本发明专利技术涉及一种生活设施，即一种太阳能高压蒸煮厨灶，包括集热管，其特点是：所说的集热管(1)是多支平置的集热管，各个集热管(1)的一端与连通管(2)通过耐压密封件对接，连通管(2)以及其他水循环管路均为耐压管件，在集热管(1)背面所对的平面上，设有凹面聚光板(3)，连通管(2)设有输热管(5)，输热管(5)接出蒸汽管(15)和热水管(16)，蒸汽管(15)或热水管(16)与高压蒸煮锅具(18)相接。有益效果是：单位面积热效率显著提高，可迅速烧制开水和蒸汽，可直接与高压锅具相连通，用于蒸煮饭菜、灭菌消毒及工业生产。增加了现有太阳能热水器的用途，减少了集热管的数量，具有体积小、重量轻、便于换水、清洁卫生、无烟无碳、成本低廉、使用方便等特点，可以替代煤电资源，提高人民的生活质量，市场前景十分可观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生活设施，即一种太阳能高压蒸煮厨灶。
技术介绍
将太阳能转换为热能的技术已有多种，其中太阳能热水器、太阳灶的应用较为普遍，但至今未见与蒸煮锅具直接连通的太阳能热水器或太阳灶。现有太阳能热水器由多支竖立的双层真空玻璃集热管和平置的水箱等组成，由于集热管之间存在空隙，接收面积较小，集热效率很低，而且不能聚光，光线接触集热管的初始温度低，加之水箱中的水量太多， 升温速度慢，只适于储存能量，提供温水，不能快速烧制开水或蒸汽，难以满足蒸煮饭菜的需要。特别是低温季节，就连温水也不能提供，而且还要采取防冻措施。平置水箱难以清理积水，很不卫生，也不适于提供餐饮用水。与热水器相比，太阳灶的焦点温度较高，在焦点上装配水壶能够烧制开水，但太阳灶大多在室外，而蒸煮锅具大多装在室内，两者很难直接联通。此外，由于太阳能转化成本较高，要直接连接蒸煮锅具，则应当选择热量损失较少的高压锅具。可是，现有太阳能热水器和太阳灶的走水部件的强度都比较低，只能在常压下工作，不能直接与高压锅具直接连通。要提高现有设备的耐压性能，就必须增加现有管件的壁厚，这就要增加重量、体积和成本，因而推广难度很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种既能提供开水，又能直接与高压蒸煮锅具相连接进行高压蒸煮作业，并且便于清理积水，安全卫生，重量轻、体积小、造价低的太阳能高压蒸煮厨灶。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种太阳能高压蒸煮厨灶，包括由双层真空玻璃管和里面的导热管构成的集热管，其特点是所说的集热管平置，集热管内的导热管一端与竖立的连通管相连通，集热管与连通管通过耐压密封件对接，导热管和连通管以及水循环管路均为耐压管件，在集热管背面所对的平面上，设有凹面聚光板，连通管设有输热管，输热管接出蒸汽管和热水管，蒸汽管或热水管与高压蒸煮容器相接。所说的连通管与集热管采用法兰盘或螺纹密闭对接。所说的集热管是双层真空玻璃管和里面的导热管组成，导热管是一种内腔与连通管内腔相通的金属管，管内有一层硬瓷层，硬瓷层是陶瓷层或搪瓷层。所说的集热管是由双层真空玻璃管和里面的超导管组成，超导管内腔密闭，里面装有导热介质，超导管一端有导热头进入连通管的内腔。所说的连通管内的截面积<集热管的截面积的3倍。所说的连通管内截面积> 单支导热管内截面积《各导热管内截面积之和。所说的输热管上装有气液分离器，气液分离器有一个竖立的分离瓶，连通管接出的输热管上端接于分离瓶的上段，分离瓶上端接出蒸汽管，分离瓶下段接出热水管。所说的连通管、集热管和聚光板，装在支架上，支架是由前支杆、后支杆连同侧拉杆、横拉杆组成的三角架，侧拉杆端部设有调整长度的长孔，前支杆下面设有万向轮。所说的支架是由两支前支杆和一支后支杆连同侧拉杆组成，后支杆为立轴，立轴装配在立轴座上，立轴座设有与墙壁连接的结合部。在集热管和聚光板所在的平面周围，至少一侧装有反光板。反光板是一种矩形镜面板，在所述平面上板的上部呈向外倾斜状。本专利技术的有益效果是单位面积热效率显著提高，可迅速烧制开水和蒸汽，采用耐压管件即可直接与高压锅具相连通，用于蒸煮饭菜、灭菌消毒及工业生产，扩大了现有太阳能热水器的用途，减少了集热管的数量，且具有体积小、重量轻、便于换水、清洁卫生、无烟无碳、成本低廉、使用方便等特点，可以替代煤电资源，提高人民的生活质量，市场前景十分可观。