中心紧固型绝缘套管制造技术

本发明专利技术提供一种中心紧固型绝缘套管，其承受横向振动和反复弯曲的性能强，长时间后密封性能不劣化。在隔着密封垫(12)通过中心导体压缩紧固法兰金属附件(3)、上侧套管(1)与下侧套管(2)而形成的中心紧固构造的绝缘套管中，用柔性粘接剂(18)把从法兰金属附件(3)开始向上延伸并竖立设置的侧面支持金属附件(17)接合于上侧套管(3)的侧面的下端部，在法兰金属附件(3)上端面设置密封垫槽(11)，通过体积比密封垫槽(11)大且压缩变形弹簧常数比柔性粘接剂(18)的剪切弹簧常数大的密封垫(12)，以从法兰金属附件(3)的上端面开始向上浮起的状态支持与侧面支持金属附件(17)相接合的上侧套管的下端面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用柔性粘接剂的中心紧固、[y >P —), centerclamp)型绝缘套管。
技术介绍
用于绝缘支持高压电线等的绝缘套管在接地侧金属件和高压侧金属件之间设置瓷质的瓷套，其结构为，在其中心部使中心导体贯通的同时，在内部封入绝缘气体或绝缘油以确保绝缘性。在图1中示出了本申请人已经公开的、把绝缘油封入内部以确保绝缘性的中心紧固构造的绝缘套管的截面示意图(专利文献1)。在图1中，1为上侧套管，2为下侧套管， 3为位于它们中央的法兰金属附件，4为中心导体，5为中心导体4的外周的油浸纸电容器芯部。在绝缘套管本体的内部填充有绝缘油6。7是绝缘套管头部的膨胀室，在其内部设置有中心紧固用弹簧8，该中心紧固用弹簧8施加张力在中心导体4上，使得外部部件群即上侧套管1、下侧套管2、法兰金属附件3等紧密结合，从而形成中心紧固的构造。在外部部件群的各个接合面上设置有密封垫槽11，在其中嵌入具有比密封垫槽的内部容积大的密封垫12，外部部件相互并不直接紧密结合，而是通过密封垫呈现压缩状态，以摩擦力进行保持。在密封垫和外部部件之间，由于常常因中心紧固力而维持施加有面压的状态，即使因密封垫长时间劣化而失去反作用力(reactiveforce)，也会由该面压来保持住密封性。中心导体4的上端连接着顶部端子9，下端连接着油中端子10，进行通电。另外，作为使得上端套管1和法兰金属附件3紧密结合的手段，除了前述中心紧固构造之外，还已知有如下的构造(以下称之为胶接(七> > ★ > 7 )构造)如图2所示， 在上侧套管1的外侧面下端部通过水泥14接合胶接金属附件13，在与该胶接金属附件13 对向配置的法兰金属附件3的上端面设置密封垫槽11，在其中容纳体积比密封垫槽的容积小、高度比密封垫槽的深度大的密封垫16，用螺栓15连接胶接金属附件13和与其相对的法兰金属附件3，通过密封垫16自身的弹性来确保上侧套管1和法兰金属附件3之间的密封性。在如图2所示的胶接构造中，对于密封垫16中心紧固力并不起作用，因此，该部分的密封性只是通过密封垫16自身的反作用力来确保。但是，长时间的变化会引起密封用密封垫16的劣化，产生压缩永久变形，一旦如此，就会产生密封垫16自身的反作用力弱化、不能够确保该部分的密封性的问题。另一方面，在如图1所示的中心紧固构造中，只是通过仅由中心导体4所引起的压缩力产生的摩擦，来保持上侧套管1、下侧套管2、法兰金属附件3等，所以对于地震、强风、 接地故障等引起的横向振动是脆弱的，有可能引起图3所示那样的开口或者图4所示那样的横向位置偏差，从而泄漏内部的绝缘油6。专利文献1 日本特开平10-134658号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种承受横向振动和反复弯曲的性能强， 经过多年密封性能也不会劣化的绝缘套管。为了解决上述问题而作成的本专利技术是使用柔性粘接剂的中心紧固型绝缘套管 (第1项专利技术)，其特征在于，在隔着密封垫通过中心导体压缩紧固法兰金属附件、上侧套管与下侧套管而形成的中心紧固构造的绝缘套管中，用柔性粘接剂把从法兰金属附件开始向上方延伸并且竖立设置的侧面支持金属附件接合于上侧套管的侧面的下端部，在法兰金属附件的上端面设置密封垫槽，通过密封垫，以从法兰金属附件的上端面开始向上浮起的状态支持与侧面支持金属附件相接合的上侧套管的下端面，其中，该密封垫的体积比密封垫槽大、且该密封垫的压缩变形弹簧常数比柔性粘接剂的剪切弹簧常数大。第2项专利技术是根据第1项专利技术所述的绝缘套管，其中，密封垫的硬度为70 80，柔性粘接剂的硬度为20 30。第3项专利技术是根据第1项专利技术或第2项专利技术所述的绝缘套管，其中，在法兰金属附件上设置有除水孔。