正压转刮式平板超滤器制造技术

一种正压转刮式平板超滤器，包括设有上下筒盖的筒体，所述筒体内设置有由若干超滤膜锁合元件连续叠加安装于中心净水出水管上构成的超滤组件，筒体上分别设有原水进口接管、排污接管、净水出口接管和浓水出口接管，所述中心净水出水管的一端通过连接组件与净水出口接管相连接，所述筒体为封闭压力容器，原水压力为2～5kg/cm2。本超滤器采用压力正压过滤，大大加强了膜片过滤的推动力，同时，超滤器中对膜片设置了刷条和气体冲洗装置，能及时有效地清除粘附在膜片表面的污物，可长期保持膜片表面清洁，从而为解决粘稠性废水如研磨工业废水处理的难题，提供了一种可靠而有效的超滤装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种平板超滤器。
技术介绍
现有的平板型超滤器大多为常压容器，甚至是敞开式容器，其突出的优点是结构简单，操作维护方便，能耗省，过滤效率高，成本低，适用于一般的废水处理。然而，对于粘稠度较高的废水，上述结构的平板超滤器就不太适应了，因为平板超滤膜的表面很容易被粘稠物覆盖，大大增加水透过的阻力，大幅降低过滤效率。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种特别适于处理粘稠度较高的废水的平板超滤器。本专利技术的技术方案是一种正压转刮式平板超滤器，包括设有上下筒盖的筒体，所述筒体内设置有由若干超滤膜锁合元件连续叠加安装于中心净水出水管上构成的超滤组件，筒体上分别设有原水进口接管、排污接管、净水出口接管和浓水出口接管，所述中心净水出水管的一端通过连接组件与净水出口接管相连接，所述筒体为封闭压力容器，原水压力为2 5kg/cm2。作为优选，所述超滤膜锁合元件是由第一膜片、第一滤网、隔板、第二滤网与第二膜片依次叠合成一体的膜滤元件与环槽形锁片构成的硬盘板式超滤膜锁合件。作为优选，所述超滤膜锁合元件的锁片上活动连接有径向刷条，筒体内壁安装有防止径向刷条水平转动的竖向挡条。作为优选，安装超滤膜锁合元件的中心净水出水管的一端通过连接组件直接与电机的输出轴相连接。作为优选，所述径向刷条由刷体与连接环构成，并通过连接环与环槽形锁片的环槽相活动连接。作为优选，所述刷体是在硬质扁条体的正反面分别嵌设其表面均布有凸齿的柔性刷条构成的。所述柔性刷条的材质采用橡胶或聚氨脂材料。 作为优选，所述刷体的连接环是设有缺口的非封闭环。作为优选，筒体上设有冲洗气或冲洗水上接口管和冲洗气或冲洗水下接口管，沿筒体内壁设有连接冲洗气上下接口管的布气管，布气管上均布有布气孔。本专利技术的有益效果是本超滤器采用压力正压过滤，大大加强了膜片过滤的推动力，同时，超滤器中对膜片设置了刷条和气体冲洗装置，能及时有效地清除粘附在膜片表面的污物，可长期保持膜片表面清洁，从而为解决粘稠性废水如研磨工业废水处理的难题，提供了一种可靠而有效的方法与过滤装置。附图说明图1为本专利技术总体结构示意图。图2为本专利技术的超滤组件与刷条组装结构示意图。图3为本专利技术的超滤膜锁合元件与刷条组合结构示意图。图4为图3的立体分解结构示意图。具体实施例方式下面结合附图以实施例对本专利技术作进一步说明。一种正压转刮式平板超滤器，具有筒体9，并设有上筒盖3与下筒盖11，筒体9上分别设有原水进口接管10、排污接管13、净水出口接管12、浓水出口接管4和冲洗气上接口管19和冲洗气下接口管15，沿筒体内壁设有连接冲洗气上下接口管的布气管18，布气管18上均布有布气孔。筒体9内设置有由若干超滤膜锁合元件5连续叠加安装于均布有导水孔61的中心净水出水管6上构成的超滤组件，所述中心净水出水管6的超滤组件上下端部分别安装有定位片17、挡片16，然后中心净水出水管6的一端通过连接组件14与净水出口接管12相连接，另一端通过连接组件20、连接套2直接与电机1的输出轴相连接，连接组件20上还装有轴承21。