一种用于验证烟雾箱的透光板制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于验证烟雾箱的透光板，包括圆柱形的透光板本体（1），在透光板本体（1）上设置有贯穿于透光板本体（1）的圆形透光孔（2），透光孔（2）在透光板本体（1）的轴线上，在透光板本体（1）的侧壁上设置有用于安装钢丝（4）的安装槽（3），钢丝（4）将透光孔（2）分隔成间断的光通道。本实用新型专利技术采用钢丝来改变其光通过率，易于实现，容易控制；钢丝分为纵向和横向两个方向，且钢丝之间的距离相同，便于计算透光板的光通过率，计算结果更精确；导线槽不仅可以固定钢丝，而且便于钢丝的安装与拆卸；有卡台便于透光板安装在照度计接收头上；整体结构简单，方便实用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种验证烟雾箱的工具，具体是指一种用于验证烟雾箱的透光板。
技术介绍
烟雾探测器，也被称为感烟式火灾探测器、烟感探测器、感烟探测器、烟感探头和烟感传感器，主要应用于消防系统，在航空领域的安全系统中也有应用。一般情况下火灾过程中伴有烟、热、光三种燃烧产物，在火灾初期，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，所以产生大量烟雾，烟雾是早期火灾的重要特征之一。如何避免火灾的危害，目前较为成熟、先进的技术是安装烟雾探测器，但是只有在烟雾探测器正常的情况下，烟雾探测器才能正常工作，因此，为了将火灾控制在发生初期，必须采用合格的烟雾探测器。要检查烟雾探测器是否合格，必须要保证检测烟雾探测器的烟雾箱是合格的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于验证烟雾箱的透光板，用于检验和验证烟雾箱光透过率测试结果的正确性，通过光透过率的测试、结果的换算，判断检测烟雾探测器用的烟雾箱光透过率是否合格。本技术的目的通过下述技术方案实现一种用于验证烟雾箱的透光板，包括圆柱形的透光板本体，在透光板本体上设置有贯穿于透光板本体的圆形透光孔，在透光板本体的端面上设置有用于安装钢丝的安装槽，钢丝将透光孔分隔成间断的光通道。将钢丝卡放在安装槽内并使得钢丝占据透光孔的面积，通过改变钢丝占据透光孔的面积，得到不同的光透过率，将不同光透过率的透光板安装在照度计接收头上，以不同透过率的透光板来验证烟雾箱的光透过率值，并在烟雾箱显示屏上对验证烟雾箱的光透过率值进行显示。将烟雾箱显示屏上光透过率值与不同透过率的透光板的透过率测试结果比较，如果烟雾箱显示屏上显示出来的透过率与透光板的透过率测试结果一致，则烟雾箱合格；反之则不合格。所述透光孔的轴线在透光板本体的轴线上。所述的钢丝将透光孔分隔成的光通道为网格状。为了便于透光板的透光率的计算，钢丝呈横向与纵向分布，钢丝分别在横向和纵向上均勻分布，横向和纵向上的钢丝将透光孔分隔成网格状，如此，根据钢丝之间的距离、透光孔的直径、钢丝的数量以及钢丝的直径可以计算出其光透过率。所述透光板本体的侧面向内凹陷形成导线槽。作为本技术的进一步改进，由于透光板本体的厚度有限，因此，为了固定钢丝，在透光板本体上设置有环形的导线槽，如此，便于固定钢丝，保持其光透过率，以免测试结果不准确。所述透光板本体的一个圆面上连接有呈环状的卡台。作为本技术的进一步改进，为了便于将透光板安装在照度计接收头上，在透光板本体上设置有圆环状的卡台，该卡台与照度计接收头的外部轮廓相匹配，直接将透光板本体安装在照度计接收头上即可。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1本技术一种用于验证烟雾箱的透光板，采用钢丝来改变其光透过率，通过透过率来表征烟雾浓度，易于实现，容易控制；2本技术一种用于验证烟雾箱的透光板，采用钢丝来改变其光透过率，钢丝分为纵向和横向两个方向，且钢丝之间的距离相同，便于计算透光板的光透过率，计算结果更精确；3本技术一种用于验证烟雾箱的透光板，其上设置有导线槽，不仅可以固定钢丝，而且便于钢丝的安装与拆卸；4本技术一种用于验证烟雾箱的透光板，其一个端面上设置有卡台，便于透光板安装在照度计接收头上；5本技术一种用于验证烟雾箱的透光板，整体结构简单，方便实用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术沿透光板本体轴线的剖面图；图3为本技术透光板100%透过率结构示意图；图4为本技术透光板96. 