本发明专利技术公开了一种圆头锁眼机的针杆摆动传动机构，设置在圆头锁眼机的机壳内，用于将传动轴的动力通过万向连接头传递给针杆摆动机构，该传动机构包括凸轮和传动牙插，所述凸轮固定设置在所述传动轴的左端部，所述传动牙插通过垂直设置的导向轴设置在圆头锁眼机的机壳内，所述传动牙插的前端面上设有与所述凸轮相适配的开口槽，所述开口槽的下方设有用于安装针杆摆动机构中的万向连接头的轴孔，所述轴孔的轴线与所述导向轴的轴线垂直，所述凸轮驱动所述传动牙插沿所述导向轴上下运动。本发明专利技术同现有连杆传动机构相比，结构简单，因此提高了机器的使用寿命和维护成本，同时提高了机器的运转精度和速度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆头锁眼机，具体涉及圆头锁眼机的针杆摆动传动机构。
技术介绍
圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机，其特点是钮孔形状美观，线迹均勻结实。圆头锁眼机一般采用摆动针杆、双弯针、双叉针钩线、双线包缝复合链式线迹。现有圆头锁眼机的针杆摆动传动机构如图1，传动轴1通过传动机构2带动针杆摆动机构3实现针杆4的左右摆动运动。由于传动机构由连杆机构组成，因此，传动机构的活动关节较多，在使用中，众多的关节点零件均会产生磨损，从而降低了机器的使用寿命和维护成本。同时众多的关节点零件磨损又会造成机器噪音大，运转精度和速度降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决圆头锁眼机的针杆摆动传动机构连接关节较多，降低了机器使用寿命和运转精度、运转速度的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种圆头锁眼机的针杆摆动传动机构，设置在圆头锁眼机的机壳内，用于将传动轴的动力通过万向连接头传递给针杆摆动机构，该传动机构包括凸轮和传动牙插，所述凸轮固定设置在所述传动轴的左端部，所述传动牙插通过垂直设置的导向轴设置在圆头锁眼机的机壳内，所述传动牙插的前端面上设有与所述凸轮相适配的开口槽，所述开口槽的下方设有用于安装针杆摆动机构中的万向连接头的轴孔，所述轴孔的轴线与所述导向轴的轴线垂直，所述凸轮驱动所述传动牙插沿所述导向轴上下运动。在上述方案中，所述凸轮具有轴向通孔，所述传动轴的左端部插装在所述凸轮的轴向通孔内且通过紧定螺钉固定。在上述方案中，所述凸轮的左端部设有轴肩，所述轴肩的右端面与所述传动牙插的左端面相抵，所述轴肩部的外圆周面上设有至少一个螺纹通孔，所述紧定螺钉旋装在所述螺纹通孔内将所述凸轮固定在所述传动轴的左端。在上述方案中，所述机壳内设有与所述传动牙插的左、右侧面相匹配的滑槽，所述传动牙插设置在所述滑槽内。在上述方案中，所述机壳内设有垂直导向柱，所述垂直导向柱的左侧设有限位轴承，所述限位轴承的外圆周面与所述垂直导向柱的左侧面之间形成所述滑槽。在上述方案中，所述垂直导向柱上设有水平通孔，所述水平通孔内嵌装有传动轴轴承，传动轴的左端自右向左穿出传动轴轴承后与凸轮固定。在上述方案中，所述针杆摆动机构包括针杆引导套和旋转保持架，针杆穿装在针杆引导套中，旋转保持架的下部设有轴肩，上部设有外螺纹，旋转保持架自下而上穿装在机壳底面上的安装孔内，调节螺母旋转在旋转保持架上的外螺纹部，使机壳夹紧在调节螺母与旋转保持架上的轴肩之间，针杆引导套的下端固定设有引导块，引导块的左右侧面上分别设有向前倾斜的斜坡，旋转保持架的左右侧面分别设有通孔，通孔内插装有滑动销轴，滑动销轴的内端面与斜坡相适配，滑动销轴的外端分别设有压簧，压簧固定片固定在旋转保持架上将压簧压紧在滑动销轴的外端面上，针杆引导套的上端从旋转保持架中穿出后，插装在万向连接头内，并通过上、下挡圈将万向连接头夹紧在针杆引导套的上端。本专利技术，通过设置在传动轴左端部的凸轮带动传动牙插上下运动，并通过万向连接头将驱动针杆引导套上下运动转化成左右摆动，使针杆穿过针杆引导套摆动，从而实现在布料上缝制需求。该传动机构同现有连杆传动机构相比，结构简单，因此提高了机器的使用寿命和维护成本，同时提高了机器的运转精度和速度。附图说明图1为现有圆头锁眼机的针杆摆动传动机构示意图；图2为本专利技术提供的圆头锁眼机的针杆摆动传动机构示意图；图3为本专利技术提供的圆头锁眼机的针杆摆动传动机构示意结构示意图；图4为本专利技术提供的圆头锁眼机的针杆摆动传动机构安装示意图；图5为本专利技术中的传动牙插结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作出详细的说明。如图2、图3和图4所示，本专利技术提供的圆头锁眼机的针杆摆动传动机构设置在圆头锁眼机的机壳内，用于将传动轴10的动力通过万向连接头20传递给针杆摆动机构21。 