第4项专利技术是根据第1 3项专利技术中任意一项所述的绝缘套管，其中，法兰金属附件和侧面支持金属附件是一体成型的。第5项专利技术是根据第1 3项专利技术中任意一项所述的绝缘套管，其中，法兰金属附件和侧面支持金属附件是通过螺栓来结合的。在本专利技术的绝缘套管中具有如下的结构用柔性粘接剂把从法兰金属附件开始向上方延伸并且竖立设置的侧面支持金属附件接合于上侧套管的侧面的下端部，在法兰金属附件的上端面设置密封垫槽，通过密封垫以从法兰金属附件的上端面开始向上浮起的状态支持与侧面支持金属附件相接合的上侧套管的下端面，其中，该密封垫的体积比密封垫槽大且密封垫的压缩变形弹簧常数比柔性粘接剂的剪切弹簧常数大。本专利技术的绝缘套管可以追随着密封垫的收缩，一边产生并不会剪切破坏该粘接部分的变形，一边沉入套管。因此， 具有这样结构的本专利技术的绝缘套管，即使因长期变化而引起密封垫劣化、产生压缩永久变形，在密封垫自身的反作用力变弱的情况下，也能够长期维持套管和密封垫之间的密封性。另外，由于采用由柔性粘接剂(其在固化状态具有弹力性)将上侧套管与侧面支持金属附件粘接在一起的结构，所以即使在地震、强风、接地故障等引起的横向振动对绝缘套管产生作用的情况下，也能够将倾斜的套管通过柔性粘接剂坚固地支持在侧面支持金属附件的上端边缘，因此与不使用侧面支持金属附件的单纯的中心紧固构造相比，实现了承受弯曲能力强的绝缘套管。附图说明图1是以前的中心紧固构造的绝缘套管的示意图。图2是以前的胶接构造的示意图。图3是以前的中心紧固构造的绝缘套管中的开口的示意图。图4是以前的中心紧固构造的绝缘套管中的横向位置偏差的示意图。图5是表示本专利技术的优选实施方式中的绝缘套管的主要部位的截面示意图。图6是在图5中，追随着密封垫的收缩上部套管向下方沉入的示意图。图7是在图5中，在绝缘套管上发生弯曲的情况下，上方套管被侧面支持金属附件所支持的示意图。图8是其他的实施方式中的主要部位的截面示意图。图9是表示非线性特性材料和线性特性材料的弯曲(撓 )特性的曲线图。图10是说明非线性特性材料的弹簧常数的定义的曲线图。图11是实施例的绝缘套管的主要部位的结构的示意图。图12是在实施例中，密封垫以及柔性树脂的应力-应变曲线。符号说明1上侧套管，2下侧套管，3法兰金属附件，4中心导体，5油浸纸电容器芯部，6绝缘油，7膨胀室，8弹簧，9顶部端子，10油中端子，11密封垫槽，12体积比密封垫槽大的密封垫，13胶接金属附件，14水泥，15螺栓，16体积比密封垫槽小的密封垫，17侧面支持金属附件，18柔性粘接剂，19除水孔。具体实施例方式下面表示出本专利技术的优选实施方式。图5是表示本专利技术的优选实施方式中的绝缘套管的主要部位的图，3是法兰金属附件、1是气体侧的套管，12是介于这两者之间的密封垫，17是从法兰金属附件3开始向上方延伸竖立设置的侧面支持金属附件。法兰金属附件3和侧面支持金属附件17，可以如图 5、6所示的那样通过焊接等手段进行一体化，也可以如图8所示的那样通过螺栓而结合在一起。与以前相同的是，在套管的中心存在着没有示出的中心导体，在其周围是电容器芯部，通过在头部设置的弹簧给中心导体施加拉伸张力，通过作为其反作用力的中心紧固力把法兰金属附件3和套管1 一起与密封垫12压缩紧固，进行密封。在法兰金属附件3的上端面的整周上形成有环状的密封垫槽11，在该密封垫槽11 上设置有体积比其体积大的足够多的密封垫12。该密封垫12是由硬度为70 80的、例如合成橡胶、纤维原料和橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中心紧固型绝缘套管，包括上侧套管（１）、下侧套管（２）、隔着密封垫（１２）分别连接所述上侧套管（１）和下侧套管（２）的法兰金属附件（３），其特征在于，从所述法兰金属附件（３）的侧面向上方延伸竖立的侧面支持金属附件（１７）与所述上侧套管（１）的下侧端面之间设置有柔性粘接剂（１８），来连接所述侧面支持金属附件（１７）与所述上侧套管（１）的下侧端面，在所述法兰金属附件（３）的上端面设置有密封垫槽（１１），嵌在所述密封垫槽（１１）内的所述密封垫（１２）的体积大于所述密封垫槽（１１）的体积，从而使所述法兰金属附件（３）的上端面与所述上侧套管（１）的下端面之间具有空隙部分，所述密封垫（１２）的压缩变形弹簧常数比所述柔性粘接剂（１８）的剪切弹簧常数大。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石田进二，深见幸辉，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP