【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车洗涤泵。
技术介绍
现有汽车洗涤泵的结构如图1所示，其包括叶轮1、泵盖2、装配壳体3，电机4、端盖5、正插片6、负插片7，叶轮1固定在电机4的轴上，泵盖2通过超声波焊接在装配壳体3 上，电机4后端设置正插片6、负插片7，并由端盖5密封装配壳体3后端。工作时通过正插片6、负插片7给电机4提供电源而驱动叶轮旋转，从而泵送液体。但由于泵盖2与装配壳体3之间用超声波焊接，其焊接处易发生漏水，造成泵压、流量下降，产品合格率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种汽车洗涤泵的泵体，使其结构合理，不易漏水。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为汽车洗涤泵，包括电机、叶轮、装配壳体，其特征在于所述的装配壳体为整体式装配壳体，叶轮由密封架固定在装整体式配壳体头部内。汽车洗涤泵装配时电机轴上装密封件和叶轮，直接扦入整体式装配壳体中。与现有技术相比，本技术的优点在于由于汽车洗涤泵的装配壳体为整体式装配壳体，因此叶轮泵腔为一个整体，无需原先装配壳体与泵盖间的焊接，因此装配壳体与泵盖间不会发生漏水，汽车洗涤泵的泵压和流量不会受到影响，产品合格率高。附图说明图1是本技术现有汽车洗涤泵的结构示意图。图2是本技术实施例汽车洗涤泵的结构示意图。图3是本技术实施例电机轴与密封架间的密封机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步描述。汽车洗涤泵包括叶轮1、整体式装配壳体3、电机4、端盖5、正插片(图中未画出)、 负插片7，叶轮1固定在电机4的轴上，电机4后端设置正插片、负插片7。上述密封架可由上密封座10、下密封座...
【技术保护点】
１．汽车洗涤泵，包括电机、叶轮、装配壳体，其特征在于：所述的装配壳体为整体式装配壳体，叶轮由密封架固定在装整体式配壳体头部内。
【技术特征摘要】
1.汽车洗涤泵，包括电机、叶轮、装配壳体，其特征在于所述的装配壳体为整体式装配壳体，叶轮由密封架固定在装整体式配壳体头部内。2.如权利要求1所述的汽车洗涤泵，其特征在于所述的密封架由上密封座、下密封座组成，上密封座扣在下密封座上。3.如权...
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