母线绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铝厂变电整流所整流柜母线绝缘结构，它是在母线的外表面喷或刷一层“道康宁”硅胶涂料。硅胶涂料的厚度为≤２ｍｍ。本实用新型专利技术成本较低，使用效果好；施工方便，维护工作量小。硅胶施工方法可采用喷、刷方式、不需要特殊工具。硅胶黏结强度高，在高污染、多尘、潮湿或高、低温度环境下，其绝缘性能也很稳定。因此，减少了用户的检修维护工作量。本实用新型专利技术应用场合很多，很广。直流大母线与钢（铁）结构支架交叉段，母线穿墙洞处等，都可应用。高、低压配电控制柜顶不同相交流母线、极性不同的相邻直流母线之间也可用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电解铝厂变电整流所整流柜母线。
技术介绍
随着电解铝厂系列产能及槽电流的不断提高，目前系列电压通常可达1000V 1350V，系列电流可达300KA 350KA。机组单台整流柜的电流也越来越大， 一般在50KA左 右。所以对整流柜的设计及制造要求就越来越高。 近年来，因为整流柜故障引起中断供电的事故较多，尤其出现在系列电压及电流 高的工厂。虽然有关方面也不断在柜内结构布置、电气元器件质量筛选、过电压吸收、提高 冷却水水质及应用新的监测仪器(如柜内设均流仪，弧光保护装置)等方面作了很多改进 工作，但中断供电的事故仍时有发生，给用户带来巨大的经济损失，也制约了铝电解工艺的 发展。 整流柜发生故障的原因很多。其中有一个重要原因就是因为柜内要布置整流器 交、直流母线，而且整流元件、快速熔断器等电气元器件很多，在日常运行中，电气元器件老 化，喷弧造成两相间弧光短路；柜内有(导电)粉尘造成局部绝缘降低，运行中的振动造成 的绝缘损坏等，最终都会降低柜内相邻交、直流母线间或母线对地绝缘强度，引起相邻母线 间发生短路或接地事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种母线绝缘结构，该结构简单适用，造价 较低，操作方便，能够提高柜内相邻母线间绝缘强度，以克服现有技术存在的相邻母线间发 生短路或接地事故、引起中断供电的不足。 本技术采取以下技术方案利用道康宁(DowCorning Corp)硅胶系列产品 作母线绝缘材料，待整流柜制造(或安装)完毕后，用普通细毛刷或喷枪将其均匀地喷或刷 在裸露母线表面，以形成紧密、牢固的绝缘保护覆盖层。 喷、刷的覆盖层越厚，耐压等级越高。喷、刷厚度在2mm以内。此覆盖层不影响检 修或更换母线。 利用硅橡胶材料本身具有的绝缘性能好，耐腐蚀，难燃烧，吸震，黏结强度高的特点，喷、刷在整流柜内母线表面，提高了母线的绝缘强度及耐压等级。 本技术的优点 ①成本较低，使用效果好。本技术的的主要成本就是购买硅胶材料。运行时， 整流柜内难免产生电弧，由于硅胶本身的特性，极大地提高了整流柜母线的绝缘耐压水平， 降低了空气击穿、绝缘降低引起的短路故障。 施工方便，维护工作量小。硅胶施工方法可采用喷、刷方式、不需要特殊工具。一 般1个人就可完成以上施工操作。 除以上所介绍的特点外。硅胶黏结强度高，在高污染、多尘、潮湿或高、低温度环境下，其绝缘性能也很稳定。因此，减少了用户的检修维护工作量。附图说明图1为单柜50KA， DC840V无外罩自撑式结构整流柜外形图，图中示意出需要喷或刷硅胶的母线1 ; 图2为图1的侧视图； 图3图1的俯视图； 图4为需要喷或刷硅胶的母线1与钢(铁)支架交叉处及喷、刷面2示意图、正视 图； 图5为图4的侧视图； 图6为需要喷或刷硅胶的母线1过墙洞处(过墙洞处母线需四面喷或刷硅胶)示 意图。具体实施方式本技术的实施例先准备好足够数量的道康宁硅胶系列涂料及施工工具 (细毛刷或喷枪)，然后将涂料用细毛刷或喷枪往需要喷或刷硅胶的母线1上喷或刷即可。 厚度一般在lmm 1. 5mm。 此结构应用场合很多、很广。凡是需要绝缘，提高不同相、不同极性相邻母线间。 直流大母线与钢(铁)结构支架交叉段，母线穿墙洞处等，都可应用。高、低压配 电控制柜顶不同相交流母线、极性不同的相邻直流母线之间也可用。 在30°C 、空气湿度52%的环境条件下，用道康宁(DowCorning Corp)牌硅胶系 列产品，根据实际测量lmm厚覆盖层耐压可达到IOKV(注外部环境条件及硅胶材料制造 厂不一样，数据会略有差别)。 具体使用时，如果要达到予期效果，最好按可能出现的最坏环境条件，作一个模拟 试验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线绝缘结构，其特征在于：在母线的外表面涂有硅胶涂料。

【技术特征摘要】
一种母线绝缘结构，其特征在于在母线的外表面涂有硅胶涂料。2. 根据权利要求1所述的母线绝缘结构，其特征在于硅胶涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：于杨，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]