机械化盘区通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机械化盘区通风系统，包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道，在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室，两个硐室内均设置有风机，风机的出口上均连接有异形引射器，该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。本实用新型专利技术的优点是：1）有效分配风流，盘区的有效风量率提高30%以上；2）不影响无轨柴油机设备和人员的通行；3）安装移动方便，可随作业盘区的变化而移动；4）增强多级机站通风方法的适应性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井通风
，尤其是一种机械化盘区通风系统。
技术介绍
矿井通风系统是确保矿井安全生产的重要系统，而此系统的关键又是要实现风流的有效流动。因此，对流入井下的风流不能放任自流，必须按需分配。在矿井通风系统中，多台风机串、并联安装形成的多级机站通风方法可以实现矿井风量分配均衡、风压分布合理、 控制矿井内部漏风、节能等效果。国外发展和应用多级机站通风方法的时间较早，在我国的应用还是在1985年以后。自从多级机站通风系统在梅山铁矿建成并在工业试验中获得成功以来，全国许多矿山进行了推广应用，且取得了良好通风效果。但在有无轨柴油机设备运行、机械化程度高的生产矿山，用于分风的风机机站需设置在生产盘区的运输巷道或盘区的回风道上，这就妨碍了无轨柴油机设备和人员的通行，必然影响矿井生产，因此，采用多级机站通风方法的这类矿山均存在风机机站难以设置、多级机站通风系统难以形成等技术难题，因而，大多矿山均因无法在盘区设置分风风机机站，而放弃分风风机机站的建立。这样，就存在盘区巷道中含柴油机废气、粉尘等的污浊空气停滞、污风循环、风流短路、盘区有效风量低等现象，盘区生产作业过程中所产生的废气不能及时有效排出，就会导致盘区内空气质量差，行车可见度低，环境温度高，不仅危害作业人员的身体健康，降低柴油机设备的运行效率，而且危及安全生产，影响了完善通风系统的建立和多级机站通风方法的广泛应用。
技术实现思路
为了解决机械化矿山盘区运输巷道中无法设置分风风机机站的技术难题，本技术提供一种机械化盘区通风系统，该通风系统不仅有效解决机械化盘区二级分风风机机站设置的技术难题，合理分配风流，提高盘区的有效风量率，而且不影响盘区无轨柴油机设备和人员的通行。为实现上述目的，本技术机械化盘区通风系统，包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道，在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室，两个硐室内均设置有风机，风机的出口上均连接有异形引射器，该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。进一步，所述异形引射器整体设置在所述硐室的范围内，所述异形引射器包括后导筒和前导筒，后导筒与所述风机的出口相连接，前导筒与后导筒之间设置有锐角，以使前导筒弯折后，其前端口伸出到所述盘区进风穿脉巷道。进一步，所述前导筒的前端口为矩形口，该矩形口的端面与所述前导筒的中心线设置有锐角。进一步，所述硐室的地面水平，其上设置有风机安装机座，所述风机9固定安装在风机安装机座上。进一步，两条相邻的所述盘区进风穿脉巷道之间是盘区采矿作业面4和盘区未采矿块。进一步，所述左硐室、右硐室，及其内设置的所述风机和异形引射器共同构成盘区分风风机机站，所述通风系统中设置有若干个盘区分风风机机站。本技术的优点是1)有效分配风流，盘区的有效风量率提高30%以上；2)不影响无轨柴油机设备和人员的通行；3)安装移动方便，可随作业盘区的变化而移动；4)增强多级机站通风方法的适应性。附图说明图1为本技术的结构平面图；图2为本技术的分风风机机站布置平面图；图3为图2中A-A向剖视图；图4为图3中B-B向剖视图。图中，1.盘区的进风巷道，2.盘区进风穿脉巷道，3.盘区分风风机机站，4.盘区采矿作业面，5.盘区未采矿块，6.盘区回风巷道，7.盘区采矿边界线，8.风流方向，9.风机， 10.异形引射器，11.硐室，12.风机安装机座。具体实施方式如图1至图4所示，本技术机械化盘区通风系统，包括进风巷道1、盘区进风穿脉巷道2、盘区回风巷道6，两条相邻的盘区进风穿脉巷道2之间是盘区采矿作业面4和盘区未采矿块5 ；进风巷道1、盘区进风穿脉巷道2、盘区回风巷道6相互连通，以构成通风网络的盘区。