导热油蒸汽发生器制造技术

导热油蒸汽发生器包括壳体，壳体具有导热油进口、导热油出口、进水口、及蒸汽出口，壳体内部具有一组与导热油进口、导热油出口连通的换热管；还包括外接水源的热力式除氧器，除氧器具有出水口，出水口与壳体的进水口连通。本实用新型专利技术采用除氧器对给水进行预先除氧。采用本实用新型专利技术的结构后，可以有效防止锈蚀发生，显著延长使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导热油蒸汽发生器，尤其是一种防磨损和锈蚀的导热油蒸汽发生器。
技术介绍
导热油蒸汽发生器在印染、木材等行业有着广泛的应用，但在使用时均直接加入未经除氧的水，长期使用后，设备会发生严重的锈蚀；此外，导热油具有较强的渗透性，很容易从锈蚀的设备中泄露出来。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种具有除氧功能的导热油蒸汽发生器，可有效防止锈蚀发生。为了达到以上目的，本技术的导热油蒸汽发生器包括壳体，所述壳体具有导热油进口、导热油出口、进水口、及蒸汽出口，所述壳体内部具有一组与导热油进口、导热油出口连通的换热管；其特征是，还包括外接水源的热力式除氧器，所述除氧器具有出水口， 所述出水口与壳体的进水口连通。本技术采用热力式除氧器对给水进行预先除氧，从而有效防止锈蚀发生。本技术进一步的技术方案如下1.所述除氧器具有顶部出汽口、上部水源接口、及下部蒸汽接口 ；所述出水口位于除氧器的底部；所述除氧器中部具有填料层；所述除氧器内部具有与水源接口连通的第一喷淋管，所述第一喷淋管具有一组喷头。使用时，给水经水源接口进入第一喷淋管，并经喷头喷出，与蒸汽接口通入的蒸汽充分接触、并被加热，从而完成除氧过程；接着给水落至填料层上，经过过滤去除杂质后落至除氧器底部，并经出水口进入壳体。本技术采用上述结构的热力式除氧器后，可以更加有效去除给水中的氧，并向壳体输入除氧后的给水。2.所述除氧器还具有位于水源接口上方的补给水接口，所述除氧器内部还具有与补给水接口连通的第二喷淋管，所述第二喷淋管也具有一组喷头。3.所述壳体内部具有相互隔离的导热油进室、导热油出室、及换热室；所述导热油进室与导热油进口连通；所述导热油出室与导热油出口连通；所述换热室与进水口、蒸汽出口分别连通；所述换热管安置在换热室内，其一端与导热油进室连通，其另一端与导热油出室连通。4.所述导热油进室和导热油出室均位于壳体的同一侧；所述导热油进室位于导热油出室的正下方；所述换热管是横向放置的U形管。5.所述壳体内部还具有一组用以固定换热管的隔板；所述隔板与换热管之间具有缓震圈；所述隔板具有用以安置缓震圈的凹槽。使用过程中，换热管会发生震动，本技术采用上述结构后，可以有效减少换热管和隔板之间的摩擦，从而减少换热管的磨损。6.所述缓震圈由橡胶、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、或石墨材料制成。7.所述壳体还具有安全阀口和排污口。采用本技术的结构后，可以有效防止锈蚀发生，并避免换热管因震动发生磨损。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1实施例换热管与隔板的示意图。具体实施方式实施例本实施例的导热油蒸汽发生器如图1-2所示，包括壳体1，壳体1具有导热油进口 1-1、导热油出口 1-2、进水口 1-3、及蒸汽出口 1-4，壳体1内部具有一组与导热油进口 1-1、 导热油出口 1-2连通的换热管2 ；还包括外接水源的热力式除氧器3，除氧器3具有出水口 3-5，出水口 3-5与壳体1的进水口 1-3连通。除氧器3具有顶部出汽口 3-1、上部水源接口 3-2、及下部蒸汽接口 3_4;出水口 3-5位于除氧器3的底部；除氧器3中部具有填料层3-3 ；除氧器3内部具有与水源接口 3-2 连通的第一喷淋管3-6，第一喷淋管3-6具有一组喷头3-7。除氧器3还具有位于水源接口 3-2上方的补给水接口 3-8，除氧器3内部还具有与补给水接口 3-8连通的第二喷淋管3_9， 第二喷淋管3-9也具有一组喷头3-10。壳体1内部具有相互隔离的导热油进室1-5、导热油出室1-6、及换热室1-7 ；导热油进室1-5与导热油进口 1-1连通；导热油出室1-6与导热油出口 1-2连通；换热室1-7与进水口 1-3、蒸汽出口 1-4分别连通；换热管2安置在换热室1-7内，其一端与导热油进室 1-5连通，其另一端与导热油出室1-6连通。导热油进室1-5和导热油出室1-6均位于壳体1的同一侧；导热油进室1-5位于导热油出室1-6的正下方；换热管2是横向放置的U形管。壳体1内部还具有一组用以固定换热管2的隔板4 ；隔板4与换热管2之间具有缓震圈5 ；隔板4具有用以安置缓震圈5的凹槽4-1。缓震圈5由橡胶、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、或石墨等材料制成。壳体1还具有安全阀口 1-8和排污口 1-9。本实施例在使用前，给水经除氧器的水源接口进入第一喷淋管，并经喷头喷出，与蒸汽接口通入的蒸汽充分接触、并被加热，实现除氧；接着给水落至填料层上，经过滤除杂后落至除氧器底部，并经出水口进入壳体。给水释放出的氧经除氧器顶部的出汽口排出。本实施例在使用时，高温导热油依次经导热油进口、导热油进室进入换热管，与壳体内的水进行热交换后，再依次经导热油出室、导热油出口排出；水被加热后蒸发形成蒸汽，蒸汽由蒸汽出口排出。使用过程中，缓震圈可以缓冲换热管的震动，减少换热管和隔板的摩擦，从而降低换热管的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．导热油蒸汽发生器，包括壳体，所述壳体具有导热油进口、导热油出口、进水口、及蒸汽出口，所述壳体内部具有一组与导热油进口、导热油出口连通的换热管；其特征是，还包括外接水源的热力式除氧器，所述除氧器具有出水口，所述出水口与壳体的进水口连通。

【技术特征摘要】
1.导热油蒸汽发生器，包括壳体，所述壳体具有导热油进口、导热油出口、进水口、及蒸汽出口，所述壳体内部具有一组与导热油进口、导热油出口连通的换热管；其特征是，还包括外接水源的热力式除氧器，所述除氧器具有出水口，所述出水口与壳体的进水口连通。2.根据权利要求1所述的导热油蒸汽发生器，其特征是，所述除氧器具有顶部出汽口、 上部水源接口、及下部蒸汽接口 ；所述出水口位于除氧器的底部；所述除氧器中部具有填料层；所述除氧器内部具有与水源接口连通的第一喷淋管，所述第一喷淋管具有一组喷头。3.根据权利要求1或2所述的导热油蒸汽发生器，其特征是，所述除氧器还具有位于水源接口上方的补给水接口，所述除氧器内部还具有与补给水接口连通的第二喷淋管，所述第二喷淋管也具有一组喷头。4.根据权利要求1或2所述的导热油蒸汽发生器，其特征是，所述壳体内部具有相互隔离的导热油进室、导热油出室、及换热室；所述导热油进室与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，董人和，杨桂兰，
申请(专利权)人：南京华电节能环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84