5%透过率结构示意图；图5为本技术透光板95. 1%透过率结构示意图；图6为本技术透光板93. 1%透过率结构示意图；图7为本技术透光板9 透过率结构示意图；图8为本技术透光板90. 2%透过率结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1-透光板本体，2-透光孔，3-安装槽，4-钢丝，5-导线槽，6_卡台。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1至2所示，本技术包括整体呈圆柱体的透光板本体1，透光板本体1的轴线上设置有透光孔2，透光孔2为圆形，在透光板本体1上设置有导线槽5，在透光板本体 1的一个端面上设置有若干个安装槽3，安装槽3分为纵向和横向两组，每组包含若干条安装槽3，每条安装槽3内均可以安装钢丝4，钢丝4之间的距离相同；在透光板本体1的另一个端面设置有卡台6，卡台6呈圆环形，且与透光板本体1同轴。测试原理例如透光孔2的半径为11. 5mm,钢丝直径0. 15mm,在透光板本体1的安装槽3内安装不同数量的钢丝，分别计算其光透过率如图3所示，100%透过率的透光面积计算S1= π R2=3. 14X 11. 52=415. 48mm2透过率=100%;如图4所示，96. 5%透过率的透光面积计算S2=S1-O. 15 (14. 3+19. 6 X 2+22. 2X2)=400. 975 mm2透过率=SyS1=^O.975/415. 48=96. 47% ；如图5所示，95. 1%透过率的透光面积计算S3=S1-O. 15 (14. 3 X 2+19. 6 X 2+22. 2 X 2+23)=395. 20 mm2透过率=53/^=395.20/415. 48=95. 11% ；如图6所示，93. 1%透过率的透光面积计算S4=S1-O. 15(14. 3X3+19. 6X3+22. 2X3+23)=386. 785 mm2透过率=54/^=386.785/415. 48=93. 09% ；如图7所示，9 透过率的透光面积计算S5=S1-O. 15 (14. 3 X 2+19. 6 X 3+22. 2 X 4+23 X 2)=382. 15 mm2透过率=55/^=382.15/415. 48=91. 97% ；如图8所示，90. 2%透过率的透光面积计算S6=S1-O. 15 (14. 3 X 4+19. 6 X 4+22. 2 X 4+23 X 2)=374. 92 mm2透过率=56/^=374. 92/415. 48=90. 24%。以上计算结果，经过四舍五入后得到如下表格的计算透过率经过中测院标校后的透过滤见下表所示权利要求1.一种用于验证烟雾箱的透光板，包括圆柱形的透光板本体(1 )，在透光板本体(1)上设置有贯穿于透光板本体(1)的圆形透光孔(2)，其特征在于在透光板本体(1)的端面上设置有用于安装钢丝(4)的安装槽(3)，钢丝(4)将透光孔(2)分隔成间断的光通道。2.根据权利要求1所述的一种用于验证烟雾箱的透光板，其特征在于所述透光孔(2) 的轴线在透光板本体(1)的轴线上。3.根据权利要求1或2所述的一种用于验证烟雾箱的透光板，其特征在于所述的钢丝(4)将透光孔(2)分隔成的光通道为网格状。4.根据权利要求3所述的一种用于验证烟雾箱的透光板，其特征在于所述透光板本体(1)的侧面向内凹陷形成导线槽(5)。5.根据权利要求3所述的一种用于验证烟雾箱的透光板，其特征在于所述透光板本体(1)与安装槽(3)相对的端面上连接有呈环状的卡台(6)。专利摘要本技术公布了一种用于验证烟雾箱的透光板，包括圆柱形的透光板本体(1)，在透光板本体(1)上设置有贯穿于透光板本体(1)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于验证烟雾箱的透光板，包括圆柱形的透光板本体（１），在透光板本体（１）上设置有贯穿于透光板本体（１）的圆形透光孔（２），其特征在于：在透光板本体（１）的端面上设置有用于安装钢丝（４）的安装槽（３），钢丝（４）将透光孔（２）分隔成间断的光通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锴，陈宏光，邓雨，
申请(专利权)人：四川汉宇航空科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90