玻璃清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃清洗机，它包括一机体底座，机体底座上设置有用于传送玻璃的传送装置和具有用于清洗玻璃的内腔的清洗装置，清洗装置包括第一毛刷和用于输送清洗液的第一管道，清洗装置还包括一箱体，清洗装置的下部还具有一落水口，箱体、第一管道、清洗装置的内腔与落水口形成一闭合循环，它还包括一设置在机体底座上的冲洗装置，冲洗装置沿在玻璃传送方向上位于清洗装置的前侧，冲洗装置包括第二毛刷和用于输送冲洗液的第二管道。本发明专利技术采用以上结构，可减小在清洗过程中对玻璃造成的二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗机，尤其为一种玻璃清洗机。
技术介绍
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻离清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。一般的玻璃清洗机采用把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后,由传动辊托着玻璃进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,用微风吹，再加上电热烘干系统，达到干燥,干净的清洗效果，特点是耗电较多，噪音小。传统的玻璃清洗机，为了降低成本，节省资源，刷洗室中的清洗液一般循环使用的，因此玻璃中的杂质会对玻璃产生二次污染。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种玻璃清洗机，可减小在清洗过程中对玻璃造成的二次污染。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种玻璃清洗机，它包括一机体底座，所述机体底座上设置有用于传送玻璃的传送装置和具有用于清洗玻璃的内腔的清洗装置，所述清洗装置包括第一毛刷和用于输送清洗液的第一管道，所述清洗装置还包括一箱体，所述清洗装置的下部还具有一落水口，所述箱体、第一管道、清洗装置的内腔与落水口形成一闭合循环，它还包括一设置在机体底座上的冲洗装置，所述冲洗装置沿在玻璃传送方向上位于清洗装置的的前侧，所述冲洗装置包括第二毛刷和用于输送冲洗液的第二管道。进一步的，所述箱体上设置有一用于控制清洗液温度的控制装置。进一步的，所述传送装置包括多个轴线相平行的滚轴。进一步的，所述多个滚轴的轴线位于同一个平面上，所述多个滚轴的直径相同。进一步的，所述第一毛刷为圆环柱形，该第一毛刷套设在滚轴上。进一步的，所述第二毛刷为圆环柱形，该第二毛刷套设在滚轴上。进一步的，它还包括一用于收集冲洗液的收集槽。本专利技术采用以上结构，具有以下优点：1、       可以减小在清洗过程中对玻璃造成的二次污染；2、       采用较高的温度的清洗液可以将玻璃表面难除的污渍清理的更加干净。附图说明附图1为本专利技术的立体结构示意图。-->附图2为本专利技术的第一毛刷与滚轴的剖面图。附图3为本专利技术的第二毛刷与滚轴的剖面图。以上附图中：1、传送装置；11、滚轴；2、机体底座；21、第一毛刷；3、冲洗装置；31、第二毛刷；4、清洗装置。具体实施方式下面结合附图1-3之一对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如附图1所示，一种玻璃清洗机，它包括一机体底座2，所述机体底座2上设置有用于传送玻璃的传送装置1和具有用于清洗玻璃的内腔的清洗装置4，所述清洗装置4包括第一毛刷21和用于输送清洗液的第一管道，所述清洗装置4还包括一箱体，所述清洗装置4的下部还具有一落水口，所述箱体、第一管道、清洗装置4的内腔与落水口形成一闭合循环，它还包括一设置在机体底座2上的冲洗装置3，所述冲洗装置3沿在玻璃传送方向上位于清洗装置4的的前侧，所述冲洗装置3包括第二毛刷31和用于输送冲洗液的第二管道。