一种辊体海绵套自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辊体海绵套自动切割设备，包括机架和控制单元，所述机架具有辊体输入机构、辊体输出机构以及位于它们之间的处理部分，辊体输出机构位于辊体输入机构的前方；所述处理部分包括将辊体进行定位并使其转动的辊体夹持定位机构、对辊体的海绵套端部实施切割的刀片进给机构、将辊体向前传送的辊体传送机构、将辊体夹紧固定的辊体夹紧机构以及将辊体上的海绵切割余料拔除的切割余料拔除机构。利用本实用新型专利技术对辊体套管进行自动切割，降低了切割的难度和劳动强度，提高了工作效率，其结构简单，操作方便，适用于大批量辊体套管切割作业。利用本实用新型专利技术的对辊体套管进行切割的速度能达到10-12条/分，且产品质量稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割设备，尤其是一种专门用于辊体海绵套的自动切割设备。
技术介绍
激光类图像形成装置的显影单元中具有若干根功能辊，包括送粉辊、显影辊、充电辊等等，其中，充电辊一般由金属芯轴，海绵套和套置于海绵体外周面的塑料套管构成。充电辊的芯轴两端嵌入显影单元的导电座中，靠弹簧使充电辊紧紧地压在感光鼓表面，在一定的电压下能使感光鼓表面充电。在充电辊的生产工艺中有一道工序是把套在金属芯轴上的海绵套按要求长度进行端部切割。目前的加工方法是通过手工方式用刀片进行环切，每次只能切掉海绵套的一端，此种切割方式存在以下的缺点海绵套端面毛糙，长度控制不准确，刀片损耗大，容易伤害操作者的手指，而对于部分材质松散柔软的海绵套，甚至无法用刀片切割加工出合格产品。上述切割方式对于操作工人的切割水平、切割用的刀具以及切割精度方面具有很高的要求，工作效率低，劳动强度大，而且人工切割后产生的余料随处分散，对工作环境卫生造成严重的污染。因此设计一种专门用于辊体海绵套的自动切割设备实为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用安全方便、工作效率和精确度高、能够降低工人劳动强度的辊体海绵套自动切割设备。为实现上述目的，本技术提供了一种辊体海绵套自动切割设备，包括机架和控制单元，所述机架具有用于输入待处理辊体的辊体输入机构、用于输出已处理辊体的辊体输出机构以及位于它们之间的处理部分，所述辊体输出机构位于所述辊体输入机构的前方；所述处理部分包括将所述辊体输入机构所输入的辊体进行定位并使其转动的辊体夹持定位机构；对所述被定位并转动的辊体的海绵套端部实施切割的刀片进给机构；将经过切割的辊体向前传送的辊体传送机构；将所述辊体传送机构传送来的辊体夹紧固定的辊体夹紧机构；将所述辊体夹紧机构所夹紧固定的辊体上的海绵切割余料拔除的切割余料拔除机构。进一步地，所述辊体输入机构包括了倾斜设置的输入托盘和位于该输入托盘内侧的挡块，该挡块与输入托盘之间具有一定位槽，该定位槽的下方设有将辊体从该定位槽顶出并落到所述辊体传送机构上的顶出机构。所述辊体夹持定位机构包括了夹持在辊体两端的第一夹持座和第二夹持座、驱动所述第一夹持座和第二夹持座沿夹持座导轨滑动的夹紧驱动单元以及驱动被夹持的辊体转动的旋转驱动单元，所述第一夹持座具有可转动的第一夹持轴，所述第二夹持座具有可转动的第二夹持轴，所述第一夹持轴与第二夹持轴位于同一轴线上，所述旋转驱动单元可驱动地连接于所述第一夹持轴。所述刀片进给机构包括了刀架座、刀架、刀片和刀片进给气缸，刀架座与固定在所述机架上的导轨形成可沿所述辊体的轴线方向进行调节滑动的配合，所述刀片固定在刀架上，所述刀片进给气缸固定在刀架座上，所述刀架的一端枢接于刀架座，另一端连接于所述刀片进给气缸的气缸轴。