一种高压清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种高压清洗机，属于高压清洗机技术领域。它解决了现有高压清洗机结构不够紧凑且运行不稳定的问题。本高压清洗机，包括电机、高压泵和与固定连接在高压泵上的调压总成，高压泵包括曲轴箱和曲轴，曲轴一端安装在曲轴箱内，另一端伸出曲轴箱，曲轴箱的前后两端内部分别设有前、后轴承，曲轴穿设在上述前、后轴承中，曲轴上套设有密封结构，密封结构密封连接在曲轴与曲轴箱或曲轴与电机的前端盖之间，电机轴的前端轴心上开有一凹槽，曲轴前端伸入到凹槽中，曲轴和电机轴之间设有能防止曲轴和电机轴径向转动的平键。本高压清洗机具有结构紧凑且运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高压清洗机
，特指一种高压清洗机。
技术介绍
目前，高压清洗机主要由高压泵、动力设备与水枪构成，动力主要是电动机。现有清洗机其连接方式为电机带动高压泵进行工作，其传动方式有直连与皮带传动，直连就是将高压泵曲轴设计成孔轴，电机轴为外轴，伸入曲轴内孔，以平键为径向定位，利用高压泵法兰与电机的前端盖通过螺丝固接。该结构存在着一些问题其主要在于该结构使得整机体积大，对配件要求高，运行不稳定及浪费资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种运行稳定且结构紧凑、使用寿命长的高压清洗机。本专利技术的目的是这样实现的一种高压清洗机，包括电机、高压泵和与固定连接在高压泵上的调压总成，所述的高压泵包括曲轴箱和曲轴，曲轴一端安装在曲轴箱内，另一端伸出曲轴箱，曲轴箱的前后两端内部分别设有前、后轴承，曲轴穿设在上述前、后轴承中，曲轴上套设有密封结构，所述的密封结构密封连接在曲轴与曲轴箱或曲轴与电机的前端盖之间，其特征在于电机轴的前端轴心上开有一凹槽，上述的曲轴前端伸入到凹槽中，曲轴和电机轴之间设有能防止曲轴和电机轴径向转动的平键。上述的电机的前端盖固定连接在高压泵的曲轴箱上，所述的曲轴前端穿伸过电机的前端盖与电机轴连接。上述的密封结构包括套设在曲轴上的弹性挡圈、油封和0型圈，所述的弹性挡圈和油封安装在曲轴和电机的前端盖之间且油封位于前轴承和弹性挡圈之间，所述的0型圈安装在曲轴箱和电机的前端盖之间。上述的密封结构包括套设在曲轴上的弹性挡圈和油封，所述的弹性挡圈和油封安装在曲轴和曲轴箱之间且弹性挡圈位于前轴承和油封之间。上述的密封结构包括弹性挡圈、0型圈和套设在曲轴上的油封，所述的弹性挡圈、 0型圈和油封均安装在曲轴和曲轴箱之间，所述的弹性挡圈套设在油封外周面上，所述的0 型圈设置在前轴承和弹性挡圈之间。上述的电机的前端盖和曲轴箱为一体成型而成。上述的电机轴的前端部上还安装有加强轴承，加强轴承安装在电机的前端盖和电机轴之间。本专利技术相比现有技术突出的优点是1、本专利技术中的曲轴设计成外轴，曲轴相对细小，相对的其上的前、后轴承可以采用大轴承，能承受高压带来的高可变负荷；2、本专利技术中的高压泵法兰即是法兰又是电机的前端盖，法兰与曲轴箱之间有定位轴肩，传动效率高，减小了产品体积，节约了能源与原材料资源，同时，电机的前端盖和法兰还可以做成一体的，如此安装拆卸都非常方便快捷，动力传动更为稳定；3、本专利技术中可以在电机轴前端部和电机的前端盖之间再增加一个轴承，其轴承与电机轴相匹配，可以承受大电机高转速产生的离心力，并且因多了一个轴承，其传动更平稳、轴向定位更准确，拆卸更方便。附图说明 图1是本专利技术中其密封结构为包括油封、弹性挡圈和0型圈且安装在曲轴和电机的前端盖之间的局部剖视结构图；图2是在图1的基础上再增加个轴承的局部剖视结构图；图3是本专利技术中其密封结构为包括油封和弹性挡圈的局部剖视结构图；图4是在图3的基础上再增加个轴承的局部剖视结构图；图5是本专利技术中其密封结构为包括油封、弹性挡圈和0型圈且安装在曲轴和曲轴箱之间的局部剖视结构图；图6是在图5的基础上再增加个轴承的局部剖视结构图；图7是本专利技术中其电机的前端盖和曲轴箱为一体设计的局部剖视结构图；图8是在图7的基础上再增加个轴承的局部剖视结构图。图中，1、电机；2、电机轴；3、前端盖；4、高压泵；5、曲轴箱；6、曲轴；7、弹性挡圈； 8、油封；9、0型圈；10、前轴承；11、后轴承；12、平键；13、加强轴承；14、调压总成。