一种可防霉抗菌运动鞋用合成革的制作方法技术

无纺布上浸渍涂覆PU混合液形成聚氨酯树脂层后，制备成湿法半成品底基；在离型纸上干法涂覆PU混合液形成聚氨酯树脂面层，在烘干的面层上再涂覆粘接层用PU混合液，形成粘接层后，制备成面层；将所述聚氨酯树脂面层通过所述粘接层贴合在所述湿法半成品底基中，形成合成革成品。采用上述工艺流程及配方制成的防霉抗菌运动鞋用合成革具有其突出的耐磨性、强度和韧性、耐溶剂性、耐油性、高裁剪率等优异性能。从底布、湿法中间层、粘接层到面层都含有抗菌剂，具有三维一体的抗菌效果。合成革物理力学与耐候性能优越、可满足运动鞋的开发生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合成革的制作方法，特别是可防霉抗菌运动鞋用合成革的制作方法。
技术介绍
聚氨酯(PU)合成革具有其突出的耐磨性、强度和韧性、耐溶剂性、耐油性、高裁剪率等优异性能，已成为运动鞋用中天然皮革理想的替代产品。然而运动鞋穿着时大量运动出汗营造的湿热环境，导致了大量细菌的滋生，不但影响穿着舒适性，而且易引起合成革表面就出现霉变、龟裂现象，以至无法使用而失去价值。我公司经过大量的实验试做，研究出。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供。为解决上述技术问题，本专利技术是按如下方式实现的无纺布上浸渍涂覆PU混合液形成聚氨酯树脂层后，制备成湿法半成品底基；在离型纸上干法涂覆PU混合液形成聚氨酯树脂面层，在烘干的面层上再涂覆粘接层用PU混合液，形成粘接层后，制备成面层；将所述聚氨酯树脂面层通过所述粘接层贴合在所述湿法半成品底基中，形成合成革成品。选择耐候性能优异的湿法PU树脂和干法PU树脂，保证运动鞋用合成革的耐候性能，添加具有高效光谱抗菌效果的纳米银抗菌剂，该抗菌剂中的经特殊处理，纳米银颗粒外围以PU树脂包围，保证了抗菌剂与PU树脂融合性及PU混合液中的分散性。通过纳米银离子的缓释效应与活性化效应，与细菌接触后破坏其蛋白质细胞膜，遭破坏的细菌与空气接触后逐步死亡，从而达到抗菌效果。本专利技术中所制作的合成革，从底布、中间层、粘接层到面层都含有抗菌剂，具有三维一体的抗菌效果，合成革物理力学与耐候性能优越、可满足运动鞋的开发生产需求。与现有技术相比，本专利技术的积极效果如下采用树脂处理的纳米级银离子颗粒均勻分布于合成革面、中、里的三维结构中，保证了合成革的整体抗菌性。合成革的物理力学及耐候性能优越，除完全满足运动鞋的合成革的特殊需求外，也可应用于家装、航空与汽车装饰领域。具有长久高效的广谱抗菌性，改变了以往抗菌效果的单一性。附图说明附图1为可防霉抗菌运动鞋用合成革的湿法半品制作工艺流程图；附图2为可防霉抗菌运动鞋用合成革的干法成品制作工艺流程具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，本专利技术的可抗菌运动鞋用合成革的湿法半品的制作工艺流程为无纺布一浸渍一涂覆一湿法凝固一水洗出DMF一定型烘干一冷却一卷取一湿法半成品底基，生产过程中凝固槽中DMF浓度控制在20％一40％，生产车速控制在8一12m／min，浸渍耗量为300—500g／m’，涂覆耗量为1100—1300g／m’[OO12] 如图2所示，本专利技术的可抗菌运动鞋用合成革的干法成品的制作工艺流程为离型纸一面层涂覆一烘干一粘接层涂覆一预烘干一贴合湿法半品一烘干一冷却一离型纸剥离一千法成品；生产过程中烘干温度控制在lOO—130℃，贴合压力4—6kg／Cm’，面层耗量为110—130g／m’，粘接层耗量在120—140g／m’。[OO13] 本专利技术一个实施例所提供的半成品底基的制作方法包括以下步骤[OO14] (a)1湿法半成品底基的制备无纺布上浸渍涂覆PU混合液形成聚氨酯树脂层。