本发明专利技术提供了一种延迟膜及其制造方法、以及显示装置，该延迟膜使用热塑性降冰片烯树脂膜作为基底。通过顺序层叠热塑性降冰片烯树脂膜、锚固层、配向膜和相位差层来形成延迟膜。在该延迟膜中，通过将包含50重量份以上且90重量份以下的具有三个以上官能团的丙烯酸酯单体的锚固材料涂布在热塑性降冰片烯树脂膜上、然后进行干燥并使用紫外线固化该锚固材料从而形成锚固层。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有光学各向异性的延迟膜及其制造方法。本专利技术还涉及设置有具有光学各向异性的延迟膜的显示装置。
技术介绍
在现有技术中，作为使用偏光眼镜类型的立体图像显示装置，存在用于左眼的像素和用于右眼的像素发出不同偏振光的装置。通过使用于左眼的像素发出的光只进入左眼并且用于右眼的像素发出的光只进入右眼，这种显示装置使佩戴偏光眼镜的观看者能够观察立体图像。例如，在日本专利第3360787号中，延迟膜被用于发出在用于左眼的像素和用于右眼的像素之间产生不同的偏振的光。在这种延迟膜中，为用于左眼的像素提供在一个方向上具有慢轴或快轴的相位差区域，并且为用于右眼的像素提供在与上述相位差区域的该方向不同的方向上具有慢轴或快轴的相位差区域。顺便提及，当把上述延迟膜贴合至显示面板的显示表面时，需要将相位差区域与显示面板的像素对齐。通常，玻璃基板被用于延迟膜和显示面板，并且延迟膜和显示面板几乎不会因为外部环境发生膨胀和收缩。因此，当制造延迟膜和显示面板以预先使得相位差区域的节距和像素的节距彼此一致时，不可能发生相位差区域和像素之间的未对准。然而，当树脂膜被用作延迟膜的基底时，树脂膜可能由于外部环境膨胀或收缩。因此，可设想使用具有非常高的尺寸稳定性的热塑性降冰片烯树脂膜作为延迟膜的基底。但该树脂膜存在与其他树脂之间很低的粘着性的问题，从而不适合用于延迟膜的基底。
技术实现思路
鉴于以上所述，首先，期望提供使用热塑性降冰片烯树脂膜作为基底的延迟膜及其制造方法。其次，期望提供具有这种延迟膜的显示装置。根据本专利技术的实施方式，提供了一种通过顺序层叠热塑性降冰片烯树脂膜、锚固层、配向膜(alignment film)和相位差层而形成的延迟膜。在该延迟膜中，锚固层通过在热塑性降冰片烯树脂膜上涂布包括50重量份以上且90重量份以下的具有三个以上官能团的丙烯酸酯单体的锚固材料并且之后进行干燥并使用紫外线固化该锚固材料而形成。根据本专利技术的另一实施方式的显示装置包括其中以行和列的形式设置有多个像素电极的显示面板，以及贴合至显示面板的延迟膜。包括在该显示装置中的延迟膜具有与上述延迟膜相同的元件。在根据本专利技术的上述实施方式的延迟膜和显示装置中，如上所述形成的锚固层被设置在热塑性降冰片烯树脂膜和配向膜之间。结果，锚固层牢固地粘合至热塑性降冰片烯树脂膜，因此，即使当使用不易粘合至热塑性降冰片烯树脂膜的材料制作配向膜时，也可通过锚固层使配向膜牢固的粘合至热塑性降冰片烯树脂膜。根据本专利技术另一实施方式的延迟膜的制造方法包括以下两个步骤。(A)第一步骤通过在热塑性降冰片烯树脂膜上涂布包括50重量份以上且90重量份以下的具有三个以上官能团的丙烯酸酯单体的锚固材料，并且之后进行干燥并使用紫外线固化该锚固材料来形成锚固层。(B)第二步骤在锚固层上顺序形成配向膜和相位差层。在根据本专利技术的此实施方式的延迟膜的制造方法中，在如上所述在热塑性降冰片烯树脂膜上形成锚固层之后，形成配向膜和相位差层。结果，锚固层牢固的粘合至热塑性降冰片烯树脂膜，从而即使当使用不易粘合至热塑性降冰片烯树脂膜的材料制作配向膜时， 也可通过锚固层使配向膜牢固的粘合至热塑性降冰片烯树脂膜。基于根据本专利技术上述实施方式的延迟膜及其制造方法，以及显示装置，通过锚固层使配向膜牢固的粘合至热塑性降冰片烯树脂膜。结果，能够减少配向膜的剥落和延迟膜大的尺寸变化。因而，可以实现使用热塑性降冰片烯树脂膜作为基片的延迟膜。附图说明图IA和图IB是示出根据本专利技术的实施方式的延迟膜的结构例的截面图；图2A至图2D是示出图1中的延迟膜的制造过程的实例的概念图；图3是示出用于锚固材料的材料的表；图4是表示官能团的数目与粘着性之间以及与尺寸变化率之间的关系的实例的表；图5是表示图1中的锚固层的厚度与粘着性之间以及与尺寸变化率之间的关系的实例的表；图6是示出包括用作图1中的延迟膜的应用例的显示装置以及偏光眼镜的构造例的示图。