点对点宽度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点对点宽度检测仪，包括汽缸、百分表、固定夹具组件、弹簧平衡控制系统、检测触点和检测区组件，其中，对称设置于检测平台左右两侧的两组汽缸，在检测平台下部通过弹簧平衡控制系统连接，在检测平台的上部通过固定夹具组件固定，而检测区组件则设置在检测平台上，其为一n型结构，中间形成的型腔为检测区，而与两组汽缸分别相连的检测触点设置在检测区组件的上部，百分表设置在其中一组汽缸的顶端，而与百分表的触头相对应的触壁则设置在另一组汽缸的顶端。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，测量精确、方便、快捷，且材料成本低，日常维修保养简单，满足了实际生产需求，且宽度得到了很好的控制，提高了工作效率及客户满意度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种宽度检测仪，尤其是涉及一种计算机硬盘底座的点对点的宽度检测仪，属于精确测量设备

技术介绍
我们知道，在当前的测量系统中，采用的是手工将产品轻轻推向宽度规的通过或者不通过端，此种方式，只能整体性的检测产品的宽度，而产品的部分宽度无法测量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可实现产品部分宽度测量的点对点宽度检测仪。本技术是通过以下技术方案来实现的一种点对点宽度检测仪，其特征在于，包括汽缸、百分表、固定夹具组件、弹簧平衡控制系统、检测触点和检测区组件，其中，汽缸设置有两组，其对称设置于检测平台的左右两侧，两组汽缸在检测平台下部通过弹簧平衡控制系统连接，而在检测平台的上部，其通过固定夹具组件固定，而检测区组件则设置在相对的两组汽缸中间的检测平台上，其为一 η 型结构，中间形成的型腔为检测区，与两组汽缸分别相连的检测触点设置在检测区组件的上部，此外，百分表设置在其中一组汽缸的顶端，而与百分表的触头相对应的触壁则设置在另一组汽缸的顶端。进一步，两组汽缸分别设置有多个，平行设置于检测平台的左右两侧；而百分表也为多个，且与百分表的触头相对应的触壁也为多个，相应地，所述的检测触点也为多个，平行设置在检测区组件的上部。本技术的有益效果是本技术结构简单，使用方便，可直观对百分表进行读数，测量精确、方便、快捷，且材料成本低，日常维修保养简单，最大限度的满足了实际生产需求及客户的多样化需求，产品点对点宽度得到了很好的控制，可实现产品部分宽度的测量，提高了工作效率及客户满意度。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图中主要附图标记含义为1、汽缸 2、百分表3、百分表的触头4、触壁 5、固定夹具组件6、弹簧平衡控制系统7、检测触点8、检测区组件 9、检测平台具体实施方式下面将结合附图，详细说明本技术的具体实施方式图1为本技术一实施例的结构示意图。如图1所示点对点宽度检测仪，包括汽缸1、百分表2、固定夹具组件5、弹簧平衡控制系统6、 检测触点7和检测区组件8，其中，汽缸1设置有两组，其对称设置于检测平台9的左右两侧，两组汽缸1在检测平台9下部通过弹簧平衡控制系统6连接，而在检测平台9的上部， 其通过固定夹具组件5固定，而检测区组件8则设置在相对的两组汽缸1中间的检测平台 9上，其为一 η型结构，中间形成的型腔为检测区，与两组汽缸1分别相连的检测触点7设置在检测区组件8的上部，此外，百分表2设置在其中一组汽缸的顶端，而与百分表的触头 3相对应的触壁4则设置在另一组汽缸的顶端。进一步，两组汽缸1分别设置有多个，平行设置于检测平台9的左右两侧；而百分表2也为多个，且与百分表的触头3相对应的触壁4也为多个，相应地，所述的检测触点7 也为多个，平行设置在检测区组件8的上部。在本实施方式中，上述的汽缸1每组各为3个，百分表2也设置有3个，而百分表的触头3和触壁4也对应设置有3个，检测触点7在检测平台9的左右两侧各为3个。本技术通过气源开关控制汽缸1的推进与收缩，以使百分表2的指针指向某一刻度，操作员只需观察指针所指刻度是否在我们用颜色标记的控制范围之内，从而判断该检测产品为良品或不良品。