中空内模钢板网水泥隔墙外墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空内模钢板网水泥隔墙外墙，前后对称的两块钢板网通过多根铁线绑扎固定连接成网板；接口边长设为25mm，凸面边长设为72mm，外槽宽设为69.5mm，内槽宽设为30mm，凸边转角半径设为10mm，凸边和外槽的高度均设为70mm，两个凸面中点之间的距离设为141.5mm，中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为730mm和140mm；中空内模钢板网水泥隔墙外墙的长度和厚度分别设为730mm和200mm。该产品结构简单、施工方便、安全可靠、节能环保、造价合理。不仅符合国家建筑设计检测部门的严格标准要求，而且具有安全性、施工快捷、节能环保、防裂抗震、防火防潮、隔音隔热隔冷等的特点，在建筑行业中具有推广应用的广泛性，避免国家土地自然资源的浪费现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥隔墙，尤其是一种中空内模钢板网水泥隔墙外墙。
技术介绍
根据我国国情，国家经贸委提出的墙体材料革新“十五”规划，要保护耕地、节约能源、改善环境，实施可持续发展的战略政策和措施，提出了大力使用和推广节能环保、保温隔热等新型墙体材料政策。各省区政府部门出台了关于严格限制毁田烧砖等相关文件规定，实施了城市建设禁止使用实心粘土砖的强力措施，加大了墙体材料革新和推广节能建材产品的工作力度，至2010年底，所有城市城区禁止使用实心粘土砖。然而，当传统隔墙体材料红砖、水泥砖不能上墙使用时。目前，如唯一上墙使用的加气混凝土砌块虽然解决了质量轻的问题，但它对于墙体空股、墙体裂缝、水电安装、吊挂能力、抗裂抗震、二次维修等存在的问题无法能够解决和满足建筑设计的严格要求。而中空内模钢板网水泥隔墙是钢网结构安装、水泥砂浆抹灰一体成墙，具有极佳的耐撞击力和防裂抗震性能，各项检测指标不仅符合国家标准，还大大地提高了建筑物整体结构的安全性， 完全满足了建筑设计的严格要求，是任何隔墙材料都无法与之相比较的最安全最环保的建筑隔墙建材。我国是一个13亿人口的大国，土地资源相对缺少，同时又是发生地震灾害和自然灾害比较频繁的国家。所以，大力推广中空内模钢板网水泥隔墙建材，符合国家推广节能环保墙体材料革新、减少土地资源浪费的产业政策。适逢国家在建筑行业大变革的前沿浪尖上，它有着举足轻重的重要位置，是实现国家现代化可持续发展需要的一件大项目。独特的建筑设计理念和严谨的建筑思想构架具有广阔的发展前景和强大的生命力，中空内模钢板网水泥隔墙必将是我国千百年建筑历史以来就一直沿用的秦砖汉瓦的不可或缺的替代产PΡΠ O
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、方便实用、造价较低的中空内模钢板网水泥隔墙外墙，符合国家建筑设计检测部门的严格标准要求，安全可靠且施工速度快捷，在建筑行业中具有推广应用的广泛性。本技术的技术方案是这种中空内模钢板网水泥隔墙外墙，包括钢板网、外层；钢板网包括接口、凸面、外槽、内槽、凸边；接口对称设于钢板网的两端，接口通过凸边与凸面固定连接；多个凸面与多个外槽固定连接；内槽设于外槽的中部，其特征在于前后对称的两块钢板网通过多根铁线绑扎固定连接成网板；两块钢板网之间构成多个呈菱形状的通道，竖龙骨设于位于网板中部的通道内；竖龙骨通过铁线绑扎与前后对称的两块钢板网固定连接；接口边长设为25mm，凸面边长设为72mm，外槽宽设为69. 5mm,内槽宽设为30mm，凸边转角半径设为 IOmm,凸边和外槽的高度均设为70mm，两个凸面中点之间的距离设为141. 5mm,中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为730mm和140mm ；中空内模钢板网水泥隔墙外墙的长度和厚度分别设为730mm和200mm。钢板网由特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压而成；铁线的规格为22#。外层由水泥砂浆构成。本技术的有益效果该技术是一种结构简单、施工方便、安全可靠、节能环保、造价合理的中空内模钢板网水泥隔墙外墙。不仅符合国家建筑设计检测部门的严格标准要求，而且具有安全性、施工快捷、节能环保、防裂抗震、防火防潮、隔音隔热隔冷等的特点，在建筑行业中具有推广应用的广泛性，避免国家土地自然资源的浪费现象。本产品内置的中空钢板网采用特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压成网片，按照本设计的独特方法制造成型，具有较高的弹性、耐冲压性等特点，每平方米网片约重2. 2kgo 用水泥砂浆抹灰成墙后，外墙重量每平方米约为92公斤，面密度为一般混凝土的1/4，粘土砖的1/2 ；以广西建筑施工材料质量监督检验站检测报告之资料为依据；本设计方案在原基础上，气干面密度kg/m2约可降低墙体5-10%自重量。