双卧轴打散喂料机制造技术

一种双卧轴打散喂料机，其特征在于：所述喂料机包括设置在机架上的壳体，安装在壳体内腔中上部的打散轴，以与打散轴相平行的方式安装在打散轴下方的两根并排设置的螺旋喂料轴，壳体上部设进料口，壳体下部开设下料口；所述打散轴上以互成90?角的排列方式间隔设置有若干个打散臂；所述喂料螺旋轴的中间部分设置有下料拨叉，在下料拨叉两侧设有使物料由两侧向中心运动的双向螺旋叶片。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喂料机，特别是一种用于将呈整团状煤泥打散的双卧轴打散喂料机。
技术介绍
目前，随着煤炭资源价格的大幅提升，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏， 但由于煤泥含水分较高，须经干燥后才能使用。市场上煤泥干燥系统的单套产量也大幅提高，随之而来的问题即干燥系统的喂料系统工作能力跟不上干燥系统的工作能力，造成了整套生产线的瓶颈。由于含水分25 35%的煤泥具有的黏性及易结块特性，生产中用铲车向喂料机构投料时，煤泥是呈整团状，必须被分割成小块状，才能被顺利输送进干燥系统内部进行干燥。因此，在煤泥的生产过程中，普通喂料机构难以满足该要求，急需设计一种快速、大喂料量的新型结构产品满足实际生产需要。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种可对高湿、高粘度、细颗粒、易结块物料进行打散工作的、特别是单位时间内大喂料量的双卧轴打散喂料机。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的双卧轴打散喂料机包括设置在机架上的壳体，安装在壳体内腔中上部的打散轴，以与打散轴相平行的方式安装在打散轴下方的两根并排设置的螺旋喂料轴 (即所述的三根轴成品字形排列)，壳体上部设进料口，壳体下部开设下料口 ；所述打散轴上以互成90°角的排列方式间隔设置有若干个打散臂；所述喂料螺旋轴的中间部分设置有下料拨叉，在下料拨叉两侧设有使物料由两侧向中心运动的双向螺旋叶片。本技术中所述喂料螺旋轴的动力输入端通过万向联轴器与由摆线针轮减速机及电机组成的采用变频器控制的喂料传动机构连接。所述打散轴的动力输入端通过通过弹性柱销联轴器与由电机、JZQ减速机组成打散传动机构连接。本技术在壳体上部设的进料口的缘口处的三面分别设有用于防止投料外撒的挡板(即在进料口缘口的三面均设置一块向外侧方延伸的挡板，而未设置挡板的一面作为投料侧)；并在进料口处设有用于缓冲投料的缓冲架。本技术在机架的外侧设有方便操作检修人员使用的折叠式脚踏板。本技术的有益效果如下1.本技术能将黏结成团状的物料快速分切成小块，满足其它设备对其产量的要求。2.本技术进料口出设置的缓冲架的作用是可对在实际生产中采用铲车向设备投料时，使得投下的大团状煤泥先落至缓冲架上，再从缓冲架间隙落入箱体中，避免煤泥下落时直接冲击打散轴及喂料螺旋轴。3.本技术所设打散轴，可把大团的黏结煤泥分割成小块，避免因大块煤泥膨拱在喂料机箱体内而无法落入喂料轴工作范围内。4.本技术所设喂料螺旋轴中间设下料拨叉，两侧设双向螺旋叶片，能将落入喂料螺旋轴工作范围内的物料向中间输送，并被下料拨叉排出出料口。5.喂料螺旋轴的驱动电机采用变频控制，可根据生产需要随时调整设备的喂料工作能力。6.本技术使用范围广，结构合理，容易制作，易于推广，具有很好的经济效益。附图说明图1为本技术的主视图。图2为打散轴的结构图。图3为图2的侧视图视图。图4为喂料螺旋轴的结构图。图5为图4的俯视图。图6为本技术的侧视图。