附图说明图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的左视图；图3是第一种实施例的部件集热管的主视图；图4是第一种实施例的部件的集热管左视图；图5是第一种实施例的部件的连通管主视图；图6是第一种实施例的部件的连通管左视图；图7是第一种实施例的部件集热管的主视图；图8是第一种实施例的部件的聚光板主视图；图9是第一种实施例的部件的聚光板左视图；图10是第一种实施例的部件的聚光板主视图；图11是第一种实施例的部件的聚光板左视图；图12是第一种实施例的结构原理图；图13是第一种实施例的部件气液分离器的主视图；图14是第二种实施例的主视图；图15是第二种实施例的左视图；图16是第三种实施例的主视图；图17是第三种实施例的A-A俯视图；图18是第四种实施例的主视图；图19是第四种实施例的左视图；图20是第四种实施例的工作原理示意图。图中可见集热管1，连通管2，聚光板3，上下水管4，输热管5，双层真空玻璃管6， 导热管7，硬瓷层8，法兰盘9，水导管10，集热管对接口 11，超导管12，导热头13，气液分离器14，蒸汽管15，热水管16，单向阀17，高压锅具18，分离瓶19，回流管20，支架21，前支杆 22，后支杆23，侧拉杆M，万向轮25，横拉杆沈，立轴27，立轴座28，反光板四，入射光线30， 法线31，反射光线32。具体实施方式第一种实施例如图1、2所示，这种太阳能高压蒸煮厨灶装有多支平置的集热管(I)，各个集热管(1)的一端均装在一个竖立放置的连通管O)的一侧，集热管(1)的背面装有凹面聚光板(3)，每一支集热管(1)相对一个凹面。连通管( 下面设有上下水管(4)， 上面设有输热管(5)。结合图3、4可见，集热管( 也是一种双层真空玻璃管(6)，里面装有一支导热管(7)。这里的导热管(7)的内腔与连通管O)的内腔相通，是通水的水导管 (10)，导热管很轻很薄，难以依靠自身的强度达到耐压的要求，内腔须设有硬瓷层(8)，硬瓷层(8)采用陶瓷层或搪瓷层，厚l_2mm，强度大幅提高，可承受5-6个大气压。现有高压锅一般只有4个大气压，因而完全可以和高压锅相接。图中可见，这种集热管(1)和连通管(2) 之间通过法兰盘(9)高强度密闭对接。结合图5、6可见，连通管( 一侧开有多个对接口(II)，对接口外面设有法兰盘(9)。连通管( 是一种耐压管，可以采用高强度的金属材料制成。本例推荐管内采用硬瓷层(8)，硬瓷层(8)可以是陶瓷层，也可以是搪瓷层。陶瓷层多采用预制陶瓷管包覆而成，搪瓷层可以在管壁内涂层后高温烧结成型。硬瓷层(8)的厚度约2mm，耐压4-6个大气压。连通管(2)不同于现有太阳能热水器的水箱，其管径很小，只要能通水即可。为了便于安装集热管(1)，连通管(2)可以采用扁管，在大侧面上开孔连接集热管(1)。一般可按连通管O)的截面积<集热管的截面积的3倍来选择连通管O)的参数。在加工条件较好的情况下，推荐按连通管O)的截面积>单支导热管的截面<各导热管截面积之和的范围来选择。上述集热管(1)和连通管O)的对接也可以采用螺纹密闭对接，或采用其他对接方式，只要能够承受5-6个大气压即可，都应属于等同的技术方案。图7介绍了另一种集热管(1)，集热管(1)外层也是双层真空玻璃管(6)，但里面的导热管(7)却是一种内腔密闭不与连通管(1)相通的超导管(12)，里面装有定量容易变相的导热介质。超导管(1 一端的导热头(1 进入连通管O)的内腔，这种集热管(1) 的承压能力更强。结合图8、9可见，每根集热管(1)都与一个凹面聚光板C3)相对。这里的凹面最好是抛物面，也可以用圆弧面、椭圆面等近似替代。在加工条件较差的情况下，可以用图10、 11所示的两片平板对成的锯齿面，其高度为集热管直径的2-5倍，锯齿开度90-120度角。 实验证明，采用聚光板C3)可以将整个本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种太阳能高压蒸煮厨灶，包括由双层真空玻璃管和里面的导热管构成的集热管（１），其特征在于：所说的集热管（１）平置，各个集热管（１）的导热管一端与连通管（２）相连通，且通过耐压密封件对接，导热管（１）和连通管（２）以及水循环管路均为耐压管件，在集热管（１）背面所对的平面上，设有凹面聚光板（３），连通管（２）设有输热管（５），输热管（５）接出蒸汽管（１５）和热水管（１６），蒸汽管（１５）或热水管（１６）与高压蒸煮锅具（１８）相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马军兴，
申请(专利权)人：马军兴，
类型：发明
国别省市：15
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