本实施例中，玻璃清洗机采用水平卧式结构，它包括用于传送玻璃的传送装置1，传送装置1由沿横向排列的多个直径相同的沿径向延伸的滚轴11构成，多个滚轴11的轴线可活动的对其进行调节，使其位于同一个平面上，这样可以减小在玻璃传送过程中受到的摩擦力，减小玻璃在传送过程中可能产生的破损和变形。玻璃清洗机包括一冲洗装置3，冲洗装置3固定设置在机体底座2上，冲洗装置3可以对玻璃进行初洗，冲洗装置3包括用于输送冲洗液的第二管道和第二毛刷31，第二管道可对准玻璃喷出冲洗液，如附图3所示，第二毛刷31为套设在滚轴11上的圆环柱，在滚轴11转动的过程中将玻璃上的杂质去除的同时，对玻璃进行传送。冲洗装置3的下部设置有一收集槽，收集槽可以收集在玻璃的初洗过程中的掉落下的杂质，冲洗装置3对玻璃起到一个初洗作用。玻璃清洗机还包括一清洗装置4，清洗装置4固定设置在机体底座2上，清洗装置4沿在玻璃传送方向上位于冲洗装置3的后侧，对玻璃进行精洗。清洗装置4包括用于输送清洗液的第一管道和第一毛刷21，清洗装置4的下部还具有一落水口，落水口、第一管道、清洗装置4的内腔与箱体形成一闭合循环，箱体中存放有一定数量的清洗液，清洗液通过第一管道进入清洗装置4中，通过落水口再循环进入箱体中，清洗液在闭合循环中反复使用。第一管道中可对准玻璃喷出清洗液，如附图2所示，第一毛刷21为套设在滚轴11上的圆环柱，在滚轴11转动的过程中将玻璃上的杂质去除的同时，对玻璃进行传送。清洗装置4采用全封闭的结构，以阻止装置外的灰尘等污染物对玻璃造成污染，达到对玻璃进行精洗的要求。箱体上设置有一用于控制清洗液温度的控制装置。可以通过控制装置来调节清洗液的温度。采用较高的温度的清洗液可以将玻璃表面难除的污渍清理的更加干净。玻璃清洗机具有冲洗装置3，冲洗装置3可以将玻璃种的杂质先进行第一步的去除，当玻璃被传送装置1传送至清洗装置4后，清洗液就能对玻璃进行进一步的清洗，混入清洗液中的杂质也就更少，减小了清洗液对玻璃的二次污染。-->第二管道中输送的冲洗液可以为具有一定压力的水，第一管道喷出的清洗液可以水或者是效果更好的清洗液。这样可以减少清洗液的用量，延长其使用寿命，达到更好的清洗效果。综上所述，本专利技术采用以上结构，可以减小在清洗过程中对玻璃造成的二次污染；采用较高的温度的清洗液可以将玻璃表面难除的污渍清理的更加干净。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃清洗机，它包括一机体底座（２），所述机体底座（２）上设置有用于传送玻璃的传送装置（１）和具有用于清洗玻璃的内腔的清洗装置（４），所述清洗装置（４）包括第一毛刷（２１）和用于输送清洗液的第一管道，所述清洗装置（４）还包括一箱体，所述清洗装置（４）的下部还具有一落水口，所述箱体、第一管道、清洗装置（４）的内腔与落水口形成一闭合循环，其特征在于：它还包括一设置在机体底座（２）上的冲洗装置（３），所述冲洗装置（３）沿在玻璃传送方向上位于清洗装置（４）的前侧，所述冲洗装置（３）包括第二毛刷（３１）和用于输送冲洗液的第二管道。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机，它包括一机体底座（2），所述机体底座（2）上设置有用于传送玻璃的传送装置（1）和具有用于清洗玻璃的内腔的清洗装置（4），所述清洗装置（4）包括第一毛刷（21）和用于输送清洗液的第一管道，所述清洗装置（4）还包括一箱体，所述清洗装置（4）的下部还具有一落水口，所述箱体、第一管道、清洗装置（4）的内腔与落水口形成一闭合循环，其特征在于：它还包括一设置在机体底座（2）上的冲洗装置（3），所述冲洗装置（3）沿在玻璃传送方向上位于清洗装置（4）的前侧，所述冲洗装置（3）包括第二毛刷（31）和用于输送冲洗液的第二管道。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪永杰，侯群阳，
申请(专利权)人：张家港市恒久玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32