一种防止生物质碳源型煤回潮的方法技术

本发明专利技术公开了一种防止生物质碳源型煤回潮的方法，生物质碳源型煤在成型后进行防回潮处理，所述防回潮处理为在常温下将成型后的生物质碳源型煤的外表面上用防潮层喷涂装置均匀喷覆防回潮保护层后直接包装。实现本发明专利技术的防潮层喷涂装置，包括一喷涂罐体以及高于喷涂罐体的防潮剂溶解釜，喷涂罐体的底部开有排液口，还包括一贯穿喷涂罐体的水平进料通道；一与防潮剂溶解釜连通的喷淋管道。本发明专利技术的方法处理的生物质碳源型煤，具有防水性能；而且单位产品的防潮剂量极少，对产品生产成本无明显影响。本发明专利技术提供的喷涂装置设在挤压成型机的出口后方，且整个过程无需人工手动操作，喷涂效率高，无污染，大大提高了生物质碳源型煤的防水性能，保证了热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种生物质碳源型煤的生产工艺，具体是一种对生物质碳源型煤的表面进行处理，以达到防回潮作用的方法。
技术介绍
目前国内生产的各种生物质成型燃料，均无防水性能，现有各种固体生物质成型燃料无论密度大小，其表面均存在波纹和毛细孔隙。在储运过程中，极易吸收空气中的水分子进而快速地由表面侵蚀到其内部，形成回潮使其变得松软。这样不仅影响生物质碳源型煤的冷热强度、热稳定性等质量指标，增加储运成本，还会大幅降低锅炉的热效率。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于提供，具体是一种工艺简单、且防回潮效果好的防止生物质碳源型煤回潮的方法。为了解决以上技术问题，本专利技术的，其特征在于生物质碳源型煤在成型后进行防回潮处理，所述防回潮处理为在常温下将成型后的生物质碳源型煤的外表面上用防潮层喷涂装置均勻喷覆防回潮保护层后直接包装。进一步地，所述防回潮保护层的防潮剂为水解皮胶液或聚乙烯醇的一种。本专利技术还提供了一种实现防止生物质碳源型煤回潮的方法的防潮层喷涂装置，包括一喷涂罐体以及高于喷涂罐体的防潮剂溶解釜，喷涂罐体的底部开有排液口，其特征在于还包括一贯穿喷涂罐体的水平进料通道，该进料通道由数根圆钢呈环形阵列分布构成； 一与防潮剂溶解釜连通的喷淋管道，该喷淋管道位于喷涂罐体内且环绕在进料通道外，所述喷淋管道的内环上均勻分布有若干对准进料通道的喷淋孔。进一步地，所述喷淋管道与防潮剂溶解釜之间设有流量调节阀。本专利技术的优点在于本专利技术的方法处理的生物质碳源型煤，具有防水性能。在空气相对湿度70%的状态下，自然存放72个小时后，其回潮率基本为零；其浸泡在水中72小时后无明显松软，是一种理想的防回潮方法。而且单位产品的防潮剂量极少，对产品生产成本无明显影响。本专利技术提供的喷涂装置设在挤压成型机的出口后方，生物质碳源型煤从挤压成型机挤压成型为柱形后，沿进料通道前移，在防潮剂溶解釜内配制好的防潮剂在高度差作用下进入环形喷淋管道，从喷淋孔均勻喷出，喷涂在经过该处的柱形生物质碳源型煤上，多余的防潮剂可从排液口排出后通过泵抽入防潮剂溶解釜继续使用，流量调节阀用于控制防潮剂的喷淋剂量。整个过程无需人工手动操作，喷涂效率高，无污染，大大提高了生物质碳源型煤的防水性能，保证了热效率。附图说明图1为本专利技术生物质碳源型煤防潮层喷涂装置结构示意3图2为图1中沿A-A线剖视图；图3为图1中沿B-B线剖视图。具体实施例方式本专利技术是这样实现的它是在生物质碳源型煤成型的成型机出口处对其表面进行防回潮保护层的处理，以达到防回潮的目的。在本专利技术中，防回潮保护层的防潮剂为水解皮胶液或聚乙烯醇的任意一种。上述防潮剂在防潮剂喷涂装置的辅助下对生物质碳源型煤进行表面防潮处理的。所述防潮剂喷涂装置结构如图1所示，包括喷涂罐体1，在喷涂罐体1 一侧设有高于喷涂罐体1的防潮剂溶解釜(图中未示出)，水平进料通道3贯穿喷涂罐体1，该进料通道3由数根圆钢31呈环形阵列分布构成，两端通过固定环32固定(可参见图2)。