所述刀架座的下方设有用于调整所述海棉套的切割部位刀架座调节装置。所述辊体传送机构包括了固定在所述机架上的进给静板和可沿竖直方向往复移动的进给动板，所述进给静板和进给动板均为锯形的齿板，进给静板的齿槽在竖直方向上与进给动板的齿顶相对，进给静板的齿顶在竖直方向上与进给动板的齿槽相对。所述辊体夹紧机构包括安装板、夹紧气缸、夹钳和控制所述安装板升降的升降气缸，该升降气缸固定于所述机架，所述夹紧气缸固定于所述安装板。所述切割余料拔除机构包括了安装座、夹紧气缸、夹钳和固定于机架的拔料气缸， 所述拔料气缸通过牵引块可驱动地连接于所述安装座，所述牵引块的一端与所述安装座连接，另一端通过导套与导柱形成滑动配合，所述夹紧气缸固定于安装座。所述夹钳包括左夹板、左夹头、右夹板、右夹头和拨叉，所述左夹板和左夹头连为一体并可绕左转轴转动，所述右夹板和右夹头连为一体并可绕右转轴转动，所述拨叉固接于所述夹紧气缸的气缸轴。所述切割余料拔除机构下方的机架上设有将切割余料收集至余料收集容器的漏斗。利用本技术对辊体海绵套进行自动切割，降低了切割的难度和劳动强度，提高了工作效率，其结构简单，切割速度快、切口质量好、操作方便安全，适用于大批量辊体海绵套切割作业。经生产试用表明，利用本技术对辊体海绵套进行切割，单台日产量可达到1300支/10小时，六台同时工作可过到7800支/10小时，可减少4名操作工人，机器操作简单，一个人可同时监控四至六台机器，如果制作多台机器，同时工作，产量还有提升空间。 因切割和拔除两端余料两个工序可同时进行，节省了工作时间，效率可提高20%，且产品质量稳定。附图说明图1是本技术的辊体海绵套自动切割设备的整体结构示意图。图2是图1所示设备的俯视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图2的B-B剖视图。图5是图3的K向视图。图6是图1所示设备中的辊体输入机构的结构示意图。图7是图6所示辊体输入机构的俯视图。图8是图1所示设备中的刀片进给机构的结构示意图。图9是图8所示刀片进给机构的右视图。图10是图8所示刀片进给机构的俯视图。图11是图1所示设备中的刀架座调节装置的结构示意图。图12是图1所示设备中的辊体夹紧机构的结构示意图。图13是图1所示设备中的切割余料拔除机构的结构示意图。图14是图13所示切割余料拔除机构的俯视图。具体实施方式图1和图2示出了本技术的一种辊体海绵套自动切割设备，其包括机架1和位于机架1内部的控制单元2，该控制单元2可采用PLC控制器，用于控制本设备当中的气缸、电机等执行单元。所述机架1上设置有辊体输入机构3、辊体夹持定位机构4、刀片进给机构11、辊体传送机构5、辊体夹紧机构6、切割余料拔除机构7以及辊体输出机构8等，机架1的顶部设有防护罩9，所述辊体输出机构8位于辊体输入机构3的前方，辊体定位切割机构4、辊体传送机构5、辊体夹紧机构6和切割余料拔除机构7位于辊体输入机构3与辊体输出机构8之间。其中，辊体输入机构3用于输入待处理的辊体10，所述辊体10具有金属芯轴和套在金属芯轴上的海绵套；辊体定位切割机构4用于将辊体输入机构3所输入的辊体10进行定位并对其海绵套的端部实施切割；辊体传送机构5用于将经过切割的辊体 10向前传送；辊体夹紧机构6用于将辊体传送机构5传送来的辊体10从中部夹紧固定；辊体10被辊体夹紧机构6夹紧固定后，切割余料拔除机构7从辊体10的两端将其上的海绵切割余料拔除；最后，辊体输出机构8将已处理的辊体10输出，从而完成辊体10的海绵套自动切割工作。