一种行波管调谐器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行波管调谐器，其用于防止大功率行波管由于高增益引起输入输出驻波比变化导致的行波管自激振荡，其包括行波管调谐器壳体(1)、电感调谐螺钉(2)及电容调谐螺钉(3)。其工作原理为：在行波管测试及使用时，首先人为附加一个反射信号，其次调节行波管调谐器壳体(1)内的电容调谐螺钉(3)及电感调谐螺钉(2)的位置，找到一个合适的位置，使得增加的反射信号与原有的反射信号大小相当、相位相反，结果人为附加的信号抵消或部分抵消了原有反射信号的强度，从而使得输入输出驻波比变小。最终消除了高增益引起输入输出驻波比的变化产生的自激振荡。本行波管调谐器结构简单，使用方便，具有很强的实用价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波真空电子器件领域，具体涉及一种行波管调谐器。
技术介绍
目前，行波管的应用范围非常广阔，几乎所有的卫星通信都使用行波管作为末级 放大器。在大多数雷达系统中亦要使用一只或若干只行波管作为产生高频发射脉冲的大功 率放大器。虽然目前存在许多类型的行波管慢波电路结构，但主要的只有两类在宽带场合 中使用的螺旋线和在大功率场合中使用的耦合腔。随着整机技术的升级换代，在大功率场 合中使用的耦合腔行波管的功率要求越来越大，但由于行波管的输入功率却并没有明显变 大，这就要求行波管的增益越来越高。大功率行波管的功率要求一般在(40 60)dB。当行波管的增益在40dB以上时，一般要求输入输出的驻波比< 1. 4，行波管才能 稳定工作。但这是一件十分困难的工作，因为行波管在工作时，任何由慢波系统反射的信 号、切断器与吸收器处反射的信号、以及由于输入输出系统在装配和使用中的失配都将会 使得输入输出驻波比变大。在行波管匹配钎焊之前，可以在慢波系统内放置一些调谐器来 减小和消除慢波系统、切断器与吸收器处反射的信号，从而解决输入输出驻波比增大问题。 但是当慢波系统在钎焊完成后，由于材料在高温氢炉中钎焊时导致的表面性能的改变，以 及各零部件之间的热胀冷缩造成的热引力仍会导致输入输出驻波比变大。另外，在实际测 试和使用过程中，由于负载的阻抗会偏离理想值，输入输出驻波比亦会增大。由于上述这些 因素都将导致行波管输入输出驻波比增大，行波管容易产生自激振荡，这种自激振荡的出 现不但会使得行波管烧毁失效，而且会使得整机出现误差动作，产生严重的后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种行波管调谐器，防止行波管由于高增 益引起输入输出驻波比的变化产生的自激振荡，同时防止焊接应力、测试和使用时产生的 自激振荡。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案总体构思如下。所述的这种行波管调谐器，包括行波管调谐器壳体、电感调谐螺钉、电容调谐螺 钉；行波管调谐器壳体为柱体，柱体中心开有通孔；行波管调谐器壳体的两边上开有螺纹 孔；所述电感调谐螺钉位于行波管调谐器壳体的一边的螺纹孔内，所述电容调谐螺钉位于 行波管调谐器壳体的另一边的螺纹孔内；电感调谐螺钉及电容调谐螺钉在行波管调谐器壳 体内垂直分布。行波管调谐器的壳体与波导法兰盘一致，整个外形为柱体，柱体中心开有通孔。行 波管调谐器壳体为长方体和圆柱体；电感调谐螺钉及电容调谐螺钉的一端伸入行波管调谐 器壳体的通孔内。在行波管调谐器壳体的两边上开有螺纹孔，在每个螺纹孔中放入调谐螺订。位于 行波管调谐器壳体一边上的螺杆可以改变自身的电容，称为电容调谐螺钉。位于行波管调谐器壳体另一边上的螺杆可以改变自身的电感，称为电感调谐螺钉。在行波管调谐器壳体两边上的螺纹孔均为3个，具体螺纹孔数目可视具体情况而 改变。位于行波管调谐器壳体两边上的调谐螺钉的数目与螺纹孔数目相对应。所述的行波管调谐器壳体的厚度为波导法兰盘的一个导波的波长λ。所述的行波管调谐器安装在行波管输入输出波导与微波输入输出系统的连接 处。本技术提出了一种简易的可随时对行波管输入输出驻波比进行微调的调谐 器，通过在实际测试和使用时实时调节电容调谐螺杆及电感调谐螺杆以使得输入输出驻波 比稳定在设计要求的范围内，从而提高行波管的合格率。本技术结果简单，使用起来十 分方便，同时能有效的消除高增益引起输入输出驻波比的变化产生的自激振荡，能够解决 行波管失效的问题，提高行波管的合格率，具有很高的实用价值和经济价值。