经编机链传动铺纬机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经编机链传动铺纬机构，包括支承梁，挡板，针座以及纬纱针块；纬纱层穿过纬纱针块后经铺纬小车牵拉铺设在经编机横梁导轨之间，该铺纬机构还设有一个可对铺设在经编机横梁导轨之间的纬纱层施加向下压力使其高度下降到纬纱针块的针部底端的压纱机构。所述压纱机构包括小轴、固定安装在挡板外侧的支承板和位于纬纱针块内侧的压轮；小轴的一端与支承板固定连接，压轮转动地安装在小轴的另一端，压轮外缘的最低点高度与纬纱针块的针部底端持平；压纱机构中的小轴、支承板和压轮分别有二个且沿经编机纵向对称设置。本实用新型专利技术结构简单，制造及安装方便，其不仅能适合高速编织，并且能避免复合针漏针，可在经编机设备中推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种经编机的铺纬机构，特别是涉及一种主要适用于多轴向经编机的链传动铺纬机构。
技术介绍
现有的多轴向经编机的链传动铺纬机构，包括支承梁，固定安装在所述支承梁外侧的挡板，位于所述支承梁上方的针座以及固定安装在所述针座上的纬纱针块；纬纱层穿过所述纬纱针块后经铺纬小车牵拉铺设在经编机横梁导轨之间。这种结构的铺纬机构，由于铺纬小车在铺纬时，铺设在经编机横梁导轨之间的纬纱层的高度较高，其高度通常与纬纱针块的针部上端持平，因此在进行成圈编织时，一方面会使复合针的动程加大，从而大大限制经编机机速的提高，该铺纬机构不能适合高速编织，另一方面，在铺设多层纬纱时，由于过厚的纬纱层往往超出复合针的闭合位置，因此极易产生漏针，从而大大降低织物质量和编织的稳定性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能以简单的结构、较低的成本而达到不仅能适合高速编织，而且在铺设多层纬纱时能避免复合针漏针的良好效果的经编机链传动铺纬机构。为解决上述技术问题，本技术采用这样的一种经编机链传动铺纬机构，包括支承梁，固定安装在所述支承梁外侧的挡板，位于所述支承梁上方的针座以及固定安装在所述针座上的纬纱针块；纬纱层穿过所述纬纱针块后经铺纬小车牵拉铺设在经编机横梁导轨之间，该铺纬机构还设有一个可对铺设在所述经编机横梁导轨之间的纬纱层施加向下压力使其高度下降到所述纬纱针块的针部底端的压纱机构。作为本技术的一种优选实施方式，所述的压纱机构包括位于所述纬纱针块上方的小轴、固定安装在所述挡板外侧的支承板和位于所述纬纱针块内侧的压轮；所述小轴的一端与所述支承板固定连接，所述压轮转动地安装在所述小轴的另一端，所述压轮外缘的最低点高度与所述纬纱针块的针部底端持平；所述压纱机构中的小轴、支承板和压轮分别有二个且沿经编机纵向对称设置。在本技术中，在所述小轴轴端的轴身上和压轮的内孔内分别开设有间隔分布的两个卡簧槽，两卡簧分别嵌设在所述两卡簧槽内，在所述两卡簧之间设有一个深沟球轴承。采用这样的结构后，由于该铺纬机构设有一个使纬纱层高度下降到纬纱针块的针部底端的压纱机构，本技术的压纱机构优选由小轴、支承板和压轮构成，且压轮外缘的最低点高度与纬纱针块的针部底端持平。这样铺纬小车在铺纬时，随着纬纱层在链条带动下向编织区方向移动，当铺设在经编机横梁导轨之间的纬纱层高度过高，例如位于纬纱针块的针部上端时，纬纱层会被压纱机构中的压轮压入纬纱针块的针部底端，使纬纱层的高度由纬纱针块的针部上端下降到针部底端，这样当纬纱层进入成圈机构进行成圈编织时能大大缩短复合针的动程，从而该铺纬机构能适合高速编织；另外，在铺设多层纬纱时，由于各纬纱层均受到压轮施加的向下的压力，以致纬纱层叠合紧密，整体厚度变小，这样在进行成圈编织时，纬纱层的最高点始终在复合针闭合点之下，因此有效地避免了复合针漏针现象的发生，保证了织物的质量和编织的稳定性。而且，由于该铺纬机构中压纱机构只有几个零部件构成，结构简单，便于安装，成本也较低。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术经编机链传动铺纬机构的一种结构示意图。图2为图1中压纱机构的立体示意图。图3为本技术经编机链传动铺纬机构中压纱机构的另一种实施方式的立体示意图。具体实施方式参见图1至图3所示的一种经编机链传动铺纬机构，包括支承梁1，通过螺栓固定安装在所述支承梁1外侧的挡板2，位于所述支承梁1上方的针座3以及固定安装在所述针座3上的纬纱针块4 ；纬纱层5穿过所述纬纱针块4后经铺纬小车牵拉铺设在经编机横梁导轨之间，该铺纬机构还设有一个可对铺设在所述经编机横梁导轨之间的纬纱层5施加向下压力使其高度下降到所述纬纱针块4的针部底端的压纱机构6。