一种生态木天花板的成型模具制造技术

一种生态木天花板的成型模具，包括条型的外模体与内模腔，所述内模腔包括一号分腔、二号分腔、三号分腔、四号分腔、五号分腔与六号分腔，一号分腔与六号分腔对称设置，二号分腔与五号分腔对称设置，三号分腔与四号分腔对称设置，一号分腔为倒L型结构，六号分腔为L型结构，一号分腔、六号分腔均包括相互垂直的横腔与竖腔，三号分腔、四号分腔的中部分别设置有一号内凸腔与二号内凸腔，三号分腔上远离二号分腔的一端设置有三号内凸腔，四号分腔上远离五号分腔的一端设置有四号内凸腔，且在内模腔的四周设置有安装孔、按孔与定位孔。本实用新型专利技术不仅应用范围较广，而且成型效率较高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天花板成型模具，尤其涉及一种生态木天花板的成型模具， 具体适用于生态木天花板的快速成型。
技术介绍
目前，为了保护环境以及节省生产成本，大量的木屑被回收以制作木地板，其中， 尤以生态木的应用最为广泛。所谓生态木就是以回收木屑破碎后得到的木粉为基础，并辅之以树脂、高分子材料模压成型而得到的一种仿制木材料，其不仅物理表观性能具有实木的特性，而且具有防水、防蛀、防腐、保温隔热等特点，市场前景极为广阔，因而对其制造用具的需求也随之大大增加。中国专利授权公告号为CN20120U95Y，授权公告日为2009年3月4日的技术专利公开了一种木屑压合成型模具改良，主要是于压合成型模具的下模具，靠模穴的凹入端角位置，其依模形边弧线于交织处，顺着凹(凸)弧面，于相连接的位置形成相接的模线， 依两相连接的表面弧形为凹落或凸出的设计。该设计可确保成品压制时，不会有屑料排挤不顺畅，而产生成品压合表面不平整的不良情形，但其只能制作简单的条型天花板，而不能制作具有卡接结构的天花板，给后期应用增加了安装难度，故应用范围较窄，此外，该设计只依靠简单的上下模体进行模压，缺乏必需的辅助设置，其成型效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的应用范围较窄、成型效率较低的缺陷与问题，提供一种应用范围较广、成型效率较高的生态木天花板的成型模具。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种生态木天花板的成型模具， 包括条型的外模体与内模腔，所述内模腔设置在外模体的中部；所述内模腔包括一号分腔、 二号分腔、三号分腔、四号分腔、五号分腔与六号分腔，且一号分腔与六号分腔对称设置，二号分腔与五号分腔对称设置，三号分腔与四号分腔对称设置；所述一号分腔为倒L型结构， 六号分腔为L型结构，二号分腔、三号分腔、四号分腔、五号分腔均为矩形结构。所述一号分腔、六号分腔均包括相互垂直的横腔与竖腔。所述三号分腔、四号分腔的中部分别设置有一号内凸腔与二号内凸腔，一号内凸腔与二号内凸腔对称设置。所述三号分腔上远离二号分腔的一端设置有三号内凸腔，四号分腔上远离五号分腔的一端设置有四号内凸腔，三号内凸腔与四号内凸腔对称设置。所述内模腔的上部设置有上安装孔，下部设置有下安装孔，左部设置有左按孔，右部设置有右按孔，左按孔与上安装孔之间设置有左上定位孔，上安装孔与右按孔之间设置有右上定位孔，右按孔与下安装孔之间设置有右下定位孔，下安装孔与左按孔之间设置有左下定位孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为1、由于本技术一种生态木天花板的成型模具中在外模体的中部设置有内模腔，内模腔包括六个分腔，且上下对称设置，其中，一号分腔为倒L型结构，六号分腔为L型结构，二号分腔、三号分腔、四号分腔、五号分腔均为矩形结构，三号分腔、四号分腔的中部分别设置有一号内凸腔与二号内凸腔，一号内凸腔与二号内凸腔对称设置，该种设计通过外模体对六个分腔中灌装的生态木制造原料进行挤压，不仅能够制作普通的条型天花板， 尤其是能制作具有卡接结构的天花板，便于后续使用中的安装，扩大了产品的应用范围。因此本技术的应用范围较广。2、由于本技术一种生态木天花板的成型模具中在内模腔的上部设置有上安装孔，下部设置有下安装孔，左部设置有左按孔，右部设置有右按孔，左按孔与上安装孔之间设置有左上定位孔，上安装孔与右按孔之间设置有右上定位孔，右按孔与下安装孔之间设置有右下定位孔，下安装孔与左按孔之间设置有左下定位孔，使用时，先通过定位孔、按孔对外模体、内模腔进行定位，确保各模腔之间以及模腔与外模体之间具有较高的吻合率， 再通过安装孔对定位的效果进行固定，从而确保生产中不发生错位，成型效率较高，此外， 还能根据实际生产的需要，通过安装孔连接多个外模体，从而制造出更长长度的具有卡接结构的生态木天花板，可调性较强。