在浅海软土基础上风力发电机的基座制造技术

一种在浅海软土基础上风力发电机的基座，包括支撑风力发电机重量的基座体、支撑基座体的支撑固定桩，基座体包括位于基座体下部的底板、底板的上方有复数个空心的管桩立柱、管桩立柱上方有顶部平台，顶部平台上方埋置有固定风力发电机的风力发电机固定螺丝；管桩立柱的孔中有插入海底的支撑固定桩，支撑固定桩和管桩立柱的孔之间有支撑固定桩连接混凝土，支撑固定桩的上方有封闭支撑固定桩的封闭块。基座能解决由于软土基础承载力低造成的基础不稳、向下沉降等难题，使风力发电机的基础施工效率高、建设成本低，投资少，建设周期短。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机领域。
技术介绍
风力发电机使用自然风力来发电，由于有经济、环保的优点，越来越受到人们的重视，风力发电技术也得到了高速发展。宽阔的沿海有丰富的风力资源，还不占用宝贵的陆地，是风力发电的首选地带。在浅海的软土基础上进行风力发电时，风力发电机的基础要承受海上的强风载荷、海水腐蚀、波浪冲击等，还要解决由于软土基础的含水量大，形成很厚的淤泥层，淤泥层的承载力很低造成的基础不稳、向下沉降等难题。所以，风力发电机的基础远比陆上的结构复杂、技术难度高、施工效率低、建设成本高，投资大，建设周期长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种在浅海软土基础上风力发电机的基座，能承受海上的强风载荷、海水腐蚀、波浪冲击，解决由于软土基础承载力低造成的基础不稳、向下沉降等难题使风力发电机的基础施工效率高、建设成本低，投资少，建设周期短。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：在浅海软土基础上风力发电机的基座包括支撑风力发电机重量的基座体、支撑基座体的支撑固定桩、在基座体上方封闭支撑固定桩的封闭块、支撑固定桩连接混凝土；基座体包括位于基座体下部的底板、底板的上方有复数个位于基座体中部的圆柱形空心的管桩立柱、管桩立柱上方有位于基座体上部的顶部平台，顶部平台上方埋置有固定风力发电机的风力发电机固定螺丝；空心的管桩立柱的孔中有插入海底的支撑固定桩，支撑固定桩和管桩立柱的孔之间有使其连接固定成一体的支撑固定桩连接混凝土，支撑固定桩的上方有封闭支撑固定桩的封闭块。所述的底板和顶部平台为方形板，底板和顶部平台的四角有四个桩孔，每个桩孔上有空心的管桩立柱。所述的底板和顶部平台为三角形板，底板和顶部平台的三个角有三个桩孔，每个桩孔上有空心的管桩立柱。所述的管桩立柱在底板上向内倾斜或与底板垂直。所述的顶部平台、底板、管桩立柱用钢筋混凝土或钢材料制成，钢材料的表而有防腐蚀保护层。所述的管桩立柱中心的孔是圆形、四方形、六方形或八方形，支撑固定桩的外形为圆柱形。所述的管桩立柱中心的孔是圆形，支撑固定桩的外形是四方形、六方形或八方形。所述的底板的上方有压脚抛石。本技术的有益效果是：风力发电机的基座能承受海上的强风载荷、海水腐蚀、波浪冲击，解决由于软土基础承载力低造成的基础不稳、向下沉降等难题，使风力发电机的基础施工效率高、建设成本低，投资少，建设周期短。-->附图说明1.图1是在浅海软土基础上风力发电机的基座的正面剖视图。2.图2是在浅海软土基础上风力发电机的基座的俯视图。3.图3是图1的A-A剖视图。在图中：1.风力发电机            2.基座体3.顶部平台              4.底板5.管桩支柱              6.支撑固定桩7.封闭块                8.风力发电机固定螺丝9.支撑固定桩连接混凝土  10.压脚抛石具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1、图2、图3是本技术的第一种实施例。图1是在浅海软土基础上风力发电机的基座的正面剖视图。图2是在浅海软土基础上风力发电机的基座的俯视图。图3是图1的A-A剖视图。由图1、图2、图3中可以看出，在浅海软土基础上风力发电机的基座支撑风力发电机1的重量和载荷，基座位于浅海海底的泥面上，风力发电机1是现有常用的风力发电机，可以有各种不同功率、不同结构。风力发电机的基座包括支撑风力发电机1重量的基座体2、支撑基座体2的支撑固定桩6、在基座体2上方封闭支撑固定桩6的封闭块7、支撑固定桩连接混凝土9。基座体2是框架式结构，基座体2包括位于基座体2下部的底板4、底板4的上方有复数个位于基座体中部的圆柱形空心的管桩立柱5、管桩立柱5上方有位于基座体2上部的顶部平台3，顶部平台3上方埋置有固定风力发电机的风力发电机固定螺丝8。底板4与海底泥面接触，底板4的面积大，使单位面积的压力减少，有利于减少基座体2的沉降。管桩立柱5为空心的圆柱形形状，管桩立柱5连接底板4和顶部平台3形成框架式结构的基座体2。