该针杆摆动传动机构包括凸轮34和传动牙插37，传动牙插37的左、右侧面分别与水平面垂直，机壳41内设有垂直设置有导向柱，导向柱上设有水平通孔，通孔内嵌装有传动轴轴承40，再参见图4，导向柱左侧的机壳41上设有限位轴承31，限位轴承31通过轴承限位螺钉32固定在机壳41的内壁上，限位轴承31的外圆周面与传动牙插37的左端面相接触，这样，滑动限位轴承31的外圆周面与导向柱的右侧面之间形成供传动牙插37上、下运动的滑槽，对传动牙插37起到限位和上下滑动导向的作用，限制传动牙插37在上下移动时的左右摇摆。传动轴10的左端自右向左穿出传动轴轴承40后固定有凸轮34。具体地说，凸轮 34具有轴向通孔，左端部设有轴肩，轴肩部的外圆周面上设有至少一个螺纹通孔，传动轴 10的左端部插装在凸轮34的轴向通孔内，紧定螺钉33旋装在凸轮34上的螺纹通孔内，将凸轮34固定在传动轴10的左端。传动牙插37的结构如图5所示，传动牙插37设有上下垂直设置的导向轴孔38，导向轴30自上而下插装在导向轴孔38内，导向轴30的下端通过导向轴螺钉四固定在圆头锁眼机的机壳41内。传动牙插37的前端面上设有与凸轮34相适配的凸轮卡槽36，凸轮 34设置在凸轮卡槽36内且凸轮卡槽36的内表面与凸轮34的外凸轮表面活动配合。传动牙插37上设有用于安装万向连接头20的轴孔观，轴孔观位于凸轮卡槽36的正下方，轴孔 28的轴线与导向轴孔38的轴线垂直，随着传动轴10的转动，凸轮34驱动传动牙插37沿导向轴30上下运动。传动牙插37通过万向连接头20驱动针杆引导套18上、下运动，针杆7穿装在针杆引导套18内，并通过固定在针杆引导套18下端的引导块实现摆动，从而带动机针22在布料上完成圆头针眼的缝制。下面结合图3具体描述针杆摆动机构21的具体结构。针杆摆动机构21包括针杆引导套18和旋转保持架17，针杆7穿装在引导套18中。旋转保持架17的下部设有轴肩， 上部设有外螺纹，旋转保持架17自下而上穿装在机壳41底面上的安装孔内，调节螺母12 旋转在旋转保持架17上的外螺纹部，使机壳41夹紧在调节螺母12与旋转保持架17上的轴肩之间。针杆引导套18的下端固定设有引导块，引导块的左右侧面上分别设有25度向前倾斜的斜坡19，旋转保持架17的左右侧面分别设有通孔，通孔内插装有滑动销轴16，滑动销轴16的内端面与斜坡19相适配，滑动销轴16的外端分别设有压簧15，压簧固定片14 固定在旋转保持架17上将压簧15压紧在滑动销轴16的外端面上。针杆引导套18的上端从旋转保持架17中穿出后，插装在万向连接头20内，并通过上、下挡圈8、11将万向连接头 20夹紧在针杆引导套18的上端。针杆引导套18与旋转保持架17的内壁之间设有间隙，当万向连接头20带动针杆引导套18向下运动时，针杆引导套18下端引导块上的斜面19在滑动销轴16的引导下使针杆引导套18向左摆动；反之，当万向连接头20带动针杆引导套18向上运动时，在滑动销轴16的作用下，针杆引导套18向右摆动。通过下挡圈11可以调整针杆引导套18的高度， 进而可以调整针杆的中心缝隙点。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．圆头锁眼机的针杆摆动传动机构，设置在圆头锁眼机的机壳内，用于将传动轴的动力通过万向连接头传递给针杆摆动机构，其特征在于，该传动机构包括：凸轮，固定设置在所述传动轴的左端部；和，传动牙插，通过垂直设置的导向轴设置在圆头锁眼机的机壳内，所述传动牙插的前端面上设有与所述凸轮相适配的开口槽，所述开口槽的下方设有用于安装针杆摆动机构中的万向连接头的轴孔，所述轴孔的轴线与所述导向轴的轴线垂直，所述凸轮驱动所述传动牙插沿所述导向轴上下运动。
【技术特征摘要】
1.圆头锁眼机的针杆摆动传动机构，设置在圆头锁眼机的机壳内，用于将传动轴的动力通过万向连接头传递给针杆摆动机构，其特征在于，该传动机构包括凸轮，固定设置在所述传动轴的左端部；和，传动牙插，通过垂直设置的导向轴设置在圆头锁眼机的机壳内，所述传动牙插的前端面上设有与所述凸轮相适配的开口槽，所述开口槽的下方设有用于安装针杆摆动机构中的万向连接头的轴孔，所述轴孔的轴线与所述导向轴的轴线垂直，所述凸轮驱动所述传动牙插沿所述导向轴上下运动。2.如权利要求1所述的圆头锁眼机的针杆摆动传动机构，其特征在于，所述凸轮具有轴向通孔，所述传动轴的左端部插装在所述凸轮的轴向通孔内且通过紧定螺钉固定。3.如权利要求2所述的圆头锁眼机的针杆摆动传动机构，其特征在于，所述凸轮的左端部设有轴肩，所述轴肩的右端面与所述传动牙插的左端面相抵，所述轴肩部的外圆周面上设有至少一个螺纹通孔，所述紧定螺钉旋装在所述螺纹通孔内将所述凸轮固定在所述传动轴的左端。4.如权利要求1所述的圆头锁眼机的针杆摆动传动机构，其特征在于，所述机壳内设有与所述传动牙插的左、右侧面相匹配的滑槽，所述传动牙插设置在所述滑槽内。5.如权利要求4所述的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张章生，
申请(专利权)人：张章生，
类型：发明
国别省市：33
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