生产信息采集系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种生产信息采集系统，包括：用以标识工件的电子标签；用以采集工件状态信息的信息采集设备；用以将采集的信息数据进行接收、整合并建立数据库的服务器；所述信息采集设备通过对电子标签的读取采集信息；所述信息采集设备通过网络系统将信息发送至服务器；所述服务器通过网络连接至控制中心，所述控制中心通过网络系统连接至各工作终端的信息采集设备。本实用新型专利技术通过电子标签将工件在机加工、质检、运输、包装、入库等各生产环节中的状态信息联接入网络系统，同步至控制中心，使控制中心直观地掌握整个生产过程中的流程信息，及时地发现问题、解决问题，从而节省了生产管理的时间，节约生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于生产环节中的采集物料流数据并建立计算机网络信息数据库的系统。
技术介绍
物联网(The Internet of things)是一种通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物体与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现对物体的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。云计算(Cloud Computing)的基本原理是通过使计算分布在大量的分布式计算机上，而非本地计算机或远程服务器中，企业数据中心的运行将更与互联网相似，这使得企业能够将资源切换到需要的应用上，根据需求访问计算机和存储系统。简单供应链系统(Easy Supply Chain，ESC)通过物联、射频卡(RFID)和云计算技术为企业提供真实的物料流数据(特别是在生产环节中)，帮助企业发现自身流程中的问题-解决问题-提高标准-再发现-再解决-再提高，增强企业的竞争力提高效率。该系统可根据企业具体要求快速定制相应模块，并按要求和公司原有ERP(EnterpriseResource Planning)系统、财务系统完美对接。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种生产信息采集系统，用于生产环节中的采集物料流数据并建立相应的计算机网络信息数据库，以实现对工件的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。本技术的目的将通过以下技术方案得以实现：一种生产信息采集系统，包括：用以标识工件的电子标签；用以在各生产环节中的工作终端采集工件状态信息的信息采集设备；用以将由信息采集设备所采集的信息数据进行接收、整合并建立数据库的服务器；所述信息采集设备通过对电子标签的读取采集信息；所述信息采集设备通过网络系统将信息发送至服务器；所述服务器通过网络系统连接至控制中心，所述控制中心通过网络系统连接至各工作终端的信息采集设备。进一步的，上述的生产信息采集系统，其中：所述信息采集设备包括：接口部件，用于将信息采集设备连接入网络系统；显示部件，用于显示作业图纸和输入信息；通讯部件，用于实现控制中心与作业现场的通话和监控；输入部件，用于输入检验报告；读写部件，用于电子标签的读取和写入；主机部件，用于暂存状态信息并同步到服务器；以及复位部件，用于还原信息采集设备至最初设置。更进一步的，上述的生产信息采集系统，其中：所述信息采集设备采用蓄电池供电，所述蓄电池包括电压检测模块。更进一步的，上述的生产信息采集系统，其中：所述信息采集设备为手持式移动终端设备，包括个人计算机、个人数字助理或者智能移动电话。更进一步的，上述的生产信息采集系统，其中：所述输入部件包括键盘和触摸鼠-->标，所述通讯部件包括摄像头、喇叭和麦克风。进一步的，上述的生产信息采集系统，其中：所述工件为导磁材料，所述电子标签通过磁铁连接在工件上。进一步的，上述的生产信息采集系统，其中：所述工件为非导磁材料，所述工件摆放在铁质的标签托盘上，所述电子标签根据工件摆放的位置按比例置于托盘上，所述电子标签与托盘通过磁铁连接。进一步的，上述的生产信息采集系统，其中：所述网络系统包括无线局域网和有线局域网。本技术的突出效果为：通过电子标签将工件在机加工、质检、运输、包装、入库等各生产环节中的状态信息联接入网络系统，同步至控制中心，使控制中心直观地掌握整个生产过程中的流程信息，及时地发现问题、解决问题，从而节省了生产管理的时间，节约生产成本。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握，但本技术并不局限于此。附图说明图1是本技术实施例的电子标签托盘的示意图；图2是本技术实施例的工位终端的结构示意图；图3是本技术实施例的巡检移动终端的结构示意图；图4是本技术实施例的生产信息采集方法的拓扑图。具体实施方式如图4所示，本技术揭示了一种生产信息采集系统。