电池连接器端子模组及其端子改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池连接器端子模组及其端子改良结构，包括有一体成型的基部、U形连接部、接触部和两固持部，其中，该U形连接部连接于前述基部和接触部之间，该接触部位于前述基部上方，以及，该两固持部系分别自前述基部两侧向外延伸并向上折弯形成的半U形结构，并各固持部开设有通孔；藉此，通过取消传统技术中半成品MOLD成型塑胶固持部之工序，将电池连接器端子改为一次性折弯成型，有效防止在端子后制程时产生裂痕及做寿命后弹点下陷之异常，提高了产品品质；以及，于前述各固持部开设有通孔，方便自动机夹CAP，提高了产能，降低了生产成本，并且能够更好的固定在端子孔内，防止在包装及运输过程中掉落。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器领域技术，尤其是指一种生产成本低且产品品质高的电池连接器端子模组及其端子改良结构。
技术介绍
如图1至4所示，其为现有技术中较具代表性的一种电池连接器端子结构示图，该种端子主要用于手机上，其包括有金属材质的端子30和塑胶材质的固持部40两部分，在制程时，先将端子金属来料下料出如图1所示之结构的半成品端子，再将该半成品端子放入模具内MOLD成型出塑胶材质的固持部(如图2所示)，接着，将端子栽切2PIN(如图3所示)， 最后，用治具将端子折弯出半圆形结构(如图4所示)，利用上述制程方法，其存在如下几个明显不足之处一、其产能低，无法达到客户需求量及成本较高；二、端子需经多次成型，极易导致端子R角有裂痕，寿命测试后弹点易严重下陷， 引起产品接触不良之现象；三、成品后不易夹CAP，因产品较小无法组装等。因此，亟需研究出新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电池连接器端子模组及其端子改良结构，其有效降低了生产成本，且大大提尚了广品品质。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种电池连接器端子模组，包括有组装于一起的端子和绝缘体，其中，该端子包括有一体成型的基部、U形连接部、接触部和两固持部，其中，该U形连接部连接于前述基部和接触部之间，该U形连接部系自基部的前端向外延伸并朝向基部上方折弯形成，该接触部位于前述基部上方，以及，该两固持部系分别自前述基部左、右侧向上折弯并延伸形成，该两固持部组成U形结构，并各固持部开设有通孔。作为一种优选方案，所述各通孔均贯穿前述固持部和基部。作为一种优选方案，所述基部上开设有圆孔。作为一种优选方案，所述绝缘体包括有一盖部和两支撑臂，该两支撑臂自盖部两侧向下延伸形成，并该两支撑臂的延伸尾端各形成有一勾部，该两勾部相应卡勾于前述端子固持部之通孔内。一种电池连接器端子改良结构，包括有一体成型的基部、U形连接部、接触部和两固持部，其中，该U形连接部连接于前述基部和接触部之间，该U形连接部系自基部的前端向外延伸并朝向基部上方折弯形成，该接触部位于前述基部上方，以及，该两固持部系分别自前述基部左、右侧向上折弯并延伸形成，该两固持部组成U形结构，并各固持部开设有通孔。作为一种优选方案，所述各通孔均贯穿前述固持部和基部。作为一种优选方案，所述基部上开设有圆孔。本技术采用上述技术方案后，其有益效果在于一、将电池连接器端子改为一次性折弯成型，取消了传统技术中半成品MOLD成型塑胶固持部之工序，一方面，其结构更为简单、制造容易、降低了生产成本，另一方面，可防止在端子后制程时产生裂痕及做寿命后弹点下陷之异常，提高了产品品质；二、在端子左右两侧固持部上开设有通孔，方便自动机夹CAP，提高了产能，进一步降低了生产成本，并且能够更好的固定在端子孔内，防止在包装及运输过程中掉落。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是现有技术中较具代表性端子经下料后的结构示图图2是图1中端子上成型塑胶固持部后的结构示图；图3是图2所示端子栽切后的结构示图；图4是图3所示端子经折弯成型后的结构示图；图5是本技术之较佳实施例的立体组装示图；图6是图5的分解示图；图7是本技术之较佳实施例中端子的立体示图。附图标识说明10、端子11、基部111、圆孔12、U形连接部13、接触部14、固持部141、通孔20、绝缘体21 λ盖部22、支撑臂221、勾部^3、抵推臂30、端子40、塑胶固持部。具体实施方式请参见图5至图7所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其主要用于手机上，包括有组装于一起的端子10和绝缘体20。该端子10包括有一体成型的基部11、U形连接部12、接触部13和两固持部14，其系一次性折弯成型，其中，该基部11上开设有圆孔111，该U形连接部12自基部11的一端向外延伸并朝向基部11上方折弯形成，其连接于前述基部11和接触部13之间，该接触部 13位于前述基部11上方，以及，该两固持部14系分别自前述基部11左、百两侧向上折弯并延伸形成，该两固持部14组成U形结构，并各固持部14开设有通孔141，各通孔141均贯穿前述固持部14和基部11。该绝缘体20包括有一盖部21、两支撑臂22和一抵推臂23，该抵推臂23、两支撑臂22和盖部21围合形成一容置空间，前述端子10的接触部13自两支撑臂22所夹开口处伸入到该容置空间内；具体而言，该抵推臂23自盖部21下端面向下延伸并抵于前述端子10 的基部11上，该两支撑臂22自盖部21两侧向下延伸形成，并该两支撑臂22的延伸尾端各形成有一勾部221，该两勾部221相应卡勾于前述端子固持部14之通孔141内。本技术的设计重点在于，主要系将电池连接器端子改为一次性折弯成型，取消了传统技术中半成品MOLD成型塑胶固持部之工序，一方面，其结构更为简单、制造容易、 降低了生产成本，另一方面，可防止在端子后制程时产生裂痕及做寿命后弹点下陷之异常， 提高了产品品质；其次，在端子左右两侧固持部上开设有通孔，方便自动机夹CAP，提高了产能，进一步降低了生产成本，并且能够更好的固定在端子孔内，防止在包装及运输过程中掉落。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电池连接器端子模组，其特征在于：包括有组装于一起的端子和绝缘体，其中，该端子包括有一体成型的基部、Ｕ形连接部、接触部和两固持部，其中，该Ｕ形连接部连接于前述基部和接触部之间，该Ｕ形连接部系自基部的前端向外延伸并朝向基部上方折弯形成，该接触部位于前述基部上方，以及，该两固持部系分别自前述基部左、右侧向上折弯并延伸形成，该两固持部组成Ｕ形结构，并各固持部开设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种电池连接器端子模组，其特征在于包括有组装于一起的端子和绝缘体，其中， 该端子包括有一体成型的基部、U形连接部、接触部和两固持部，其中，该U形连接部连接于前述基部和接触部之间，该U形连接部系自基部的前端向外延伸并朝向基部上方折弯形成，该接触部位于前述基部上方，以及，该两固持部系分别自前述基部左、右侧向上折弯并延伸形成，该两固持部组成U形结构，并各固持部开设有通孔。2.根据权利要求1所述的电池连接器端子模组，其特征在于所述各通孔均贯穿前述固持部和基部。3.根据权利要求1所述的电池连接器端子模组，其特征在于所述基部上开设有圆孔。4.根据权利要求1所述的电池连接器端子模组，其特征在于所述绝缘体包括有一盖部和两支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新杰，蒋武向，
申请(专利权)人：实盈电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44