作为本技术的一种优选实施方式，所述的压纱机构6包括位于所述纬纱针块 4上方的小轴6 - 1、通过螺栓固定安装在所述挡板2外侧的支承板6 - 2和位于所述纬纱针块4内侧的压轮6 - 3 ；所述小轴6 - 1的一端与所述支承板6 - 2固定连接，所述压轮 6 - 3转动地安装在所述小轴6 - 1的另一端，所述压轮6 - 3外缘的最低点高度与所述纬纱针块4的针部底端持平，即两者相对于地面的高度相等；所述压纱机构6中的小轴6 -1、支承板6 — 2和压轮6 — 3分别有二个且沿经编机纵向对称设置。在本技术中，所述压轮6 - 3优选呈圆柱形，其外缘为圆形；另外，本技术通过在所述小轴6 - 1轴端的轴身上和压轮6 — 3的内孔内分别开设间隔分布的两个卡簧槽7，两卡簧8分别嵌设在所述两卡簧槽7内，在所述两卡簧8之间设有一个深沟球轴承9，这种安装结构方式使所述压轮6 — 3转动地安装在所述小轴6 — 1的另一端，如图1所示。本技术的压纱机构6也可采用其它结构，例如可采用通过螺栓固定安装在所述挡板2外侧的支承板6 — 2、L形连接板6 - 4和弧形压纱板6 — 5，如图3所示，所述L 形连接板6 - 4的一端与所述支承板6 - 2固定连接，所述弧形压纱板6 - 5固定安装在所述L形连接板6 — 4的另一端，所述弧形压纱板6 — 5的外弧面的最低点高度与所述纬纱针块4的针部底端持平，所述压纱机构6中的支承板6 — 2、L形连接板6 - 4和弧形压纱板6 - 5分别有二个且沿经编机纵向对称设置。参见图1、2，本技术在工作时，压轮6 — 3外圆周面的最低点高度与所述纬纱针块4的针部底端持平，压轮6 - 3底部与纬纱层5是线接触，随着纬纱层5向编织区方向移动，压轮6 - 3受摩擦力作用而随之旋转。当纬纱层5位于纬纱针块的针部上端而高度4过高时，纬纱层5被压轮6 - 3压入底部，纬纱层5受到压轮6 - 3施加的向下的压力后， 其高度由纬纱针块的针部上端下降到针部底端，这样在进行成圈编织时，纬纱层5的最高点始终在复合针闭合点之下，从而使该铺纬机构达到了不仅能适合高速编织，而且在铺设多层纬纱时能避免复合针漏针的良好效果。本技术可适用于多轴向以及双轴向等经编机。 本技术经过试用，取得了良好的效果。权利要求1.一种经编机链传动铺纬机构，包括支承梁(1)，固定安装在所述支承梁(1)外侧的挡板(2)，位于所述支承梁(1)上方的针座(3)以及固定安装在所述针座(3)上的纬纱针块 (4)；纬纱层(5)穿过所述纬纱针块(4)后经铺纬小车牵拉铺设在经编机横梁导轨之间，其特征在于该铺纬机构还设有一个可对铺设在所述经编机横梁导轨之间的纬纱层(5)施加向下压力使其高度下降到所述纬纱针块(4)的针部底端的压纱机构(6)。2.根据权利要求1所述的经编机链传动铺纬机构，其特征在于所述的压纱机构(6)包括位于所述纬纱针块(4)上方的小轴(6 - 1)、固定安装在所述挡板(2)外侧的支承板(6 -2)和位于所述纬纱针块(4)内侧的压轮(6 - 3)；所述小轴(6 - 1)的一端与所述支承板 (6 - 2)固定连接，所述压轮(6 - 3)转动地安装在所述小轴(6 - 1)的另一端，所述压轮 (6 - 3)外缘的最低点高度与所述纬纱针块(4)的针部底端持平；所述压纱机构(6)中的小轴(6 - 1)、支承板(6 - 2)和压轮(6 - 3)分别有二个且沿经编机纵向对称设置。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种经编机链传动铺纬机构，包括支承梁（１），固定安装在所述支承梁（１）外侧的挡板（２），位于所述支承梁（１）上方的针座（３）以及固定安装在所述针座（３）上的纬纱针块（４）；纬纱层（５）穿过所述纬纱针块（４）后经铺纬小车牵拉铺设在经编机横梁导轨之间，其特征在于：该铺纬机构还设有一个可对铺设在所述经编机横梁导轨之间的纬纱层（５）施加向下压力使其高度下降到所述纬纱针块（４）的针部底端的压纱机构（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，蔡金伟，刘志刚，朱晓宏，
申请(专利权)人：常州市润源经编机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32