一种瓷粉搅拌机的搅拌方法及所用的搅拌器技术

本发明专利技术公开了一种瓷粉搅拌机的搅拌方法及所用的搅拌器。该方法采用一种小迎角双螺旋的搅拌器对瓷粉进行搅拌；搅拌器的搅拌轴套由搅拌机上的搅拌轴带动旋转，搅拌轴套上焊接有两组螺旋叶片，叶片采用钢板条制成，钢板条的平面与旋转方向成小迎角设置，使叶片在瓷粉中旋转时，瓷粉沿叶片的平面滑动，以减小旋转时的阻力。本发明专利技术专门用于瓷粉的搅拌，该搅拌方法所用的搅拌器在搅拌桶中可轻松旋转，电机不会超载运行，电机使用寿命长。可提高搅拌效率，减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌器，特别是一种瓷粉搅拌机的搅拌方法及所用的搅拌器。
技术介绍
在装修行业，经常需要对大量的瓷粉进行搅拌，以前人们主要是用铁铲人工进行搅拌，由于在瓷粉搅拌的混合料中含有胶，所以瓷粉在搅拌时粘度大，另外搅拌好的瓷粉不能太稀，太稀在施工时与墙的结合力差，由于瓷粉的粘度大，所以人工搅拌非常费力，工效也低。为了减轻劳动强度，曾试用水泥搅拌机搅拌瓷粉，但由于瓷粉的粘度大，水泥搅拌机的叶片在旋转时阻力较大，水泥搅拌机的转速也较快，所以水泥搅拌机用于瓷粉的搅拌，电机的负荷太大，出现搅拌不动，电机工作温度和工作电流超过额定温度和工作电流，影响电机寿命，经常会烧断电源保险。另外水泥搅拌机的出口太小，搅拌水泥时，水泥可以自动流出，但用于搅拌瓷粉时，瓷粉堵在出口处，出料困难，由于瓷粉搅拌的混合料中含有胶，所以在使用搅拌机之后，还需要对搅拌桶进行清洗，如果不及时清楚，当残余的瓷粉料干结后，粘在搅拌桶内，影响以后的使用。因此有必要开发一种专门适用于搅拌瓷粉的搅拌机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种瓷粉搅拌机的搅拌方法及所用的搅拌器，专门用于瓷粉的搅拌，该搅拌方法及所用的搅拌器在搅拌桶中可轻松旋转，电机不会超载运行，电机使用寿命长。可提高搅拌效率，减轻工人的劳动强度。 本专利技术的技术方案一种瓷粉搅拌机的搅拌方法。该方法采用一种小迎角双螺旋的搅拌器对瓷粉进行搅拌；搅拌器的搅拌轴套由搅拌机上的搅拌轴带动旋转，搅拌轴套上焊接有两组螺旋叶片，叶片采用钢板条制成，钢板条的平面与旋转方向成小迎角设置，使叶片在瓷粉中旋转时，瓷粉沿叶片的平面滑动，以减小旋转时的阻力。 —种瓷粉搅拌机用的搅拌器。包括搅拌轴套和对称设在搅拌轴套上的两组叶片，叶片包括与搅拌轴套连接的长钢板条和短钢板条以及连接在长钢板条和短钢板条另一端的螺旋钢板条。 上述的瓷粉搅拌机用的搅拌器中，所述叶片的短钢板条和长钢板条之间的轴向夹角A为60 100度。 前述的瓷粉搅拌机用的搅拌器中，所述短钢板条与搅拌轴套垂直连接，短钢板条的平面与旋转方向成10 60。设置。 前述的瓷粉搅拌机用的搅拌器中，所述长钢板条与搅拌轴套垂直连接，长钢板条的平面与旋转方向成10 60。设置。 前述的瓷粉搅拌机用的搅拌器中，所述螺旋钢板条以螺旋状连接在长钢板条和短钢板条之间，螺旋钢板条在螺旋的同时，保持与旋转方向成10 60°迎角。 与现有技术相比，本专利技术提供的一种瓷粉搅拌机的搅拌方法及所用的搅拌器，由于搅拌器的叶片采用了小迎角设计，减小了叶片旋转阻力。配合瓷粉搅拌机采用的大减速比的搅拌减速器，可提高搅拌力矩，使得在搅拌瓷粉时能够使搅拌器上的叶片克服瓷粉的阻力，叶片在搅拌桶中正常旋转，可提高搅拌效率，电机不会超载运行，电机使用寿命长。本专利技术提供的适用于搅拌瓷粉的搅拌机不但可用于瓷粉的搅拌，也可以用于其它粘度较大混合物的搅拌，可提高生产效率，减轻工人的劳动强度。附图说明图l是本专利技术的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的侧视图；图5是本专利技术所应用的瓷粉搅拌机结构示意图；图6是本专利技术的搅拌器安装的搅拌桶示意图；图7是本专利技术所应用的瓷粉搅拌机中的翻转机构示意图；图8是本专利技术所应用的瓷粉搅拌机采用的另一种翻转机构示意图；图9是本专利技术所应用的瓷粉搅拌机中防止误翻转的定位装置示意图；图10是本专利技术所应用的瓷粉搅拌机外观图。附图中的标记为l-机架，2-搅拌桶，3-搅拌器，4-搅拌轴，5-支承片，6-轴承座，7-搅拌轴套，8-长钢板条，9-短钢板条，10-螺旋钢板条，11-支承套，12-翻转减速器，13-双链轮，14-环形链条，15-扇形齿条，16-小齿轮，17-止动套管，18-插销套管，19-插销，20-拨杆，21-拨杆套，22-手柄，23-搅拌电机，24-搅拌减速器，25-机壳，26-指示元件，27-控制开关，28-长孔，29-翻转电机，30-轴孔，31-螺钉，32-螺母，33-端板。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术的一种瓷粉搅拌机的搅拌方法及所用的搅拌器作进一步的详细说明，但并不作为对本专利技术做任何限制的依据。 实施例。本专利技术的一种瓷粉搅拌机的搅拌方法，如图1 图4所示。该方法采用一种小迎角双螺旋的搅拌器对瓷粉进行搅拌；所述的迎角是指叶片的平面与旋转方向(图中的箭头的指向为叶片的旋转方向)之间的夹角，当叶片平面与旋转方向平行时为O。，叶片平面与旋转方向垂直时为90° ;搅拌器的搅拌轴套由搅拌机上的搅拌轴带动旋转，搅拌轴套上焊接有两组螺旋叶片，叶片采用钢板条制成，钢板条的平面与旋转方向成小迎角设置，使叶片在瓷粉中旋转时，瓷粉沿叶片的平面滑动，以减小旋转时的阻力。 本专利技术的一种瓷粉搅拌机用的搅拌器，包括搅拌轴套7和对称设在搅拌轴套7上的两组叶片，叶片包括与搅拌轴套7连接的长钢板条8和短钢板条9以及连接在长钢板条8和短钢板条9另一端的螺旋钢板条10。所述叶片的短钢板条9和长钢板条8之间的轴向夹角A为60 100度。所述短钢板条9与搅拌轴套7垂直连接，短钢板条9的平面与旋转方向成10 6(T设置。所述长钢板条8与搅拌轴套7垂直连接，长钢板条8的平面与旋转方向成10 60°设置。所述螺旋钢板条4以螺旋状连接在长钢板条8和短钢板条9之间，螺旋钢板条4在螺旋的同时，保持与旋转方向成10 60°迎角。 本专利技术应用于瓷粉搅拌机，本专利技术的搅拌器通过瓷粉搅拌机上的搅拌轴带动工作，为了更好的理解本专利技术，以下是对瓷粉搅拌机的说明。 瓷粉搅拌机如图5所示，包括机架1和搅拌桶2，搅拌桶2如图6所示，搅拌桶2为 斗形结构，底部为半圆弧底，搅拌桶2相对的两端板上设有用于贯穿搅拌轴4的轴孔30，轴 孔30上设有支承套ll，支承套11经螺杆31与焊接在搅拌桶2上的螺母32连接。搅拌桶 2内设有搅拌器3，搅拌器3如图1 图4所示，搅拌器3包括搅拌轴套7和对称设在搅拌 轴套7上的两组叶片，叶片包括与搅拌轴套7连接的长钢板条8和短钢板条9以及连接在 长钢板条8和短钢板条9另一端的螺旋钢板条10。搅拌器3的长钢板条8、短钢板条9均 垂直焊接在搅拌轴套7上，其轴向夹角为60 100° ;长钢板条8、短钢板条9和螺旋钢板 条10与搅拌轴套7的旋转方向成小迎角设置；其迎角为10 60° ;螺旋钢板条10在围绕 搅拌轴套7螺旋的同时以扭曲形态满足迎角要求。搅拌器3与贯穿在搅拌桶2的轴孔中搅拌轴4连接；机架1上设有支承片5和轴承座6 ;搅拌桶2支承在支承片5上；搅拌轴4支承在轴承座6上；搅拌桶2的一端设有翻转机构，翻转机构如图7所示，包括翻转减速器12， 翻转减速器12的输入轴经皮带轮和皮带与翻转电机29连接；翻转减速器12的输出轴和搅 拌桶2上的支承套11上均安装有双链轮13，两个双链轮13之间通过两根环形链条14连 接。翻转机构也可以采用如图8所示的另一种结构形式，该结构形式所述翻转机构包括安 装在搅拌桶2的端板33上的扇形齿条15，扇形齿条15与安装在翻转电机29输出轴上的小 齿轮16啮合。搅拌器3的一端设有传动机构。传动机构包括搅拌电机23，搅拌电机23的 输出轴与搅拌减速器24的输入轴连接，搅拌减速器24的输出轴经皮带轮和皮带与搅拌轴 4连接。 为了防止在搅拌机正常运转时，不小心进行翻转操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷粉搅拌机的搅拌方法，其特征在于：该方法采用一种小迎角双螺旋的搅拌器对瓷粉进行搅拌；搅拌器的搅拌轴套由搅拌机上的搅拌轴带动旋转，搅拌轴套上焊接有两组螺旋叶片，叶片采用钢板条制成，钢板条的平面与旋转方向成１０～６０°小迎角设置，使叶片在瓷粉中旋转时，瓷粉沿叶片的平面滑动，以减小旋转时的阻力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董金奎，
申请(专利权)人：董金奎，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]