本实施例的超滤膜锁合元件5采用本申请人专利技术的专利号为 201020250546. X的硬盘板式超滤膜锁合组件，它是由第一膜片、第一滤网、隔板、第二滤网与第二膜片依次叠合成一体的膜滤元件51与环槽形锁片52构成。在所述超滤膜锁合元件 5的锁片上活动连接有径向刷条7，并在筒体9内壁安装有防止径向刷条7水平转动的竖向挡条8。本径向刷条7由刷体72与连接环71构成，并通过连接环71与环槽形锁片52的环槽相活动连接，而刷体72是在硬质扁条体721的正反面分别嵌设其表面均布有凸齿7221 的柔性刷条722构成的，所述柔性刷条722的材质采用耐磨、耐腐性能极佳的聚氨脂材料。 为了使刷体与锁片环槽的连接更便捷，刷体的连接环71是设有缺口的非封闭环。正常工作中，待处理废水通过泵压经超滤器原水进口接管10进入超滤器筒体内， 筒体内压力为2 ^g/cm2，于是废水经超滤膜过滤，净水即进入中心净水出水管6通过超滤器净水出口接管12输出，而废水中的杂质则不能通过超滤膜而留在浓水中并从超滤器浓水接口管4排出。为了保持高效过滤，本装置超滤膜定时自动清洗，即在电气控制器的控制下，运行一定时间后，即停止超滤器进出水，电机1带动中心净水出水管6旋转，安装于中心净水出水管6上的平板式超滤膜锁合组件也随着旋转，但一端以连接环71活动连接于锁片环槽上的各径向刷条7的另一端被阻挡于筒体9内壁安装的竖向挡条8上而定位，此时， 旋转着的膜滤元件，其膜片外表面不断动态接触径向刷条7而被刷洗去其表面上累积的污垢，与此同时，从筒体上的冲洗气上接口管19或冲洗气下接口管15输入压力气体并经布气管18均勻布气，这样就达到对膜片表既刮刷又冲洗，清洁效率高效果好。膜片清洗后的筒体内污水经排污接管13排出，然后恢复正常废水过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种正压转刮式平板超滤器，包括设有上下筒盖的筒体（９），所述筒体（９）内设置有由若干超滤膜锁合元件（５）连续叠加安装于中心净水出水管（６）上构成的超滤组件，筒体（９）上分别设有原水进口接管（１０）、排污接管（１３）、净水出口接管（１２）和浓水出口接管（４），所述中心净水出水管（６）的一端通过连接组件与净水出口接管（１２）相连接，其特征在于所述筒体（９）为封闭压力容器，原水压力为２～５ｋｇ／ｃｍ２。

【技术特征摘要】
1.一种正压转刮式平板超滤器，包括设有上下筒盖的筒体(9)，所述筒体(9)内设置有由若干超滤膜锁合元件(5)连续叠加安装于中心净水出水管(6)上构成的超滤组件，筒体(9)上分别设有原水进口接管(10)、排污接管(13)、净水出口接管(12)和浓水出口接管(4)，所述中心净水出水管(6)的一端通过连接组件与净水出口接管(12)相连接，其特征在于所述筒体(9)为封闭压力容器，原水压力为2 ^g/cm2。2.按权利要求1所述的正压转刮式平板超滤器，其特征在于所述超滤膜锁合元件(5) 是由第一膜片、第一滤网、隔板、第二滤网与第二膜片依次叠合成一体的膜滤元件(51)与环槽形锁片(52)构成的硬盘板式超滤膜锁合件。3.按权利要求1或2所述的正压转刮式平板超滤器，其特征在于所述超滤膜锁合元件(5)的锁片上活动连接有径向刷条(7)，筒体(9)内壁安装有防止径向刷条(7)水平转动的竖向挡条(8)。4.按权利要求3所述的正压转刮式平板超滤器，其特征在于安装超滤膜锁合元件(5) 的中心净水出水管(6)的一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新时，
申请(专利权)人：湖州鼎泰净水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33