本发明专利技术公开了一种6兆瓦30°～40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，主要用于编织高强度的玻璃纤维织物，使用大功率的发电机，通过减小铺纬器的角度，拉长铺纬距离，生产出质量更高的产品。本发明专利技术设计合理，将铺纬角度改进为30°～40°，拉长了铺纬距离，即拉长了割刀和针床的距离，同时结合改进后的机器，缝编成完整的一根纱后再切割，能有效地减少缝隙的产生；由于角度缩小成30°～40°后，比原有45°的张力要小，所以张力更好控制，减少了断纬的现象，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种6兆瓦30° 40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，主要用于编织高强度的玻璃纤维织物。
技术介绍
一般的玻璃纤维缝编时，由于铺纬距离的限制，铺纬器上纬纱铺纬的角度只能做成45°，而且铺纬过程较短且缝隙较多，影响产品的强度；而且在铺纬时纱线的张力很大， 容易出现断纬的现象；另外由于设备的限制，发电机的功率只有2 3兆瓦，生产效率不高。中国专利号200910028171. 4，提出了一种多轴向经编增强复合材料的生产工艺， 可以使纱线铺设更均勻，织物角度性能稳定，但铺纬角度也只能维持在45°，铺纬距离不够长，不能有效地减少铺纬时的缝隙。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种6 兆瓦30° 40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，将铺纬角度改进为30° 40°，拉长了铺纬距离，有效地减少了缝隙的产生，并减少了断纬的现象。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种6兆瓦30° 40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，其特征在于工艺流程如下1)根据30° 40°玻璃纤维织物的工艺需求，选择对应种类的纱放入纱架；2)将纱架上的纱穿过张力器，调节纱的松紧度；再经过瓷眼板，调节纱的角度，可以减少纱的摩擦，防止纱与纱之间交叉打结；3)从瓷眼板穿出的纱穿入对应角度的铺纬器，同时选择好缝编用的涤纶丝；4)把要求的数据输入电脑，包括布的长度、针脚和针距；5)开启缝编织机，对各方面数据进行缝编调试，包括纱的张力、涤纶丝的缝编松紧、针脚、针距、缝编速度、收卷速度和收卷张力；6)调试完成后先做出一段样品，测量针脚、针距、单位面积克重、门幅等数据，并进行校对；待达到要求时，开始做出第一卷产品，并对其卷重、卷径、单位面积克重进行测量，待数据完全达标时再进行批量生产。本专利技术所述的对应角度的铺纬器是指30° 40°角铺纬器，配合使用30° 40°的纱，拉长了割刀和针床的距离，能有效地减少缝隙的产生，同时减小了张力，减少了断纬的现象。本专利技术所述的所述的针脚是指纵向的两个针眼涤纶丝串连住的距离，针距是指两根涤纶丝之间的距离，单位面积克重是指每平方米内布的重量，门幅是指布的宽度，卷重是指每卷布的重量，卷径是指每卷布的直径。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显效果设计合理，将铺纬角度改进为 30° 40°，拉长了铺纬距离，即拉长了割刀和针床的距离，同时结合改进后的机器，缝编成完整的一根纱后再切割，能有效地减少缝隙的产生；由于角度缩小成30° 40°后，比原有45°的张力要小，所以张力更好控制，减少了断纬的现象，提高了产品质量。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。图中1纱架，2纱，3张力器，4瓷眼板，5 +30°角铺纬器，6 -30°角铺纬器，7 +30°纱，8 -30°纱，9涤纶丝，10布，11针床，12缝编织机。具体实施例方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步说明。实施例参见图1，本实施例的工艺流程如下1)根据30°玻璃纤维织物的工艺需求，选择对应种类的纱2放入纱架1；2)将纱架1上的纱2穿过张力器3，调节纱2的松紧度；3)将调节好的纱2穿过瓷眼板4，调节纱2的角度，减少纱2的摩擦，防止纱2与纱2 之间交叉打结；4)从瓷眼板穿出的纱分别穿入+30°角铺纬器5和-30°角铺纬器6，形成+30°纱7 和-30°纱8，将+30°纱7和-30°纱8在铺纬器上来回平铺，同时准备好缝编用的涤纶丝 9 ；5)把要求的数据输入电脑，包括布10的长度、针脚和针距；6)开启缝编织机12，对各方面数据进行缝编调试，包括纱2的张力、涤纶丝9的缝编松紧、针脚、针距、缝编速度、收卷速度和收卷张力；7)调试完成，在针床11上用涤纶丝9对纱2开始缝编，先做出一段布10的样品，测量针脚、针距、单位面积克重、门幅等数据，并进行校对；待达到要求时，开始做出第一卷产品， 并对其卷重每卷布的重量、卷径每卷布的直径、单位面积克重进行测量，待数据完全达标时再进行批量生产。