附图说明图1为行波管调谐器的主视图；图2为图1沿A-A方向剖视图；图3为图1沿B-B方向剖视图；图中标记为1、行波管调谐器壳体，2、电感调谐螺钉，3、电容调谐螺钉。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的 各构件之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等，作进一步详细的说明，以 帮助本领域的技术人员对技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1、图2、图3所述的行波管调节器，由行波管调谐器壳体1、电感调谐螺钉2、 电容调谐螺钉3构成。行波管调谐器壳体1为长方体，长方体中心开有通孔。行波管调谐器壳体1的两边上开有螺纹孔，螺纹孔的数目为每边各三个。电感调谐螺钉2位于行波管调谐器外壳1的一边的螺纹孔内，电容调谐螺钉3位 于行波管调谐器外壳1的另一边的螺纹孔内。电感调谐螺钉2及电容调谐螺钉3在行波管 调谐器壳体1内垂直分布，其中电感调谐螺钉2为三个，电容调谐螺钉3为三个。电感调谐螺钉2及电容调谐螺钉3的一端伸入行波管调谐器壳体1的通孔内。所述的这种行波管调谐器的工作原理为在行波管测试及使用时，首先人为附加 一个反射信号，其次分别调节行波管调谐器壳体1内的三个电容调谐螺钉3及三个电感调 谐螺钉2的位置。通过连续的调节行波管调谐器壳体1内的电容调谐螺钉3及电感调谐螺 钉2，找到一个适合的位置，使得增加的反射信号与原有的反射信号大小相当，相位相反。这 时增加的发射信号及原有的反射信号可以抵消或部分抵消，结果就消除或部分消除了原有 反射信号的强度，其直接结果是输入输出驻波比变小。最终消除了高增益引起输入输出驻 波比的变化产生的自激振荡。权利要求1.一种行波管调谐器，其特征在于其包括行波管调谐器壳体(1)、电感调谐螺钉O)、 电容调谐螺钉(3)；行波管调谐器壳体(1)为柱体，柱体中心开有通孔；行波管调谐器壳体 (1)的两边上开有螺纹孔；电感调谐螺钉( 位于行波管调谐器壳体(1)的一边的螺纹孔 内，电容调谐螺钉C3)位于行波管调谐器壳体(1)的另一边的螺纹孔内；电感调谐螺钉(2) 及电容调谐螺钉( 在行波管调谐器壳体(1)内垂直分布。2.按照权利要求1所述的行波管调谐器，其特征在于行波管调谐器壳体(1)为长方 体；电感调谐螺钉(2)及电容调谐螺钉(3)的一端伸入行波管调谐器壳体⑴的通孔内。3.按照权利要求1所述的行波管调谐器，其特征在于行波管调谐器壳体(1)的两边 上的螺纹孔均为三个；电感调谐螺钉⑵为三个，电容调谐螺钉⑶为三个。4.按照权利要求1所述的行波管调谐器，其特征在于行波管调谐器壳体(1)的厚度 为波导法兰盘的一个导波的波长入。专利摘要本技术公开了一种行波管调谐器，其用于防止大功率行波管由于高增益引起输入输出驻波比变化导致的行波管自激振荡，其包括行波管调谐器壳体(1)、电感调谐螺钉(2)及电容调谐螺钉(3)。其工作原理为在行波管测试及使用时，首先人为附加一个反射信号，其次调节行波管调谐器壳体(1)内的电容调谐螺钉(3)及电感调谐螺钉(2)的位置，找到一个合适的位置，使得增加的反射信号与原有的反射信号大小相当、相位相反，结果人为附加的信号抵消或部分抵消了原有反射信号的强度，从而使得输入输出驻波比变小。最终消除了高增益引起输入输出驻波比的变化产生的自激振荡。本行波管调谐器结构简单，使用方便，具有很强的实用价值。文档编号H01J23/20GK201877393SQ20102052210公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日专利技术者刘云波, 吴华夏, 张鹏飞, 徐虎, 江祝苗 申请人:安徽华东光电技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种行波管调谐器，其特征在于：其包括行波管调谐器壳体（１）、电感调谐螺钉（２）、电容调谐螺钉（３）；行波管调谐器壳体（１）为柱体，柱体中心开有通孔；行波管调谐器壳体（１）的两边上开有螺纹孔；电感调谐螺钉（２）位于行波管调谐器壳体（１）的一边的螺纹孔内，电容调谐螺钉（３）位于行波管调谐器壳体（１）的另一边的螺纹孔内；电感调谐螺钉（２）及电容调谐螺钉（３）在行波管调谐器壳体（１）内垂直分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华夏，江祝苗，徐虎，张鹏飞，刘云波，
申请(专利权)人：安徽华东光电技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：34