具体实施例方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1-8 实施例一如图1所示，一种高压清洗机，包括电机1、高压泵4和与固定连接在高压泵4上的调压总成14，所述的高压泵4包括曲轴箱5和曲轴6，曲轴6 —端安装在曲轴箱5内，另一端伸出曲轴箱5，曲轴箱5的前后两端内部分别设有前、后轴承10，11，曲轴6穿设在上述前、后轴承10，11中，曲轴6上套设有密封结构，所述的密封结构密封连接在曲轴6与曲轴箱5或曲轴6与电机1的前端盖3之间，其特征在于电机轴2的前端轴心上开有一凹槽， 上述的曲轴6前端伸入到凹槽中，曲轴6和电机轴2之间设有能防止曲轴6和电机轴2径向转动的平键12。上述的电机1的前端盖3固定连接在高压泵4的曲轴箱5上，所述的曲轴6前端穿伸过电机1的前端盖3与电机轴2连接。上述的密封结构包括套设在曲轴6上的弹性挡圈7、油封8和0型圈9，所述的弹性挡圈7和油封8安装在曲轴6和电机1的前端盖3之间且油封8位于前轴承10和弹性挡圈7之间，所述的0型圈9安装在曲轴箱5和电机1的前端盖3之间。本高压清洗机的工作过程如下曲轴6上有偏心，连杆套在曲轴6上，柱塞与曲轴6通过连杆及柱塞销相连并实现传动与传动方向的转换。电机轴2带动曲轴6旋转，曲轴6通过连杆及柱塞销带动柱塞作往复运动，从而使缸体容积产生往复变化，通过单向阀从而实现间断地低压进水、高压出水。本实施例中电机轴2的前端部上还可以安装有加强轴承13，加强轴承13安装在电机1的前端盖3和电机轴2之间，如图2所示。多了个轴承使得传动更加平稳。本实施例中的电机1的前端盖3和曲轴箱5还可以为一体式设计。实施 例二本实施例与实施例一的不同之处在于密封结构包括套设在曲轴6上的弹性挡圈 7和油封8，所述的弹性挡圈7和油封8安装在曲轴6和曲轴箱5之间且弹性挡圈7位于前轴承10和油封8之间，如图3所示。其他结构和工作原理均与实施例一相同，不再赘述。本实施例中的电机1的前端盖3和曲轴箱5还可以为一体式设计，如图7所示。本实施例中电机轴2的前端部上还可以安装有加强轴承13，加强轴承13安装在电机1的前端盖3和电机轴2之间，如图4所示。同时在此基础上，电机1的前端盖3和曲轴箱5还可以为一体式设计，如图8所示。实施例三本实施例与实施例一的不同之处在于密封结构包括弹性挡圈7、0型圈9和套设在曲轴6上的油封8，所述的弹性挡圈7、0型圈9和油封8均安装在曲轴6和曲轴箱5之间，所述的弹性挡圈7套设在油封8外周面上，所述的0型圈9设置在前轴承10和弹性挡圈7之间，如图5所示。其他结构和工作原理均与实施例一相同，不再赘述。本实施例中电机轴2的前端部上还可以安装有加强轴承13，加强轴承13安装在电机1的前端盖3和电机轴2之间，如图6所示。本实施例中的电机1的前端盖3和曲轴箱5还可以为一体式设计。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高压清洗机，包括电机、高压泵和与固定连接在高压泵上的调压总成，所述的高压泵包括曲轴箱和曲轴，曲轴一端安装在曲轴箱内，另一端伸出曲轴箱，曲轴箱的前后两端内部分别设有前、后轴承，曲轴穿设在上述前、后轴承中，曲轴上套设有密封结构，所述的密封结构密封连接在曲轴与曲轴箱或曲轴与电机的前端盖之间，其特征在于：电机轴的前端轴心上开有一凹槽，上述的曲轴前端伸入到凹槽中，曲轴和电机轴之间设有能防止曲轴和电机轴径向转动的平键。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机，包括电机、高压泵和与固定连接在高压泵上的调压总成，所述的高压泵包括曲轴箱和曲轴，曲轴一端安装在曲轴箱内，另一端伸出曲轴箱，曲轴箱的前后两端内部分别设有前、后轴承，曲轴穿设在上述前、后轴承中，曲轴上套设有密封结构，所述的密封结构密封连接在曲轴与曲轴箱或曲轴与电机的前端盖之间，其特征在于电机轴的前端轴心上开有一凹槽，上述的曲轴前端伸入到凹槽中，曲轴和电机轴之间设有能防止曲轴和电机轴径向转动的平键。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于所述电机的前端盖固定连接在高压泵的曲轴箱上，所述的曲轴前端穿伸过电机的前端盖与电机轴连接。3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机，其特征在于所述的密封结构包括套设在曲轴上的弹性挡圈、油封和O型圈，所述的弹性挡圈和油封安装在曲轴和电机的前端盖之间且油封位于前轴承和弹性挡圈之间，所述的O型圈安装在曲轴箱和电机的前端盖之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌国，
申请(专利权)人：绿田机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33