笼体及采用笼体联合填充物的龙口截流合龙方法技术

本发明专利技术涉及笼体及采用笼体联合填充物的龙口截流合龙方法。笼体的技术方案为空间六面体笼形结构，由空间骨架和平面网结构连接形成，笼体呈矩形或矩形、梯形组合，骨架为钢结构或钢筋混凝土结构，平面网结构采用型钢网、钢筋网、钢丝网、尼龙网中的一种或几种组合；采用笼体联合填充物的龙口截流合龙方法的技术方案是第一步在围区龙口护底结构上安放笼体，第二步在笼体内抛填截流填充物，实现龙口截流，第三步在笼体内外加固、闭气，实现龙口的闭气和合龙。技术效果是用于大型围区高流速龙口的龙口截流合龙，有效解决大型围区高流速龙口难以截流合龙的问题，缩小龙口宽度，减少甚至取消分区隔堤，节约投资，缩短工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于围垦工程领域，涉及一种用于龙口截流合龙的结构及一种龙口截流合龙方法，特别是涉及一种用于龙口截流合龙的笼体及一种采用笼体联合填充物的龙口截流合龙方法，用于大型围区高流速龙口的龙口截流合龙。
技术介绍
目前沿江、沿海、离岸地区围垦工程(围海造地、围滩造地、圈围、水库、灰库、人工岛等)的常用龙口截流方法有采用抛石棱体截流的龙口截流合龙方法和采用袋装砂棱体截流的龙口截流合龙方法。采用抛石棱体截流的龙口截流合龙方法在龙口两端采用抛石推进立堵，直至整个龙口范围的结构高出水面，实现龙口截流，然后在内侧进行闭气和加固，实现龙口合龙。 由于单个块石的重量有限，能够抵御的水流流速也有限，该方法也只能适应龙口流速较小 (一般不超过3m/s)的情况，无法适应大流速情况下的截流。采用袋装砂棱体截流的龙口截流合龙方法在龙口范围内采用平堵或立堵或平堵和立堵相结合的方法，采用袋装砂棱体，利用小潮汛，连续施工、加高，直至整个龙口范围的结构高出水面，实现龙口截流，然后在内侧进行吹填闭气和加固，实现龙口合龙。由于袋装砂棱体的铺设、充填需要在较小流速情况下进行，该方法只能适应龙口流速较小(一般不超过3m/s)的情况，无法适应大流速情况下的截流。对于大型围区而言，若采用隔提进行分区合龙，以控制龙口流速，则势必增加隔提投资，若不设隔提以减少隔提投资，则由于围区面积大，纳潮量大，龙口流速非常大(往往超过3m/s)，现有龙口截流合龙方法不能适应需要。因此，工程界迫切需要解决大型围区高流速龙口的龙口截流合龙问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于龙口截流合龙的笼体及一种采用笼体联合填充物的龙口截流合龙方法，解决大型围区高流速龙口的龙口截流合龙问题，减少甚至取消分区隔提，节约投资。1、本专利技术笼体的技术方案是1)笼体为空间六面体笼形结构，由空间骨架和平面网结构连接形成，空间骨架由横向侧面、纵向侧面、底部和顶部的平面桁架或平面刚架连接形成，可根据需要设置纵向横隔面的平面桁架或平面刚架；2)在龙口的高度方向，笼体的高度根据安放底高程和截流高程确定，一般在:3m 30m;在龙口的横向方向，笼体呈矩形(横向两侧迎水面采用直立式)或梯形(横向两侧迎水面采用斜坡式)或矩形、梯形组合；直立式宽度一般取:3m 30m，具体根据设计条件经笼体整体稳定计算确定；斜坡式坡度1 0.2 1 1.5，一般1 0.2 1 1，上底宽度一般取:3m 30m，下底宽度一般取細 40m，具体根据设计条件经笼体整体稳定计算确定；在龙口的纵向方向，笼体呈矩形，单个笼体的长度一般取:3m 30m，具体根据起吊能力确定；3)笼体的横向侧面为平面桁架或平面刚架，并设置平面网结构，以保证笼体内的压载填充物和截流填充物不被水流带走，网眼尺度视压载填充物、截流填充物的尺寸确定， 一般在0. : Im;笼体的纵向侧面为平面桁架，可进一步设置平面网结构；笼体的底部为平面桁架或平面刚架，可进一步设置平面网结构，形成有底或无底、少量底(又称镂空底) 等形式；笼体的顶部为平面桁架或平面刚架，中间大部分范围敞开，以便抛填截流填充物作业；4)平面桁架或平面刚架为钢结构，采用型钢、钢管、钢板、扁钢、钢筋中的一种或几种组合连接形成，连接方式是焊接、螺栓连接、铆接、连接件连接中的一种或几种组合，平面网结构采用型钢网、钢筋网、钢丝网、尼龙网中的一种或几种组合；5)或平面桁架或平面刚架为钢筋混凝土结构，平面网结构采用型钢网、钢筋网、钢丝网、尼龙网中的一种或几种组合；2、本专利技术采用笼体联合填充物的龙口截流合龙方法的技术方案是1)包括以下步骤(1)第一步，在围区龙口护底结构上，安放龙口截流合龙的主体结构——笼体，具体如下在围区龙口护底结构上，沿龙口纵向连续安放笼体，相邻笼体之间紧靠，笼体的个数根据龙口宽度和单个笼体宽度确定，笼体内抛填压载填充物，笼体两侧可进一步抛填网络装块石或人工块体，其顶高程与压载填充物基本齐平。