[OO15] (b)1面层制备在离型纸上千法涂覆PU混合液形成聚氨酯树脂面层；在烘干的面层上再涂覆粘接层用PU混合液，形成粘接层。[OO16] (C)1干法成品制备将聚氨酯树脂面层通过粘接层贴合在湿法半成品底基中，形成聚氨酯合成革成品。[OO17] (1)制作湿法半成品底基的浸渍用PU混合液配料质量比例为[OO18] 湿法PU树脂lOO份[OO19] DMF300—500(最佳400)份 表面活性剂3—7(最佳5)份 色浆8一12(最佳lo)份 纳米银抗菌剂2—6(最佳4)份 耗量300—500g／m’(最佳400g／m’) (2)制作湿法半成品底基的浸渍用PU混合液配料质量比例还可以为 湿法PU树脂lOO份 DMF30一50(最佳40)份 表面活性剂3—7(最佳5)份 色浆4—6(最佳5)份 纳米银抗菌剂o．5一1．5(最佳1)份 耗量1100—1300g／m’(最佳1200g／m’) (3)制作干法成品的面层用PU混合液配料质量比例为 干法PU树脂 lOO份 DMF40一60(最佳50)份 MEI'；40一60(最佳50)份 色粉8一12(最佳lo) 纳米银抗菌剂o．5一1．5(最佳1)份 耗量110—130g／m’(最佳120g／m’) (4)制作干法成品的粘接层用PU混合液配料质量比例为 干法PU树脂lOO份 DMF20一40(最佳30)份 MEI'；20一30(最佳25)份 纳米银抗菌剂 o．5一1．5(最佳1)份耗量120_140g/m2(最佳 130g/m2)采用上述工艺流程及配方制成的防霉抗菌运动鞋用合成革具有其突出的耐磨性、 强度和韧性、耐溶剂性、耐油性、高裁剪率等优异性能。从底布、湿法中间层、粘接层到面层都含有抗菌剂，具有三维一体的抗菌效果。合成革物理力学与耐候性能优越、可满足运动鞋的开发生产需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可防霉抗菌运动鞋用合成革的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：无纺布上浸渍涂覆ＰＵ混合液形成聚氨酯树脂层后，制备成湿法半成品底基；在离型纸上干法涂覆ＰＵ混合液形成聚氨酯树脂面层，在烘干的面层上再涂覆粘接层用ＰＵ混合液，形成粘接层后，制备成面层；将所述聚氨酯树脂面层通过所述粘接层贴合在所述湿法半成品底基中，形成合成革成品。

【技术特征摘要】
1.一种可防霉抗菌运动鞋用合成革的制作方法，其特征在于，包括以下步骤无纺布上浸渍涂覆PU混合液形成聚氨酯树脂层后，制备成湿法半成品底基；在离型纸上干法涂覆 PU混合液形成聚氨酯树脂面层，在烘干的面层上再涂覆粘接层用PU混合液，形成粘接层后，制备成面层；将所述聚氨酯树脂面层通过所述粘接层贴合在所述湿法半成品底基中，形成合成革成品。2.根据权利要求1所述的一种可防霉抗菌运动鞋用合成革的制作方法，其特征在于 所述湿法半成品底基的制作过程中生产车速控制在8-12m/min，浸渍耗量为300_500g/m2， 涂覆耗量为1100-1300g/m2。3.根据权利要求1所述的一种可防霉抗菌运动鞋用合成革的制作方法，其特征在于 所述合成革成品的生产过程中烘干温度控制在100-130°C，贴合压力44kg/cm2，面层耗量为 110-130g/m2，粘接层耗量在 120-140g/m2。4.根据权利要求1所述的一种可防霉抗菌运动鞋用合成革的制作方法，其特征在于 所述制作湿法半成品底基的浸渍用PU混合液配料质量比例为湿法PU树脂100份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天送，傅清水，何艺惠，
申请(专利权)人：安安中国有限公司，
类型：发明
国别省市：35