一、标识工件电子标签必须在机加时与工件脱离，待加工完后再吸附在工件上。所述电子标签是可读写的，但只在初始化的时候写入信息，在中间的使用过程中以读取信息为主。由于工件都是铁质材料，采用磁铁将电子标签和工件连接起来。如果工件是不锈钢并且不导磁的，就将工件摆放在铁质的标签托盘上，电子标签根据工件摆放的位置按比例置于托盘上，所述电子标签与托盘通过磁铁连接，如图1所示，工件摆放在托盘1上的工件区2的位置A-I，对应的电子标签按比例地摆放在托盘1上的电子标签区3的位置a-i上。除此以外，不锈钢件还可通过橡皮筋捆绑固定的方式与电子标签连接。二、机加工在机加工工位设置有工位终端作为信息采集设备。所述工位终端包括LCD屏21、网络摄像头22、喇叭23和麦克风24、触摸鼠标25、读卡器26和主机，主机采用嵌入式系统设计，配有WINCE操作系统，采用电子硬盘，主机上设有复位按钮27和网络接口28。加工工件时，取下吸附在上面的电子标签，放在读卡器26上读取信息，然后将工件编号和工人编号通过网络接口28连接的网络系统，传输给服务器，写入数据库。工人根据LCD屏21上显示的图纸进行机加工，通过触摸鼠标25对图纸进行位移操作，控制中心可以通过网络摄像头22实现对作业现场的监控，同时通过喇叭23和麦克风24可以实现对话-->功能。待加工完成后再将电子标签吸附回工件上。此时，工位终端发送加工完毕的信息给服务器。按下主机上的复位按钮27可以将系统恢复至最初配置。三、巡检质检生产流程中的巡检质检采用巡检移动终端作为信息采集设备。所述巡检移动终端包括LCD屏31、网络摄像头32、喇叭33和麦克风34、触摸鼠标35、读卡器36、键盘38和主机，主机采用嵌入式系统设计，配有XPE操作系统，采用电子硬盘，主机上设有复位按钮37。主机采用蓄电池39供电，所述蓄电池39上设有电池电压检测模块。巡检质检时，取下已加工工件上的电子标签，放在读卡器36上读取信息，然后将工件编号和工人编号通过无线WIFI接入网络系统，传输给服务器，写入数据库。工人根据LCD屏31上显示的图纸进行质检，通过触摸鼠标35对图纸进行位移操作，检验完成后，通过键盘38输入检验报告，通过无线WIFI接入网络系统，传输给服务器。控制中心可以通过网络摄像头32实现对作业现场的监控，同时通过喇叭33和麦克风34可以实现对话功能。质检完成后再将电子标签吸附回工件上。此时，工位终端发送质检完毕的信息给服务器。按下主机上的复位按钮37可以将系统恢复至最初配置。四、入库检验入库检验工作终端的结构与上述巡检移动终端相似，仅网络连接方式不同，入库检验终端的主机上设有网络接口，通过有线局域网络连接入网络系统，将工件入库信息传输到服务器。五、包装包装移动终端的结构和使用方法与上述巡检移动终端相似，读取电子标签上的信息，通过网络系统传输给服务器，进行包装操作，通过标签打印机打印标签，标识于工件成品，以便目视化管理，通过通讯部件实现控制中心与作业现场的通话和监控。包装完成后取回电子标签，包装移动终端将发送工件包装完毕的信息给服务器。六、泵验压力传感器与采集器连接，采集器通过ZIGBEE模块与泵验移动终端无线连接。所述泵验移动终端的结构和使用方法与上述巡检移动终端相似。采集器通过压力传感器和选通电磁阀的信号获取测试参本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生产信息采集系统，包括：用以标识工件的电子标签；用以在各生产环节中的工作终端采集工件状态信息的信息采集设备；用以将由信息采集设备所采集的信息数据进行接收、整合并建立数据库的服务器；所述信息采集设备通过对电子标签的读取采集信息；所述信息采集设备通过网络系统将信息发送至服务器；所述服务器通过网络系统连接至控制中心；所述控制中心通过网络系统连接至各工作终端的信息采集设备。

【技术特征摘要】
1.一种生产信息采集系统，包括：用以标识工件的电子标签；用以在各生产环节中的工作终端采集工件状态信息的信息采集设备；用以将由信息采集设备所采集的信息数据进行接收、整合并建立数据库的服务器；所述信息采集设备通过对电子标签的读取采集信息；所述信息采集设备通过网络系统将信息发送至服务器；所述服务器通过网络系统连接至控制中心；所述控制中心通过网络系统连接至各工作终端的信息采集设备。2.根据权利要求1所述的生产信息采集系统，其特征在于：所述信息采集设备包括：接口部件，用于将信息采集设备连接入网络系统；显示部件，用于显示作业图纸和输入信息；通讯部件，用于实现控制中心与作业现场的通话和监控；输入部件，用于输入检验报告；读写部件，用于电子标签的读取和写入；主机部件，用于暂存状态信息并同步到服务器；以及复位部件，用于还原信息采集设备至最初设置。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：文凌云，
申请(专利权)人：苏州易恒通软件科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32