口与注塑机的螺杆出料口连接，注塑机的螺杆出料口设有耐温垫片。上述模具加工成型的无卤环保TPE电线，采用水路循环及改进螺杆出料口来克服无卤环保TPE注塑时温度过高造成漏料、毛边，温度低时注塑不饱合等问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种无卤环保TPE电线成型模具，按国际专利分类表(IPC)划分 属于TPE材质电线类制造
，可适用于各种小家电的电源适配器上及手机充电器等 领域。
技术介绍
电线是指传导电流的导线，一般的电线产品结构描述按从内到外的原则导 体-->绝缘或保护层，目前电线保护层通常采用PVC材质，由于PVC材质成型时所需注塑温 度及压力较小，使用普通注塑螺杆及注塑模具即可实现注塑生产，但PVC作为电线、电缆等 材料是一种严重的污染源，在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅 等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC 材料中含有卤素(用作电缆稳定剂)多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧 或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保、可替代PVC的无卤环保 TPE电线，该电线废弃处理能自然降解，不会造成环境污染。同时，本技术还提供一种无卤环保TPE电线成型模具，解决了 TPE材质注塑温 度较高，易造成高温滴料、出现毛边等问题。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种无卤环保TPE电线，由TPE电线主体及注塑为一体的插头组成，TPE电线主体 包括导电线芯及无卤TPE保护绝缘层，无卤TPE保护绝缘层包裹于导电线芯外周围并紧密 结合为一体。制备上述无卤环保TPE电线的成型模具，包括上模和下模，上模与下模扣合形成 四穴TPE电线成型模具，所述的上模与下模合成的模具内设有用于控制成型模腔通道温度 的循环水路，使模具控制在一定温度范围内，避免模具温度高时起毛边，溢胶，模具温度低 时注塑不满等问题。进一步，所述的成型模腔通道的入口与注塑机的螺杆出料口连接，注塑机的螺杆 出料口设有耐温垫片，当温度高时胶呈液体状时也不会流出，需加适当压力时胶料才会流 出，解决立式机台高温时胶料滴出问题。进一步，所述的循环水路设有进水口及出水口，分别通过水管连接于控制水泵及 循环水槽内。进一步，所述的上模与下模对角处设有配合的定位柱及定位孔。本技术采用水路循环及改进螺杆出料口来克服无卤环保TPE注塑时温度过 高造成漏料，毛边，温度低时注塑不饱的问题。目前无卤TPE运用在电线上存在注塑温度较 高，造成高温滴料，注塑压力较大，导致电线插头注塑漏胶，毛边等问题，无法进行推广。先行一般电线采用PVC，所需注塑温度及压力较小，使用普通注塑螺杆及注塑模具即可实现注 塑生产。本技术解决了插头注塑时漏料问题，毛边等问题，产品外观及使用性能均能达 到较好效果。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图1，一种无卤环保TPE电线成型模具，包括上模1和下模2，上模 1与下模2扣合形成四穴31、32、33、34 TPE电线成型模具，所述的上模1与下模2合成的模 具内设有循环水路，目的是用于控制成型模腔通道的温度，使模具控制在一定温度范围内， 避免模具温度高时起毛边，溢胶，模具温度低时注塑不满等问题。本技术模具中，成型模腔通道的入口与注塑机的螺杆出料口连接，注塑机的 螺杆出料口设有耐温垫片，当温度高时胶呈液体状时也不会流出，需加适当压力时胶料才 会流出，解决立式机台高温时胶料滴出问题。本技术模具中，循环水路设有进水口及出水口分别通过水管41、42连接于控 制水泵及循环水槽内，上模与下模对角处设有配合的定位柱21、22及定位孔11、12。由上述无卤环保TPE电线成型模具制备的无卤环保TPE电线，由TPE电线主体及 注塑为一体的插头组成，TPE电线主体包括导电线芯及无卤TPE保护绝缘层，无卤TPE保护 绝缘层包裹于导电线芯外周围并紧密结合为一体。本技术解决技术问题所采用的方案就是采用将螺杆出料口用耐温垫片，当 温度高时胶呈液体状时也不会流出，需加适当压力时胶料才会流出，解决立式机台高温时 胶料滴出问题。在电线模具上采用循环水路控制模温，使模具问题控制在一定范围内，避免 模具温度高时起毛边，溢胶，模具温度低时注塑不满等问题。本技术的推广使得环保无卤TPE运用在电线上成为可能，产品符合欧盟关于ROHS 及无卤等相关环境要求，为PVC找到了替代环保产品，改材料能自然降解，不会造成环境负 担，开发一成功即获得很多大公司青睐，该产品目前已使用于Wiilips的各种小家电的电 源适配器上，MOTO及Kyocera的手机充电器也准备运用该电线。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种无卤环保TPE电线成型模具，包括上模和下模，其特征在于上模与下模扣合形 成四穴TPE电线成型模具，所述的上模与下模合成的模具内设有用于控制成型模腔通道温 度的循环水路。2.根据权利要求1所述的无卤环保TPE电线成型模具，其特征在于所述的成型模腔 通道的入口与注塑机的螺杆出料口连接，注塑机的螺杆出料口设有耐温垫片。3.根据权利要求1所述的无卤环保TPE电线成型模具，其特征在于所述的循环水路 设有进水口及出水口，分别通过水管连接于控制水泵及循环水槽内。4.根据权利要求1所述的无卤环保TPE电线成型模具，其特征在于所述的上模与下 模对角处设有配合的定位柱及定位孔。专利摘要本技术公开一种无卤环保TPE电线成型模具，包括上模和下模，上模与下模扣合形成四穴TPE电线成型模具，所述的上模与下模合成的模具内设有循环水路控制成型模腔通道的温度。同时，成型模腔通道的入口与注塑机的螺杆出料口连接，注塑机的螺杆出料口设有耐温垫片。上述模具加工成型的无卤环保TPE电线，采用水路循环及改进螺杆出料口来克服无卤环保TPE注塑时温度过高造成漏料、毛边，温度低时注塑不饱合等问题。文档编号H01B3/30GK201893445SQ20102052356公开日2011年7月6日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日专利技术者洪绍明, 邱春荣 申请人:厦门洪氏企业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无卤环保ＴＰＥ电线成型模具，包括上模和下模，其特征在于：上模与下模扣合形成四穴ＴＰＥ电线成型模具，所述的上模与下模合成的模具内设有用于控制成型模腔通道温度的循环水路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪绍明，邱春荣，
申请(专利权)人：厦门洪氏企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92