参见图6和图7，所述辊体输入机构3包括了倾斜设置的输入托盘31和位于该输入托盘31内侧的挡块32，该挡块32与输入托盘31之间具有一定位槽33，该定位槽33的下方设有将辊体10从该定位槽33顶出并落到辊体传送机构5上的顶出机构，该顶出机构由顶块34和驱动该顶块34的顶出气缸35构成。参见图3，所述辊体夹持定位机构4包括了夹持在辊体10两端的第一夹持座41和第二夹持座42、分别驱动第一夹持座41和第二夹持座42沿夹持座导轨43滑动的第一夹持驱动气缸44和第二夹持驱动气缸45、驱动被夹持的辊体10转动的旋转驱动电机46，所述第一夹持座41具有可转动的第一夹持轴47，所述第二夹持座42具有可转动的第二夹持轴 48，所述第一夹持轴47、第二夹持轴48以及被夹持的辊体10位于同一轴线上，旋转驱动电机46通过同步轮49、410和同步带411可驱动地连接于第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种辊体海绵套自动切割设备，包括机架和控制单元，所述机架具有用于输入待处理辊体的辊体输入机构、用于输出已处理辊体的辊体输出机构以及位于它们之间的处理部分，所述辊体输出机构位于所述辊体输入机构的前方；其特征在于，所述处理部分包括：将所述辊体输入机构所输入的辊体进行定位并使其转动的辊体夹持定位机构；对所述被定位并转动的辊体的海绵套端部实施切割的刀片进给机构；将经过切割的辊体向前传送的辊体传送机构；将所述辊体传送机构传送来的辊体夹紧固定的辊体夹紧机构；将所述辊体夹紧机构所夹紧固定的辊体上的海绵切割余料拔除的切割余料拔除机构。

【技术特征摘要】
1.一种辊体海绵套自动切割设备，包括机架和控制单元，所述机架具有用于输入待处理辊体的辊体输入机构、用于输出已处理辊体的辊体输出机构以及位于它们之间的处理部分，所述辊体输出机构位于所述辊体输入机构的前方；其特征在于，所述处理部分包括将所述辊体输入机构所输入的辊体进行定位并使其转动的辊体夹持定位机构；对所述被定位并转动的辊体的海绵套端部实施切割的刀片进给机构；将经过切割的辊体向前传送的辊体传送机构；将所述辊体传送机构传送来的辊体夹紧固定的辊体夹紧机构；将所述辊体夹紧机构所夹紧固定的辊体上的海绵切割余料拔除的切割余料拔除机构。2.根据权利要求1所述的辊体海绵套自动切割设备，其特征在于所述辊体输入机构包括了倾斜设置的输入托盘和位于该输入托盘内侧的挡块，该挡块与输入托盘之间具有一定位槽，该定位槽的下方设有将辊体从该定位槽顶出并落到所述辊体传送机构上的顶出机构。3.根据权利要求1所述的辊体海绵套自动切割设备，其特征在于所述辊体夹持定位机构包括了夹持在辊体两端的第一夹持座和第二夹持座、驱动所述第一夹持座和第二夹持座沿夹持座导轨滑动的夹紧驱动单元以及驱动被夹持的辊体转动的旋转驱动单元，所述第一夹持座具有可转动的第一夹持轴，所述第二夹持座具有可转动的第二夹持轴，所述第一夹持轴与第二夹持轴位于同一轴线上，所述旋转驱动单元可驱动地连接于所述第一夹持轴。4.根据权利要求1所述的辊体海绵套自动切割设备，其特征在于所述刀片进给机构包括了刀架座、刀架、刀片和刀片进给气缸，刀架座与固定在所述机架上的导轨形成可沿所述辊体的轴线方向进行调节滑动的配合，所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾洪毅，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
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