在盘区进风穿脉巷道2的两侧对应设置有左硐室13、右硐室14，左硐室13和右硐室14共同组合成一个独立的硐室11。硐室11的地面水平，其上设置有风机安装机座12， 风机9固定安装在风机安装机座12上。左硐室13、右硐室14内均设置有风机9，风机9的出口上均螺栓连接有异形引射器10，该异形引射器10将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道2。左硐室13、右硐室14、及其内设置的风机9和异形引射器10共同构成盘区分风风机机站3。本技术机械化盘区通风系统中设置有若干个盘区进风穿脉巷道2，每个盘区进风穿脉巷道2中均设置有盘区分风风机机站3。异形引射器10包括后导筒16和前导筒15，异形引射器10整体设置在硐室11的范围内，即后导筒16和前导筒15均设置在硐室11的范围内。后导筒16的进风口与风机 9的出口相连接，前导筒15与后导筒16之间设置有锐角，以使前导筒弯15折后，其前端口伸出到盘区进风穿脉巷道2，来将风机9产生的风导向盘区进风穿脉巷道2。并且前导筒15 的前端口为矩形口，该矩形口的端面与前导筒15的中心线设置有锐角，这样，通过异形引射器10导出的风将沿盘区进风穿脉巷道2的长度方向吹出，以提高盘区进风穿脉巷道2内气体的流动性。在盘区分风风机机站3内的风机9正常运行时，风机9产生的风流通过风机出口的异形引射器10，并在其出口形成高速气流，高速气流在盘区进风穿脉巷道中成为引射风流的动力，这样在盘区进风穿脉巷道中就形成引射风流，即在盘区分风风机机站3引射动力的作用下，将进入盘区进风巷道的新鲜风流引射到盘区进风穿脉巷道2内，引射风量的大小由分风风机机站的风机型号和异形引射器的结构决定，分风风机机站的风机型号和异形引射器的结构则依据盘区的设计需风量；引射的风量再进入盘区采矿作业面清洗作业过程中所产生的废气，清洗作业面后的污风则进入盘区回风巷道6，最终进入矿井的总回风道，排出地表。由于本技术在风机9的出口连接了异形引射器，并将连接异形引射器的风机安装在巷道侧壁的硐室内，这样构成的盘区分风风机机站3不仅可以按照设计需风量的要求引射风量，而且避免了传统风机机站安装在巷道中的缺陷，能有效将新鲜风流引射到盘区的作业面，达到风机机站的作用效果，不占用巷道断面，不影响行人和无轨柴油机设备的运输，同时安装和拆卸方便，具有较大的灵活性。本专利技术采用K45-6- N2 11和K45_6_ Na 12风机构成多个分风风机机站，在某大型铜矿的机械化盘区进行现场应用，通过开、关风机对此通风方法的通风效果进行反复对比试验，结果如表1。表1机械化盘区通风方法测试结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．机械化盘区通风系统，其特征在于，该通风系统包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道，在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室，两个硐室内均设置有风机，风机的出口上均连接有异形引射器，该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。

【技术特征摘要】
1.机械化盘区通风系统，其特征在于，该通风系统包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道，在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室，两个硐室内均设置有风机，风机的出口上均连接有异形引射器，该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。2.如权利要求1所述的机械化盘区通风系统，其特征在于，所述异形引射器整体设置在所述硐室的范围内，所述异形引射器包括后导筒和前导筒，后导筒与所述风机的出口相连接，前导筒与后导筒之间设置有锐角，以使前导筒弯折后，其前端口伸出到所述盘区进风穿脉巷道。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海宁，桂旺华，孙浩，袁世伦，吴江，王艺桦，汪令辉，郑攻关，胡萌，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团控股有限公司，江西理工大学，赣州宁君环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34