笼体由于其透空性能特别是横向侧面的透空性能，使得龙口内外水体的流动、波浪传播基本不受阻挡，同时使得笼体承受较小的水流力、水压力和波浪力，笼体利用自重或自重联合压载填充物，抵御龙口流速、内外水位差和波浪的作用，保持结构稳定；(2)第二步，在笼体内抛填截流填充物，实现龙口截流，具体如下在每个笼体内抛填截流填充物，到一定高度后，截流填充物高度范围内的水流运动由流动转为渗流，截流填充物以上的龙口过水断面减少，同时笼体、压载填充物、截流填充物形成重力式结构，整体抵御高流速引起的水流力、水位差引起的水压力和波浪引起的波浪力的作用，保持结构稳定；截流填充物到笼体顶部后，龙口的水流运动由流动全部转为渗流，实现龙口截流，同时笼体、压载填充物、截流填充物形成重力式结构，整体抵御龙口内外水位差引起的水压力和渗流力及波浪引起的波浪力的作用，保持结构稳定；(3)第三步，在笼体内外加固、闭气，实现龙口的闭气和合龙，具体如下依托笼体，在笼体内外两侧设置棱体(包括抛石棱体、袋装沙棱体)进行加固，根据需要可进一步加高龙口范围的顶高程，在笼体内侧设置反滤结构和闭气结构，实现龙口的闭气和全面合龙。2)笼体内压载填充物、截流填充物采用块石、连锁块石、人工块体、袋装沙(又称大型土工织物充填袋)中的一种或几种组合，单体粒径不小于平面网结构的网眼尺度；3)笼体内截流填充物的作业采用平堵工艺，在龙口纵向协调进行，同步抬高，在笼体横向，均勻抛填，同步抬高，直至达到设计高程。笼体内侧的反滤结构和闭气结构为常规结构，反滤结构可采用抛填袋装碎石或碎石形成，或联合铺设土工布形成，闭气结构可采用吹填沙、吹填土、回填沙、回填土形成。本专利技术的技术效果是用于大型围区高流速龙口的龙口截流合龙，有效解决大型围5区高流速龙口难以截流合龙的问题，缩小龙口宽度，减少甚至取消分区隔提，节约投资，缩短工期。附图说明图1为本专利技术笼体实施例一的结构侧视2为本专利技术笼体实施例一的结构立面图(D向)图3为本专利技术笼体实施例一的结构剖面图A-A图4为本专利技术笼体实施例一(有底)的结构剖面图B-B图5为本专利技术笼体实施例一(无底)的结构剖面图B-B图6为本专利技术笼体实施例一(少量底)的结构剖面图B-B图7为本专利技术笼体实施例二的结构侧视8为本专利技术笼体实施例三的结构侧视9为本专利技术笼体实施例三的结构立面图(E向)图10为本专利技术笼体实施例三的结构剖面图C-C图11为本专利技术笼体安放在龙口的平面12为本专利技术笼体安放在龙口的断面图一图13为本专利技术笼体内抛填截流填充物过程中的断面图一图14为本专利技术笼体内抛填截流填充物完成后的断面图一图15为本专利技术笼体内外加固、闭气后的断面图一图16为本专利技术笼体安放在龙口的断面图二图17为本专利技术笼体内抛填截流填充物过程中的断面图二图18为本专利技术笼体内抛填截流填充物完成后的断面图二图19为本专利技术笼体内外加固、闭气后的断面图二图中1、平面桁架或平面刚架，2、平面网结构，3、笼体，4、大提，5、龙口，6、围区，7、 龙口护底结构，8、护底结构，9、压载填充物，10、截流填充物，11、棱体，12、反滤结构，13、闭气结构，14、水面线。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的实施方式笼体实施例一梯形断面、钢结构骨架参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，笼体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．笼体，其特征在于：１）笼体为空间六面体笼形结构，由空间骨架和平面网结构连接形成，空间骨架由横向侧面、纵向侧面、底部和顶部的平面桁架或平面刚架连接形成，可根据需要设置纵向横隔面的平面桁架或平面刚架；２）笼体的横向侧面为平面桁架或平面刚架，并设置平面网结构；笼体的纵向侧面为平面桁架，可进一步设置平面网结构；笼体的底部为平面桁架或平面刚架，可进一步设置平面网结构，形成有底或无底、少量底等形式；笼体的顶部为平面桁架或平面刚架，中间大部分范围敞开。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马兴华，
申请(专利权)人：马兴华，
类型：发明
国别省市：31