独特的中空特点具有更好的隔音隔热、防火防潮、节能环保、防裂抗震之功能，如内夹阻燃聚苯板或玻璃隔音棉，其墙体性能可达到更高的设计标准要求；本产品的设计尺寸和设计结构比较合理，更能有效地降低墙体的自重，减少水泥砂浆用量，简化施工程序， 降低工人劳动强度和节约成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的组合结构示意图。图2是单块钢板网的结构示意图。具体实施方式根据图1-图2所示，本技术主要包括接口边长1、凸面边长2、外槽宽3、内槽宽4、凸边转角半径5、接口 6、凸面7、外槽8、内槽9、凸边10、竖龙骨11、外层12、钢板网 13、通道14、凸边10和外槽8的高度15、两个凸面7中点之间的距离16。中空内模钢板网水泥隔墙外墙，包括钢板网13、外层12 ；钢板网13包括接口 6、 凸面7、外槽8、内槽9、凸边10 ；接口 6对称设于钢板网13的两端，接口 6通过凸边10与凸面7固定连接；多个凸面7与多个外槽8固定连接；内槽9设于外槽8的中部，前后对称的两块钢板网13通过多根铁线绑扎固定连接成网板；两块钢板网13之间构成多个呈菱形状的通道14，竖龙骨11设于位于网板中部的通道14内；竖龙骨(11)通过铁线绑扎与前后对称的两块钢板网13固定连接；接口边长1设为25mm，凸面边长2设为72mm，外槽宽3设为69. 5mm,内槽宽4设为30mm，凸边转角半径5设为10mm，凸边10和外槽8的高度15均设为70mm，两个凸面7中点之间的距离16设为141. 5mm，中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为730mm和140mm ；中空内模钢板网水泥隔墙外墙的长度和厚度分别设为730mm和 200mm。钢板网13由特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压而成；铁线的规格为22#。外层12由水泥砂浆构成。工作原理外墙隔墙结构采用40X40mm两边有孔的万能角钢，作为上下左右的边龙骨与混凝土梁柱连接固定。将两块网片上下及内槽对称拼装，用2 镀锌铁丝按200-300mm间距绑扎连结，拼装成型为五个棱形状通道网板，每块网板中间棱形通道中插入一根相同长度竖龙骨绑扎固定。安装时和相邻两块网板的拼装用22#镀锌铁丝绑扎，间距为200-300mm ；外侧上下网板凸面接口处用2 镀锌铁丝通过边龙骨孔眼连结固定。每块网板竖龙骨位置内侧的上下梁柱离中轴线75mm处预埋一根150X8mm钢筋与网板绑扎增强固定；相邻两块网板的上下梁柱至中轴线点接口处上预埋一根150X8mm钢筋与网板绑扎增强固定。门框窗洞口竖向位置用增强龙骨补强；门梁、窗梁用增强龙骨补强或40X40mm两边有孔的万能角钢内外两面加固形成钢梁结构。门梁窗梁上部高度达到或超过1米时需在其中间位置用吊杆上下与角钢连结固定，并用22#镀锌铁丝按200-300mm间距与网板绑扎连结。安装网板墙完成并安装水电管线后，水泥砂浆的抹灰程序分三个步骤进行(1) 填槽⑵打底⑶抹面。本产品的长度为730mm，其中接口边长1设为25mm，凸面边长2设为72mm，外槽宽 3设为69. 5mm,内槽宽4设为30mm，凸边转角半径5设为10mm，凸边10和外槽8的高度15 均设为70mm，两个凸面7中点之间的距离16设为141. 5mm ；中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为730mm和140mm ；中空内模钢板网水泥隔墙外墙的长度和厚度分别设为730mm 和200mm。设计方案体现出其自身整体结构上的紧凑性本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中空内模钢板网水泥隔墙外墙，包括：钢板网（１３）、外层（１２）；钢板网（１３）包括：接口（６）、凸面（７）、外槽（８）、内槽（９）、凸边（１０）；接口（６）对称设于钢板网（１３）的两端，接口（６）通过凸边（１０）与凸面（７）固定连接；多个凸面（７）与多个外槽（８）固定连接；内槽（９）设于外槽（８）的中部，其特征在于：前后对称的两块钢板网（１３）通过多根铁线绑扎固定连接成网板；两块钢板网（１３）之间构成多个呈菱形状的通道（１４），竖龙骨（１１）设于位于网板中部的通道（１４）内；竖龙骨（１１）通过铁线绑扎与前后对称的两块钢板网（１３）固定连接；接口边长（１）设为２５ｍｍ，凸面边长（２）设为７２ｍｍ，外槽宽（３）设为６９．５ｍｍ，内槽宽（４）设为３０ｍｍ，凸边转角半径（５）设为１０ｍｍ，凸边（１０）和外槽（８）的高度（１５）均设为７０ｍｍ，两个凸面（７）中点之间的距离（１６）设为１４１．５ｍｍ，中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为７３０ｍｍ和１４０ｍｍ；中空内模钢板网水泥隔墙外墙的长度和厚度分别设为７３０ｍｍ和２００ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦作友，
申请(专利权)人：韦作友，
类型：实用新型
国别省市：45