本实施例中，针脚是指纵向的两个针眼涤纶丝串连住的距离，针距是指两根涤纶丝9之间的距离，单位面积克重是指每平方米内布的重量，门幅是指布的宽度，卷重是指每卷布的重量，卷径是指每卷布的直径。本专利技术将铺纬角度改进为30°，拉长了铺纬距离，有效地减少了缝隙的产生，并减少了断纬的现象，提高了产品的质量。本专利技术中，发电机采用风力发电机，发电功率为6兆瓦，能够很好满足缝编织机12 的需求，提高了生产效率。虽然本专利技术已以实施例公开如上，但其并非用以限定本专利技术的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本专利技术的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种6兆瓦30° 40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，其特征在于工艺流程如下1)根据30° 40°玻璃纤维织物的工艺需求，选择对应种类的纱放入纱架；2)将纱架上的纱穿过张力器，调节纱的松紧度；再经过瓷眼板，调节纱的角度；3)从瓷眼板穿出的纱穿入对应角度的铺纬器，同时选择好缝编用的涤纶丝；4)把要求的数据输入电脑，包括布的长度、针脚和针距；5)开启缝编织机，对各方面数据进行缝编调试，包括纱的张力、涤纶丝的缝编松紧、针脚、针距、缝编速度、收卷速度和收卷张力；6)调试完成后先做出一段样品，测量针脚、针距、单位面积克重、门幅等数据，并进行校对；待达到要求时，开始做出第一卷产品，并对其卷重、卷径、单位面积克重进行测量，待数据完全达标时再进行批量生产。2.根据权利要求1所述的6兆瓦30° 40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，其特征在于所述的对应角度的铺纬器是指30° 40°角铺纬器。3.根据权利要求1或2所述的6兆瓦30° 40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，其特征在于所述的针脚是指纵向的两个针眼涤纶丝串连住的距离，针距是指两根涤纶丝之间的距离，单位面积克重是指每平方米内布的重量，门幅是指布的宽度，卷重是指每卷布的重量，卷径是指每卷布的直径。全文摘要本专利技术公开了，主要用于编织高强度的玻璃纤维织物，使用大功率的发电机，通过减小铺纬器的角度，拉长铺纬距离，生产出质量更高的产品。本专利技术设计合理，将铺纬角度改进为30°～40°，拉长了铺纬距离，即拉长了割刀和针床的距离，同时结合改进后的机器，缝编成完整的一根纱后再切割，能有效地减少缝隙的产生；由于角度缩小成30°～40°后，比原有45°的张力要小，所以张力更好控制，减少了断纬的现象，提高了产品质量。文档编号D04B21/00GK102199841SQ20111013696公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日专利技术者沈培璋, 鲁关富 申请人:振石集团恒石纤维基业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种６兆瓦３０°～４０°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法，其特征在于：工艺流程如下：１） 根据３０°～４０°玻璃纤维织物的工艺需求，选择对应种类的纱放入纱架；２） 将纱架上的纱穿过张力器，调节纱的松紧度；再经过瓷眼板，调节纱的角度；３） 从瓷眼板穿出的纱穿入对应角度的铺纬器，同时选择好缝编用的涤纶丝；４） 把要求的数据输入电脑，包括布的长度、针脚和针距；５） 开启缝编织机，对各方面数据进行缝编调试，包括纱的张力、涤纶丝的缝编松紧、针脚、针距、缝编速度、收卷速度和收卷张力；６） 调试完成后先做出一段样品，测量针脚、针距、单位面积克重、门幅等数据，并进行校对；待达到要求时，开始做出第一卷产品，并对其卷重、卷径、单位面积克重进行测量，待数据完全达标时再进行批量生产。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈培璋，鲁关富，
申请(专利权)人：振石集团恒石纤维基业有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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