具体实施例方式下面将参照附图详细描述本专利技术的实施方式。顺便提及，将以下面的顺序进行描述。1.实施方式(延迟膜)2.应用例(显示装置)<实施方式>图IA示出了根据本专利技术实施方式的延迟膜1的截面结构的实例。图IB是从正面侧观察图IA中的配向膜13的示图。例如，如图IA所示，延迟膜1被配置为从基底10 —侧在基底10上顺序层叠锚固层(anchor layer) 11、配向膜12以及相位差层13。基底10由热塑性降冰片烯树脂膜制成。该热塑性降冰片烯树脂膜具有良好的尺寸稳定性，并且几乎不会由于外部环境膨胀和收缩。作为在市场有售的膜中与热塑性降冰片烯树脂膜等效的膜，例如，存在日本ZEON株式会社GEON CORPORATION)生产的 ^ONOR (注册商标)。锚固层11是用于使配向膜12牢固地粘合至基底10的粘合层。锚固层11牢固地粘合至基底10，并且与配向膜12良好地粘合。如后面将描述的，通过在基底10上涂布包括50重量份以上且90重量份以下的具有三个以上官能团的丙烯酸酯单体的锚固材料，并且之后进行干燥和固化(经历聚合)锚固材料来形成锚固层11。因此，锚固层11几乎不包含作为原料的丙烯酸酯单体。然而，当对锚固层11进行IR(红外吸收光谱法dnfrared absorption spectrometry)光谱分析时，在锚固层11中检测到少量残留的丙烯酸酯类组分。顺便提及，稍后将在提供制造方法的描述时详细描述锚固层11的原料。配向膜12旨在在制造过程中对作为相位差层13的原料的液晶单体进行配向。配向膜12经由锚固层11形成在基底10上，并且在其表面上具有两种槽区域1 和12b。例如，如图IB所示，槽区域1 和12b均形如条状，并且沿与槽区域1 和12b的延伸方向相交的方向交替设置槽区域1 和12b。例如，这些槽区域1 和12b的条宽与显示装置(稍后描述)中的像素节距相等。槽区域1 被配置为包括在相同的方向上延伸的多个槽12A。例如，每个槽12A均沿与槽区域12a的延伸方向以除了 90度之外的角度相交的方向延伸。槽区域12b被配置为包括在相同的方向上延伸的多个槽12B。例如，每个槽12B均沿与槽区域12b的延伸方向以除了 90度之外的角度相交并且也不同于槽区域12a的延伸方向的方向延伸。例如，如图 IB中所示，槽12A的延伸方向和槽12B的延伸方向以直角彼此相交，并且与槽区域1 和槽区域12b之间的边界B相接的槽区域1 和槽区域12b在相对于边界B线性对称的方向上延伸。相位差层13被形成为与配向膜12的槽区域1 和槽区域12b接触。相位差层 13是其中条状相位差区域13a和1 被交替设置的层。相位差区域13a被形成为与槽区域1 接触，并且相位差区域1 被形成为与槽区域12b接触。相位差区域13a和1 具有彼此不同的相位差特性。具体来说，相位差区域13a具有沿槽12A的延伸方向的光轴，并且相位差区域1 具有沿槽12B的延伸方向的光轴。例如，相位差层13被配置为包括聚合高分子液晶材料。换言之，在相位差层13中， 液晶分子(未示出)的配向状态是固定的。使用根据相变温度(液晶相-各向同性相)、 液晶材料的折射率波长色散特性、粘滞性以及加工温度等来选择的材料作为高分子液晶材料。然而，从透明性的角度来看，期望该材料具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种延迟膜，其中：顺序层叠有热塑性降冰片烯树脂膜、锚固层、配向膜和相位差层；并且所述锚固层通过将包含５０重量份以上且９０重量份以下的具有三个以上官能团的丙烯酸酯单体的锚固材料涂布在所述热塑性降冰片烯树脂膜上、然后进行干燥并使用紫外线固化所述锚固材料而形成。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗山晃人，田泽洋志，北田敬太郎，小幡庆，井上纯一，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。