图中序号1-弹性柱销联轴器，2-缓冲架，3-打散轴，4-壳体，5-螺旋喂料轴， 6-机架，7-万向联轴器，8-喂料传动机构，9-传动支架，10-打散传动机构，11-折叠式脚踏板。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述。如图1、图6所示，本技术的双卧轴打散喂料机包括设置在机架6上的壳体4，安装在壳体内腔中上部的打散轴3，以与打散轴相平行的方式安装在打散轴下方的两根并排设置的螺旋喂料轴5 (即所述的三根轴成品字形排列)，壳体上部设进料口，壳体下部开设下料口 ；所述打散轴3上以互成90°角的排列方式间隔设置有若干个打散臂(参见图2、3)；所述喂料螺旋轴5的中间部分设置有下料拨叉，在下料拨叉两侧设有使物料由两侧向中心运动的双向螺旋叶片(参见图4、5)。本技术中所述喂料螺旋轴的动力输入端通过万向联轴器7与由摆线针轮减速机及电机组成的采用变频器(图中未示出)控制的喂料传动机构连接8 ；所述打散轴3的动力输入端通过通过弹性柱销联轴器1与由电机、JZQ减速机组成打散传动机构10连接； 所述打散传动机构10、喂料传动机构连接8分别安装在传动支架9上。本技术在壳体上部设的进料口的缘口处的三面分别设有用于防止投料外撒的挡板(即在进料口缘口的三面均设置一块向外侧方延伸的挡板，而未设置挡板的一面作为投料侧)；并在进料口处设有用于缓冲投料的缓冲架2。本技术在机架的外侧设有方便操作检修人员使用的折叠式脚踏板11。本技术的工作原理如下煤泥被铲车等投料设备投入壳体4上部进料口，经缓冲架2缓冲并被分割成小块后，进入壳体内腔中，被打散轴3打散落入双卧式喂料螺旋轴5的工作范围内，经喂料螺旋轴5将壳体4内腔两侧的料输送到中间下料拨叉下方的下料口位置，经下料拨叉的拨动，物料呈小块状被快速排出双卧轴打散喂料机，完成整个工作过程。两根螺旋喂料轴5分别被变频控制的电机带动，可根据实际生产情况调整电机转速，以适应生产需要。机架6外侧所设折叠式脚踏板11工作时打开，供操作检修人员使用，不工作时折叠起来，不占用空间，避免影响其它设备工作。 改变箱体的长宽高比例、改变缓冲架的尺寸、改变传动系统电机和减速机的规格、 以及改变箱体下料口在箱体的位置等具体结构形式可组成多个实施例，均为本专利技术的常见变化范围，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双卧轴打散喂料机，其特征在于：所述喂料机包括设置在机架上的壳体，安装在壳体内腔中上部的打散轴，以与打散轴相平行的方式安装在打散轴下方的两根并排设置的螺旋喂料轴，壳体上部设进料口，壳体下部开设下料口；所述打散轴上以互成９０ｏ角的排列方式间隔设置有若干个打散臂；所述喂料螺旋轴的中间部分设置有下料拨叉，在下料拨叉两侧设有使物料由两侧向中心运动的双向螺旋叶片。

【技术特征摘要】
1.一种双卧轴打散喂料机，其特征在于所述喂料机包括设置在机架上的壳体，安装在壳体内腔中上部的打散轴，以与打散轴相平行的方式安装在打散轴下方的两根并排设置的螺旋喂料轴，壳体上部设进料口，壳体下部开设下料口 ；所述打散轴上以互成90°角的排列方式间隔设置有若干个打散臂；所述喂料螺旋轴的中间部分设置有下料拨叉，在下料拨叉两侧设有使物料由两侧向中心运动的双向螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的双卧轴打散喂料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李留纪，魏明旺，郭建伟，刘书强，
申请(专利权)人：郑州市鼎力干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41