喷淋管道4设在喷涂罐体1内，并环绕在进料通道3外，喷淋管道4的顶端与防潮剂溶解釜连通，喷淋管道4的内环上均勻分布有若干对准进料通道3的喷淋孔5。喷涂罐体1的底部开有排液口 2，该排液口 2用于收集喷涂罐体1内的防潮剂，并由泵抽至防潮剂溶解釜内进行循环使用。喷涂装置设在挤压成型机的出口后方，生物质碳源型煤从挤压成型机挤压成型为柱形后，沿进料通道3前移，在防潮剂溶解釜内配制好的防潮剂在高度差作用下进入环形喷淋管道4，从喷淋孔5均勻喷出，喷涂在经过该处的柱形生物质碳源型煤上，多余的防潮剂可从排液口 2排出后通过泵抽入防潮剂溶解釜继续使用。实施例1防潮剂选用聚乙烯醇。1、制备防潮剂(1)、在常温下将所需水量加入溶解釜；(2)、将聚乙烯醇徐徐加入溶解釜聚乙烯醇水=1 20(质量比)，常温下充分搅拌，搅拌速度为100转/分钟。停止搅拌后再静置10-12小时，使其充分溶胀；(3)、用蒸汽加热至95°C，不宜沸腾。同时进行搅拌，使其完全醇解后制得防潮剂。2、生物质碳源型煤从成型机挤出后，先由导向轨道导向至防潮剂喷涂装置，喷涂装置经喷淋环管，以0. 01-0. 03Mpa的压力均勻喷涂防潮剂至生物质碳源型煤的表面，同时调节防潮剂喷淋剂量为0. 08-0. 12升/分钟；对经喷淋后的生物质碳源型煤进行常规包装即可。在该工艺中，将喷淋至回收槽中的多余的防潮剂用自吸泵抽至溶解釜中，循环使用。本专利技术方法处理的生物质碳源型煤，由于在生物质碳源型煤的表面覆盖了一层聚乙烯醇保护层，不但具有防水性能，且聚乙烯醇本身的特性，还有助于生物质碳源型煤燃Jyti ο经试验，本专利技术的防回潮功能如下在空气相对湿度70%的状态下，自然存放72 个小时后，其回潮率基本为零；其浸泡在水中72小时后无明显松软，由于本专利技术采用的是压力喷淋，其单位产品的防潮剂量极少，对产品生产成本无明显影响。实施例2防潮剂选用水解皮胶。1、制备防潮剂(1)、在常温下将所需水量加入溶解釜；(2)、将皮胶徐徐加入溶解釜皮胶水=1 40 (质量比)，浸泡30分钟；(3)、常温下充分搅拌，搅拌速度为100转/分钟，搅拌30分钟后加蒸汽。(4)、蒸汽加温至60-75°C，同时进行搅拌。搅拌速度为100转/分钟。制得防潮剂。2、采用本专利技术专有的防潮剂喷涂装置，在生物质碳源型煤从成型机挤出后进行其表面防潮处理，工艺步骤与实施例1相同。本专利技术方法处理的生物质碳源型煤，由于在生物质碳源型煤的表面覆盖了一层水解皮胶保护层，不但具有防水性能。经试验，本专利技术的防回潮功能如下在空气相对湿度 70%的状态下，自然存放72个小时后，其回潮率基本为零；其浸泡在水中72小时后无明显松软，由于本专利技术采用的是压力喷淋，其单位产品的防潮剂量极少，对产品生产成本无明显影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防止生物质碳源型煤回潮的方法，其特征在于：生物质碳源型煤在成型后进行防回潮处理，所述防回潮处理为在常温下将成型后的生物质碳源型煤的外表面上用防潮层喷涂装置均匀喷覆防回潮保护层后直接包装。

【技术特征摘要】
1.一种防止生物质碳源型煤回潮的方法，其特征在于生物质碳源型煤在成型后进行防回潮处理，所述防回潮处理为在常温下将成型后的生物质碳源型煤的外表面上用防潮层喷涂装置均勻喷覆防回潮保护层后直接包装。2.根据权利要求1所述的一种防止生物质碳源型煤回潮的方法，其特征在于所述防回潮保护层的防潮剂为水解皮胶液或聚乙烯醇的任意一种。3.一种实现权利要求1所述的防止生物质碳源型煤回潮的方法的防潮层喷涂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海芳，陈永益，冯璇，
申请(专利权)人：南通同盛生物能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32