因此本技术不仅成型效率较高，而且可调性较强。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中外模体1，内模腔2，上安装孔21，下安装孔22，左按孔23，右按孔M，一号分腔3，二号分腔4，三号分腔5，一号内凸腔51，三号内凸腔52，四号分腔6，二号内凸腔61，四号内凸腔62，五号分腔7，六号分腔8，横腔9，竖腔10，左上定位孔11，右上定位孔12，右下定位孔13，左下定位孔14。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明参见图1，一种生态木天花板的成型模具，包括条型的外模体1与内模腔2，所述内模腔2设置在外模体1的中部，本技术的特别之处之一在于内模腔2包括一号分腔3、 二号分腔4、三号分腔5、四号分腔6、五号分腔7与六号分腔8，且一号分腔3与六号分腔8 对称设置，二号分腔4与五号分腔7对称设置，三号分腔5与四号分腔6对称设置；所述一号分腔3为倒L型结构，六号分腔8为L型结构，二号分腔4、三号分腔5、四号分腔6、五号分腔7均为矩形结构。进一步优选一号分腔3、六号分腔8均包括相互垂直的横腔9与竖腔 10。该设计便于形成具有卡接结构的生态木天花板，从而降低使用时的安装难度，有利于扩大产品的应用范围，从而扩大本设计的适用范围。优选三号分腔5、四号分腔6的中部分别设置有一号内凸腔51与二号内凸腔61， 一号内凸腔51与二号内凸腔61对称设置。进一步优选三号分腔5上远离二号分腔4的一端设置有三号内凸腔52，四号分腔6上远离五号分腔7的一端设置有四号内凸腔62，三号内凸腔52与四号内凸腔62对称设置。该设计能够进一步丰富产品的卡接结构。优选内模腔2的上部设置有上安装孔21，下部设置有下安装孔22，左部设置有左按孔23，右部设置有右按孔M，左按孔23与上安装孔21之间设置有左上定位孔11，上安装孔21与右按孔M之间设置有右上定位孔12，右按孔M与下安装孔22之间设置有右下定位孔13，下安装孔22与左按孔23之间设置有左下定位孔14。该设计便于提高模压成型的效率。由上可见，本技术不仅应用范围较广，而且成型效率较高。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求1.一种生态木天花板的成型模具，包括条型的外模体(1)与内模腔O)，所述内模腔(2)设置在外模体(1)的中部，其特征在于所述内模腔( 包括一号分腔(3)、二号分腔 G)、三号分腔(5)、四号分腔(6)、五号分腔(7)与六号分腔(8)，且一号分腔(3)与六号分腔(8)对称设置，二号分腔(4)与五号分腔(7)对称设置，三号分腔( 与四号分腔(6)对称设置；所述一号分腔(3)为倒L型结构，六号分腔(8)为L型结构，二号分腔0)、三号分腔(5)、四号分腔(6)、五号分腔(7)均为矩形结构。2.根据权利要求1所述的一种生态木天花板的成型模具，其特征在于所述一号分腔(3)、六号分腔(8)均包括相互垂直的横腔(9)与竖腔(10)。3.根据权利要求1所述的一种生态木天花板的成型模具，其特征在于所述三号分腔(5)、四号分腔(6)的中部分别设置有一号内凸腔(51)与二号内凸腔(61)，一号内凸腔 (51)与二号内凸腔(61)对称设置。4.根据权利要求3所述的一种生态木天花板本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生态木天花板的成型模具，包括条型的外模体（１）与内模腔（２），所述内模腔（２）设置在外模体（１）的中部，其特征在于：所述内模腔（２）包括一号分腔（３）、二号分腔（４）、三号分腔（５）、四号分腔（６）、五号分腔（７）与六号分腔（８），且一号分腔（３）与六号分腔（８）对称设置，二号分腔（４）与五号分腔（７）对称设置，三号分腔（５）与四号分腔（６）对称设置；所述一号分腔（３）为倒Ｌ型结构，六号分腔（８）为Ｌ型结构，二号分腔（４）、三号分腔（５）、四号分腔（６）、五号分腔（７）均为矩形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐现勇，李读伦，
申请(专利权)人：邹城市泓元生态木塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37