新型卫衣绒布机制造技术

本发明专利技术公开一种新型卫衣绒布机，包括能绕轴线旋转的针筒，该针筒的外筒壁上设有沿轴向延伸的针槽，该针槽中设有能滑动的织针，围绕该针筒设有多个三角块，各三角块上设有配合该织针上下滑动的针轨；其中，所述针轨的上升的最高点和下降的最低点之间的动程为12cm～13cm，所述织针的针舌长为7mm，所述针筒的直径为34"且为28G/英寸。本发明专利技术新型卫衣绒布机可以编织得到高密的卫衣绒布，且布纹清晰平整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种针织机，特别是涉及一种卫衣绒布机。
技术介绍
卫衣绒布机也叫三线绒布机，用于编织是公知的，这类针织机包括可绕垂直轴线旋转的针筒，在针筒的外筒壁上设有轴向延伸针槽，针槽中设有可滑动的织针，环绕针筒设有与织针相配合的三角块和生克片等部件。三角块上设有针轨，针轨形成上升下降的走势， 针轨上升的最高点和下降的最低点构成织针的动程，织针的动程一般为15 19cm，相应地织针上转动连接的针舌为8mm长。编织时，织针沿着三角块上的针轨作升降运动，并配合生克片的水平方向上的伸出缩进的动作，将面纱、绑纱和圈纱编织成三线绒布。现有的三线绒布机采用粗针，一般为18G 20G，所织成的三线绒布的布面稀松、粗糙。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种能够编织高密卫衣绒布的新型卫衣绒布机。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是一种新型卫衣绒布机，包括能绕轴线旋转的针筒，该针筒的外筒壁上设有沿轴向延伸的针槽，该针槽中设有能滑动的织针，围绕该针筒设有多个三角块，各三角块上设有配合该织针上下滑动的针轨，其中所述针轨的上升的最高点和下降的最低点之间的动程为 12cm 13cm，所述织针的针舌长为7mm，所述针筒的直径为34且为狐丨英寸。新型卫衣绒布机还包括喂纱杆，该喂纱杆包括位移杆，该位移杆以能上下滑动调整安装位置的方式设在新型卫衣绒布机的机架上；该位移杆上设有上导纱轮，该上导纱轮的下方设有下导纱轮，该上导纱轮和该下导纱轮上分别开有相互垂直的轮槽；所述位移杆的下部设有导纱切口，该导纱切口的延伸方向对应所述下导纱轮上牵出的纱线的延伸方向；所述位移杆的下部还设有导纱孔，该导纱孔内安装有带瓷眼的导纱衬套。所述喂纱杆还包括固定杆，该固定杆与新型卫衣绒布机的机架相连接；所述位移杆上开有长槽孔，该固定杆上设有螺纹杆，该螺纹杆穿设在该长槽孔内，该螺纹杆上还穿设有用以将该固定杆压抵在所述位移杆上的弹簧。所述瓷眼为Crl2MoV钢材制成的、洛式硬度为58 60HRC且公差为+0. Imm的瓷眼。所述上导纱轮和所述下导纱轮上所圈绕的纱线为氨纶丝。所述三角块包括依次循环排列的圈纱三角块、面纱三角块和绑纱三角块；每块该面纱三角块、该绑纱三角块和该圈纱三角块上分别对应设有用以编织面纱、绑纱和圈纱的4 条所述针轨。采用上述结构后，本专利技术新型卫衣绒布机具有以下有益效果一、三角块上设有针轨，针轨上升的最高点和下降的最低点之间的动程为12cm 13Cm，小于现有的三角块的15一19Cm的针轨动程；织针的针舌长为7mm，也小于现有织针8mm长的针舌，这样织针可以在较小的动程中形成脱圈进行编织，所编织的卫衣绒布也较密；在减小织针动程的基础上，制成短针舌、细薄的织针可以提高针筒的织针密度，使直径为34”的针筒设成28(；／英寸，大于现有18G一20(；的针织机密度，可以进一步编织获得高密的卫衣绒布；而且由于针舌短，织针可以在较小动程进行编织，在编织运动中摩擦阻力小，这样所产生的线圈不起毛，且布面清晰； 二、上导纱轮和下导纱轮的轮槽相互垂直设置，可以充分张紧穿绕在上导纱轮和下导纱轮上的纱线；纱线由下导纱轮上的轮槽中牵出后，未经拐折后直接进入导纱切口，并向织针喂纱，这样可以减少纱线拐折时与位移杆之间的摩擦；纱线从位移杆的下部的导纱衬套中穿出拐折向织针喂纱，喂纱瓷眼可以避免纱线与位移杆之间产生较大的摩擦； 三、瓷眼由Crl2M。V钢材制成，洛式硬度为58—60t了RC，公差为+o．1mm，由于瓷眼的加工精度高，且材质摩擦系数小，可以进一步减小摩擦，避免纱线起毛； 四、氨纶丝由上导纱轮和下导纱轮张紧后导出，并与导纱衬套中穿出的纱线一起向织针喂纱；这样织成的卫衣绒布具有高密性，布面清晰、富有弹性，可以应用于高档休闲运动系列。附图说明 图l为喂纱杆的立体示意 图2为喂纱杆的主视 图3为织针的主视 图4为三角块的排列示意 图5为织针的运动轨迹示意图。 