管桩立柱5的孔中有插入海底深处的支撑固定桩6，支撑固定桩6支撑并固定基座体2，由于支撑固定桩6插入海底具有很高承载力的土层中，与周围地基土的接触面积大，与土体的侧摩擦阻力以及截面面积矩提高了承载能力和稳定性，也就提高了基座体2的承载能力和稳定性，能承受海上的强风载荷、波浪冲击。支撑固定桩6和管桩立柱5的孔之间有使其连接固定成一体的支撑固定桩连接混凝土9，支撑固定桩6的上方有封闭支撑固定桩6的封闭块7，支撑固定桩连接混凝土9和封闭块7使支撑固定桩6和基座体2连接固定成一体。本技术的第一种实施例的结构是，底板4和顶部平台3为方形板，底板4和顶部平台3的四角有四个桩孔，每个桩孔上有空心的管桩立柱5。本专利技术的第二种实施例的结构是，底板4和顶部平台3为三角形板，底板4和顶部平台3的三个角有三个桩孔，每个桩孔上有空心的管桩立柱5。-->管桩立柱5在底板4上向内倾斜或与底板4垂直，管桩立柱5在底板4上向内倾斜使基座体的框架式结构形成下部大上部小的梯形结构，有利于基座体2的稳定。顶部平台3、底板4、管桩立柱5用钢筋混凝土或钢材料制成，选用钢筋混凝土材料使基座体2有很好的耐腐蚀性，但重量较大，选用钢材料重量较小，便于制造和运输，但耐腐蚀性差，钢材料的表面有防腐蚀保护层。管桩立柱5中心的孔是圆形、四方形、六方形或八方形，由图3中可以看出，管桩立柱5中心的孔是六方形，六方形的角部充填使支撑固定桩和管桩立柱连接固定成一体的支撑固定桩连接混凝土9。另一种实施方式为管桩立柱5中心的孔是圆形，支撑固定桩6的外形是四方形、六方形或八方形。在底板4的上方有压脚抛石10，压脚抛石10使风力发电机的基座稳定。风力发电机的基座体2是整体框架的透空结构，结构轻，用料省，透浪性好，具有很好的刚度和强度，结构坚固耐久，耐海水腐蚀及波浪冲击，抗冰性能好，具有很强的承载能力，稳定性好，能很好的承受风力发电机的荷载。基座体2在陆上用大批量流水生产的方法进行生产，将制造工程尽量在陆上进行，尽量减少海上施工，可以提高生产效率、降低成本、生产更加安全。基座体2放置在海底的泥面上后，在管桩立柱5的孔中插入支撑固定桩6并打入海底承载力高的土层中，打桩可以使用打桩船进行施工，也可以利用顶部平台3做为打桩施工平台，用通用打桩机进行施工，不使用费用昻贵的打桩船，降低施工成本。风力发电机的基座可以不对原有海底基础进行加固处理，去掉了抛石填沙等基础处理工作，省时省钱省力。本技术的优点是：风力发电机的基座能承受海上的强风载荷、海水腐蚀、波浪冲击，解决由于软土基础承载力低造成的基础不稳、向下沉降等难题，使风力发电机的基础施工效率高、建设成本低，投资少，建设周期短。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种在浅海软土基础上风力发电机的基座，包括风力发电机（１），其特征是：还包括支撑风力发电机（１）重量的基座体（２）、支撑基座体（２）的支撑固定桩（６）、在基座体（２）上方封闭支撑固定桩（６）的封闭块（７）、支撑固定桩连接混凝土（９）；基座体（２）包括位于基座体（２）下部的底板（４）、底板（４）的上方有复数个位于基座体（２）中部的圆柱形空心的管桩立柱（５）、管桩立柱（５）上方有位于基座体（２）上部的顶部平台（３），顶部平台（３）上方埋置有固定风力发电机的风力发电机固定螺丝（８）；空心的管桩立柱（５）的孔中有插入海底的支撑固定桩（６），支撑固定桩（６）和管桩立柱（５）的孔之间有使其连接固定成一体的支撑固定桩连接混凝土（９），支撑固定桩（６）的上方有封闭支撑固定桩（６）的封闭块（７）。

【技术特征摘要】
1.一种在浅海软土基础上风力发电机的基座，包括风力发电机(1)，其特征是：还包括支撑风力发电机(1)重量的基座体(2)、支撑基座体(2)的支撑固定桩(6)、在基座体(2)上方封闭支撑固定桩(6)的封闭块(7)、支撑固定桩连接混凝土(9)；基座体(2)包括位于基座体(2)下部的底板(4)、底板(4)的上方有复数个位于基座体(2)中部的圆柱形空心的管桩立柱(5)、管桩立柱(5)上方有位于基座体(2)上部的顶部平台(3)，顶部平台(3)上方埋置有固定风力发电机的风力发电机固定螺丝(8)；空心的管桩立柱(5)的孔中有插入海底的支撑固定桩(6)，支撑固定桩(6)和管桩立柱(5)的孔之间有使其连接固定成一体的支撑固定桩连接混凝土(9)，支撑固定桩(6)的上方有封闭支撑固定桩(6)的封闭块(7)。2.根据权利要求1所述的在浅海软土基础上风力发电机的基座，其特征是：底板(4)和顶部平台(3)为方形板，底板(4)和顶部平台(3)的四角有四个桩孔，每个桩孔上有空心的管桩立柱(5)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东华，王锦文，
申请(专利权)人：王锦文，
类型：实用新型
国别省市：12