本技术的工作过程为一、调零把调零板手工推入检测区，开启气源开关，推动汽缸1，当检测触点7在汽缸1的带动下碰到调零板时，通过弹簧平衡控制系统6使百分表的触头3随之相对触壁 4有一定的收缩，直观的体现是百分表2的指针会转动到一定位置，此时手工转动百分表2 的表盖，以使指针对准刻度为“0”的位置，该过程我们称之为调零，调零结束后，关闭气源开关，汽缸1松出，取出调零板。二、检测完成步骤一所述的调零程序后，把待检测的产品手工推入检测区，开启气源开关，推动汽缸1，当检测触点7碰到产品时，通过弹簧平衡控制系统6使百分表的触头3随之相对触壁4有一定的收缩，此时观察百分表2的指针所指刻度是否在我们用颜色标记的控制范围之内，如果在范围之内，则为不良品，反之则为良品。本技术结构简单，使用方便，可直观对百分表进行读数，测量精确、方便、快捷，且材料成本低，日常维修保养简单，最大限度的满足了实际生产需求，产品点对点宽度得到了很好的控制，提高了工作效率及客户满意度。以上已以较佳实施例公开了本技术，然其并非用以限制本技术，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种点对点宽度检测仪，其特征在于，包括汽缸、百分表、固定夹具组件、弹簧平衡控制系统、检测触点和检测区组件，其中，汽缸设置有两组，其对称设置于检测平台的左右两侧，两组汽缸在检测平台下部通过弹簧平衡控制系统连接，而在检测平台的上部，其通过固定夹具组件固定，而检测区组件则设置在相对的两组汽缸中间的检测平台上，其为一 η型结构，中间形成的型腔为检测区，与两组汽缸分别相连的检测触点设置在检测区组件的上部，此外，百分表设置在其中一组汽缸的顶端，而与百分表的触头相对应的触壁则设置在另一组汽缸的顶端。2.根据权利要求1所述的点对点宽度检测仪，其特征在于，所述的两组汽缸分别设置有多个，平行设置于检测平台的左右两侧。3.根据权利要求1所述的点对点宽度检测仪，其特征在于，所述的百分表为多个，而与百分表的触头相对应的触壁也为多个。4.根据权利要求1所述的点对点宽度检测仪，其特征在于，所述的检测触点为多个，平行设置在检测区组件的上部。专利摘要本技术公开了一种点对点宽度检测仪，包括汽缸、百分表、固定夹具组件、弹簧平衡控制系统、检测触点和检测区组件，其中，对称设置于检测平台左右两侧的两组汽缸，在检测平台下部通过弹簧平衡控制系统连接，在检测平台的上部通过固定夹具组件固定，而检测区组件则设置在检测平台上，其为一n型结构，中间形成的型腔为检测区，而与两组汽缸分别相连的检测触点设置在检测区组件的上部，百分表设置在其中一组汽缸的顶端，而与百分表的触头相对应的触壁则设置在另一组汽缸的顶端。本技术结构简单，使用方便，测量精确、方便、快捷，且材料成本低，日常维修保养简单，满足了实际生产需求，且宽度得到了很好的控制，提高了工作效率及客户满意度。文档编号G01B5/02GK201983733SQ201120029089公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者蒋伯元 申请人:微密科技(宜兴)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种点对点宽度检测仪，其特征在于，包括汽缸、百分表、固定夹具组件、弹簧平衡控制系统、检测触点和检测区组件，其中，汽缸设置有两组，其对称设置于检测平台的左右两侧，两组汽缸在检测平台下部通过弹簧平衡控制系统连接，而在检测平台的上部，其通过固定夹具组件固定，而检测区组件则设置在相对的两组汽缸中间的检测平台上，其为一ｎ型结构，中间形成的型腔为检测区，与两组汽缸分别相连的检测触点设置在检测区组件的上部，此外，百分表设置在其中一组汽缸的顶端，而与百分表的触头相对应的触壁则设置在另一组汽缸的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伯元，
申请(专利权)人：微密科技宜兴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32