图中 喂纱杆 lo固定杆 11 弹簧11 l位移杆 12 长槽孔 12l导纱切 122 定位块 13轮座14 上导纱轮15上轮轴 15l 下导纱轮 16下轮轴 16 l 导纱衬套 17织针20 针钩2l 针舌 22 针脚23 三角块 30 圈纱三角块3l针轨311 面纱三角块32针轨32l 绑纱三角块33针轨33l 面纱40 氨纶丝 50具体实施方式 为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1-5所示，本专利技术新型卫衣绒布机主要包括相互配合的喂纱杆10、织针20和三角块30。喂纱杆10包括固定杆11、位移杆12、定位块13、轮座14、上导纱轮15、下导纱轮 16和导纱衬套17。其中喂纱杆10的固定杆11和位移杆12，以及固定杆11在卫衣绒布机上的安装配合为公知技术，可以参考申请号为98201466. X，名称为“具有导纱轮的圆编织机喂纱杆”的技术。位移杆12的上部分别设有定位长槽孔及长槽孔121。固定杆11安装在新型卫衣绒布机的机架上，固定杆11的背面设有螺纹杆，该螺纹杆穿过长槽孔121后套设有弹簧111，并拧有螺母，从而将固定杆11压抵在位移杆12上。定位块13的背面设有螺纹杆，该螺纹杆穿过上述定位长槽孔并拧有螺母。定位块13的底面可以抵顶固定杆 11的顶面，当在卫衣绒布机的机架上上下移动位移杆12，对喂纱杆10的安装位置进行调整后，移动定位块13，使定位块13的底面抵顶固定杆11的顶面，从而达到对喂纱杆10的安装位置进行定位的目的。位移杆12的下部通过螺杆连接有轮座14，轮座14的上方和下方分别设有上轮轴151和下轮轴161，上轮轴151和下轮轴161上分别设有上导纱轮15和下导纱轮16。上导纱轮15和下导纱轮16上分别设有轮槽，这两个轮槽相互垂直，可以对上导纱轮15和下导纱轮16上牵出的纱线进行张紧。位移杆12的下部还设有导纱孔，该导纱孔内安装有带瓷眼的导纱衬套17。瓷眼由Crl2MoV钢材制成，经淬火处理，洛式硬度为58 60HRC，导纱孔与瓷眼一样，公差为+0. Imm0由于瓷眼的加工精度高且材质摩擦系数小，可以减小摩擦，避免纱线起毛。位移杆12的下部还设有导纱切口 122，导纱切口 122的延伸方向对应下导纱轮16上牵出的纱线的延伸方向，这样可以避免纱线改变牵出方向，进一步减小摩擦，避免纱线起毛。编织卫衣绒布时，面纱40自新型卫衣绒布机的机架上的穿孔穿出，经位移杆12下部的导纱衬套17的通孔中穿出后折向旁侧；氨纶丝50绕过位移杆12上的上导纱轮15和下导纱轮16上的轮槽，再沿位移杆12下端的导纱切口 122导出；由上导纱轮15和下导纱轮16张紧后牵出的氨纶丝50与导纱衬套17中穿出的面纱40 —起向织针喂纱。这样织成的卫衣绒布不仅布纹平整、富有弹性，而且布纹密实、布面清晰、手感精细，可以应用于高档休闲运动系列。织针20包括针钩21、针舌22和针脚23。织针20的针杆左右弯折，以便安装在针筒的外筒壁的针槽中，而织针20在针筒上的安装方式与现有技术相同，在此不再详述。针杆的端部为钩状的针钩21，针舌22转动连接在针钩21的下方，并能向上搭合在针钩21上。 针舌22长为7mm，织针本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型卫衣绒布机，包括能绕轴线旋转的针筒，该针筒的外筒壁上设有沿轴向延伸的针槽，该针槽中设有能滑动的织针，围绕该针筒设有多个三角块，各三角块上设有配合该织针上下滑动的针轨，其特征在于：所述针轨的上升的最高点和下降的最低点之间的动程为１２ｃｍ～１３ｃｍ，所述织针的针舌长为７ｍｍ，所述针筒的直径为３４＇且为２８Ｇ／英寸。

【技术特征摘要】
1.一种新型卫衣绒布机，包括能绕轴线旋转的针筒，该针筒的外筒壁上设有沿轴向延伸的针槽，该针槽中设有能滑动的织针，围绕该针筒设有多个三角块，各三角块上设有配合该织针上下滑动的针轨，其特征在于所述针轨的上升的最高点和下降的最低点之间的动程为12cm 13cm，所述织针的针舌长为7mm，所述针筒的直径为34且为狐丨英寸。2.如权利要求1所述的新型卫衣绒布机，其特征在于新型卫衣绒布机还包括喂纱杆， 该喂纱杆包括位移杆，该位移杆以能上下滑动调整安装位置的方式设在新型卫衣绒布机的机架上；该位移杆上设有上导纱轮，该上导纱轮的下方设有下导纱轮，该上导纱轮和该下导纱轮上分别开有相互垂直的轮槽；所述位移杆的下部设有导纱切口，该导纱切口的延伸方向对应所述下导纱轮上牵出的纱线的延伸方向；所述位移杆的下部还设有导纱孔，该导纱孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：施海滨，
申请(专利权)人：福建台帆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：35